厂商 ：南通龙胜机床有限公司
江苏 南通- 主营产品：
- 铅酸蓄电池回收拆解机
- 法兰机
- 校平线（机）
数控铅酸蓄电池环保整合回收系统
QPFTY150-----破碎拆解型
技术服务热线：18962781000
设备型号含义解析：:
Q P F T Y 150
（Q）代表设备装备有色塑料分选系统
（P）代表设备装备有破碎系统
（F）代表设备装备有分选系统
（T）代表设备装备有铅膏脱硫系统
（Y）代表设备装备有铅膏压球系统
（150）代表设备每天拆解蓄电池的产量
一、 产品执行标准
按照国家下列标准设计：
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序号 |
名称 |
执行标准 |
备注 |
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总 纲 领 |
国家环保总局 《废电池污染防治技术政策》
HJ 519 《废铅酸蓄电池处理污染控制技术规范》 |
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2 |
有色分选系统 |
SAC/TC367 《数控系统标准化》 GB700-88 《碳素结构的化学成分和力学性能》 GB699-88 《优质碳素钢的化学成分和力学性能》 GB1800-1804-79 《公差配合标准》 GB1182-1184-80 《形状和位置公差标准》 GB1031-83，GB3505-83 《表面粗糙度标准》 |
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3 |
输送系统 |
GB/T10595-2009 《带式输送机》 GB4238-88不锈钢热轨板 GB983-85不锈钢焊条 JB3223-85焊条质量管理规定 |
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4 |
破碎系统 |
GB9239-98 刚性转子平衡的许用不平衡的确定 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3767 噪声源声功率级的测定 TB/ZQ4000 锻件通用条件技术 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB755 电机基本技术要求 G50231-98机械设备安装工程施工及验收规范 |
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5 |
分选系统 |
GB4238-88不锈钢热轨板 GB983-85不锈钢焊条 JB3223-85焊条质量管理规定 GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收标准 SZ-06-99排水功能机械设备安装质量检验评定规范 G50231-98机械设备安装工程施工及验收规范 |
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6 |
螺旋出铅系统 |
GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收标准 G50231-98机械设备安装工程施工及验收规范GB4238-88不锈钢热轨板 GB983-85不锈钢焊条 JB3223-85焊条质量管理规定 |
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7 |
铅膏脱硫系统 |
GB4238-88不锈钢热轨板 GB983-85不锈钢焊条 JB3223-85焊条质量管理规定 GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收标准 |
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8 |
铅膏压球系统 |
G50231-98机械设备安装工程施工及验收规范GB1031-83，GB3505-83 《表面粗糙度标准》GB8768—83《液压系统通用技术条件》
SAC/TC367《数控系统标准化》 |
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9 |
清洗循环系统 |
GB50231-98机械设备安装工程施工及验收规范 JB/ZQ4000.9-86 《装配技术条件》 JB/ZQ4286-86 《包装技术通用技术条件》 SZ-06-99排水工程机电设备安装质量检验评定规范 GB50270-98连续输送设备安装工程施工及验收标准 G50231-98机械设备安装工程施工及验收规范 |
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10 |
电器电路系统 |
SCD318开关柜闭锁装置技术条件 GB/T2421~2424电工电子产品基本环境试验规程 GB/T2706交流高压电器动、热稳定试验方法 GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范 GB725l—97低压成套开关设备 IEC-60439低压成套开关设备及控制设备 IEC144-63低压开关柜和控制设备外壳的防护等级 GB4208—84外壳防护等级的分类 GB14048.2-94低压开关设备和控制设备低压断路器 GB7947-87绝缘导体和裸导体的颜色标志 GB1208-87电流互感器 GB3983.1-89低电压并联电容器 GB/T14048.1-89低压开关设备和控制设备 JB/T10216-2000电控配电用电缆桥架 JB2836机电产品的化学电镀层和化学覆盖层 JB2759机电产品包装通用的技术条件
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六、同类设备相关技术对比图
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项 目 |
本公司产品 |
国内外同类产品 |
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1. 蓄电池预倒酸 |
不需要 |
需要 |
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2．酸液处理 |
设备自身需要 |
额外增加水处理设备 |
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3 . 设备上料 |
人工与机械相结合 |
人工与机械相结合 |
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4 . 塑料颜色分选 |
白色与有色分开 |
/ |
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5. 塑料类别分选 |
聚内烯、ABS、重塑料 |
聚内烯、ABS、重塑料 |
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6. 分选方法 |
浮选、浑选 |
浮选或筛网 |
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7. 耗水量 |
25吨内循环/小时 |
50吨内循环/小时 |
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8. 耗电量 |
223KW／h |
500KW／h |
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9. 分选种类 |
塑料、电解液、铅膏铅块 |
塑料、电解液、铅膏铅块 |
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10．分选成功率 |
94-98% |
90-95% |
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11 . 分选回收率 |
99.5% |
98% |
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12. 铅膏脱硫 |
90-95% |
／ |
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13. 操作系统 |
数控一键自动 |
数控自动或无 |
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14. 故障模式 |
三方互应监控 故障自动断点提示 |
／ |
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15 .铅膏压球 |
有（设备特点备注） |
／ |
三、机床名称及技术参数
1、机床名称
QY系列 QPFTY150
2、主要技术参数
（1）拆解种类 电动车类、汽车类、
（2）年产量 5万吨
（3）工作极限 20小时/天
（4）操作人数 3∽5人
（5）破碎次数 30次/分钟
（6）传动速度比 4E～6E
（7）刀片长度 500 mm
（8）主电动机功率 75 KW
（9）总功率 223 KW
（10）材质 Q235A、Cr316、Cr304、16Mn
(11) 整机长度 48M或根据客户制定
五、设备主要功能特点
数控铅酸蓄电池环保回收整合系统-QPFTY150
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拆盖系统 （选配）
蓄电池上盖出料分选 |
输送 |
破碎系统
破碎系统 |
塑料分选系统
铅块分选系统 |
塑料清洗系统
铅块清洗系统 |
塑料脱水系统
铅块出料系统 |
铅膏脱硫系统放
铅膏压球系统 |
破碎拆解是国际上通用的拆解铅酸蓄电池设备，目前国际上普遍使用的是第二代破碎拆解系统，其设计理念和设备处理已经跟不上蓄电池日益发展进化的步伐，本公司新研发铅酸蓄电池拆解回收整合系统为目前进的第3代产品，设计理念完全执行国家环保总局对于铅酸蓄电池带液处理、机械拆解、必须预脱硫的大纲要求，参照意大利、美国、印度及西班牙拆解设备的优点，着重解决当前铅酸蓄电池拆解分选率的难题，针对汽车类和通信应用类型号的铅酸蓄电池，可以按照设计要求对铅酸蓄电池进行整体破碎拆解，蓄电池的材料分类处理，不需要预先倒酸，能分离铅膏和铅栅，塑料类型分选，塑料壳体清洗，全智能数字控制系统。设备采用人工上料与机械上料相结合，具有工作平稳、安全可靠、科技含量高、产量效率高、工业噪声低、投入成本低、环保无污染等特点。在设备故障方面采用三方互应监控技术，即过载监控、数据监控、视频监控互应结合，保证了设备的生产稳定性及持续性。优势在于极大的减少人员操作和人员的投入，，降低对人体造成的隐性伤害，减少设备能耗，增加产能，利润最大化，基本符合国家环保标准和准入条件，达到安全健康生产的要求，适用于制铅企业、冶炼企业大批量的蓄电池拆板回收分解。
六、 工作原理及分解过程
1、 人工或机械上料，将蓄电池放置在输送机上，根据蓄电池的型号大小、颜色及类型调整，系统加载传送速度比及相关程序。（见下图）
2、输送机传送蓄电池进切盖机，红外传感器记录所进蓄电池数量，为切盖机提供剪切依据，物理切割蓄电池盖子，数控系统自动控制，三方互应系统监控。（见下图）
3、切除上盖的蓄电池进入到输送机，传送到破碎系统，三方互应系统监控。（见下图）
4、蓄电池进入到破碎系统，物理破碎成为大部分≥30MM的碎片颗粒，进入塑料铅块粗选系统。（见下图）
5、碎片进入粗选系统后，刮料器分选出塑料碎片，由输送机传送进入塑料清洗系统。（见下图）
6、塑料清洗系统清洗塑料碎片上的残余硫酸和铅膏，由搅拌机传送至塑料脱水系统。（见下图）
7、塑料脱水系统将塑料上的水分除去，塑料含水量小于20%然后出料。（见下图）
8、上接5. 碎片进入粗选系统后，分选出铅块和铅膏，由输送机传送进入铅块清洗系统，三方互应系统监控。（见下图）
9、铅块清洗系统清洗铅块上的残余硫酸和铅膏，由旋转机传送至出料，三方互应系统监控。（见下图）
10、铅块清洗系统中含有铅膏的清洗水，由输送管道传送至螺旋出铅系统，清洗水排放至封闭的内循环蓄水池。（见下图）
11、螺旋出铅系统分选出来的铅膏，铅膏含水量小于35%，进行铅膏脱硫，添加配比好的反应药剂，调节化学反应温度，铅膏脱硫系统对铅膏进行预脱硫处理，铅膏脱硫率达到90%-95%。（见下图）
12、铅膏脱硫完成后，由铅膏水泵抽出进入压球出铅系统。（见下图）
13、压球出铅系统将铅膏螺旋输送至铅膏压球系统，铅膏经过60T的压力挤压成圆饼状态后出料，直接冶炼。
14、蓄电池内专门收集，除设备自身需要外，如有客户需要可将废硫酸净化处理成为酸洗剂。
七、主要配置概况
1、数控系统：PLC智能数控系统、电气元件、施耐德电气、人民电器
2、自动程序：自主研发
3、机床系统：南通拆解机、上海液压系统、内啮合齿轮泵、上海刀片、破碎系统、粗选系统、塑料脱水系统、铅块精选系统、铅膏脱硫系统、螺旋出铅系统、压球系统。
4、传送系统：上海韦弗传送系统、南通传送系统、山东传送系统
5、三方互应系统：过载检测系统、数据检测系统、监控检测系统
八、成本投资及效益回收
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项 目 |
本公司设备 |
国内外设备 |
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1. 拆解设备 |
350万 |
700-2000万 |
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2. 基础设施 |
50万 |
80万 |
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3. 水处理设备 |
40万 |
50万 |
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4. 年处理量 |
5万吨 |
3-5万吨 |
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5. 年耗电量 |
90万KM |
365万KM |
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6. 年耗煤量 |
总量减少15% |
／ |
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7. 年耗水量 |
内循环清洗水900吨 |
1700吨 |
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8. 年耗水量 |
脱硫母液5.5万吨 |
／ |
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9. 年耗药剂量 |
碳酸钠2万吨 |
／ |
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10.年铅膏脱硫量 |
5万吨 |
／ |
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11.年附加产值 |
/ |
／ |
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12.年附加产值 |
塑料增值约200万 |
／ |
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13.设备人工 |
3-6人 |
3-5人 |
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14.投资回收期 |
约2年 |
约4-6年 |
九、各系统参数
1、数控系统：
数控系统由我公司自行研制，达到数控自动化生产，特别是三方互应系统，具有自我检测功能，生产中故障报警、故障提示等功能，一键自动化的生产。
型号：QY-SK30
界面：中文或者英文
显示屏：10.3寸、32寸
控制：2*omronPLC 、电器元件
容量：48ZS+
重量：327KG
尺寸：1100mm*1600mm*900mm
2200mm*2000mm*900mm
1600mm*1900mm*900mm
