行车抬耙式刮泥(撇渣)机

厂商 :江苏如克环保设备有限公司

江苏 南京市
  • 主营产品:
  • 太阳能曝气机
  • 潜水搅拌机
  • 深井泵
联系电话 :18005144529
商品详细描述

本设备应由技术熟练的人员进行安装和操作运行,制造厂不承担由非专业人员参与而发生事故的责任,如有疑问,请即与本公司当地办事处联系。

维护和检修电控柜或电机时应切断电源。

一、用途、型号表示方式

1.用途:

本设备适用于污水处理厂平流沉淀池,将沉降在池底上的污泥刮集至集泥槽,并将池面的浮渣撇向集渣槽。

2.型号表示方式:

二、特点

TGN型行车式抬耙刮泥机根据集泥槽、集楂槽设置在沉淀池的同一端或分设两端,刮泥机的工作过程分别如下:

1、 两槽同设一端:刮泥耙下降、撇渣板下降,刮泥机由池端(出水端)始点向泥、渣端行驶,将污泥、浮渣刮集输送直至终点(进水端),刮泥耙上提、撇渣板上提,刮泥机由终端向始端换向行驶,抵达始端后停机或进行另一循环。

2、 两槽分设两端:刮泥耙下降、撇渣板上提,刮泥机由出水端始点向泥槽端行驶,将污泥刮集输送直至终点,刮泥耙上提而撇渣板下降,刮泥机换向行驶将浮渣撇向浮楂槽,抵达始端后停机或进行另一循环。

三、构造及工作原理

TGN型行车式抬耙刮泥机由行车、刮泥耙、撇渣板、主梁、端梁及驱动装置、控制柜等组成。

1. TGN型行车式抬耙刮泥机的走道桥为碳钢制成,横置于沉淀池上,走道有不少于1000mm宽的走道,三面设有扶手拦杆,一面设爬梯。

2. TGN型行车式抬耙刮泥机在池顶面的二条钢轨上行走,设有驱动装置,所有的滚轮、支持轴寿命不少于10年。

3.TGN型行车式抬耙刮泥机的主梁由两端梁上的驱动装置带动,沿铺设在池顶上的轨道行驶,随主梁一同运动的刮泥板将沉积在池底的污泥刮至池内集泥槽。

四、刮泥机电控箱操作程序

通电前应检测电控箱、电机和电磁阀的绝缘电阻必须大于0.5兆欧。

保护接地和相关电气接点是否可靠连接,送电后应检查三相电压是否正常。

正常提供电控工作方式为:

1)手动方式:

a. 合上电源总开关;

b. 将选择开关SA置于“手动”档;

c.启动提升减速机落耙;

d.启动桥架正行程运行,反行程限位灯灭,正行程运行灯亮,到终端限位时停机,运行灯灭,正行程终端限位灯亮,桥架停止工作;

e.启动提升减速机升耙;

f.待延时3-10min后起动桥架反行程运行,正行程限位灯灭,对应运行灯亮,到达始端反行程限位时停机,桥架返回起始位置,运行灯灭,反行程限位灯亮。

g.完成一次循环。

说明:手动控制主要是为安装、调试、检修设置的,停止只受手动按扭控制,行车运行除受手动按扭的控制外,同时也受行程限位开关约束。

2) 自动控制:

自动控制工作方式及条件:首先,行车应处于反行程限位处即正行程起始端。

a.依工艺条件在时间继电器上整定好正、反行车延时行走的时间(一般为

3-10min)然后,在行机延时时间继电器上整定好行走一个往返后的停机时间。

b.合上电源总开关和桥架、提升的分电源开关;

c.将选择开关置于“自动”档,运行进入设定程序,行车正反行程及提升

均按事先设定的时间周期自动运行,周而复始,循环不已。

说明:

1.  采用PLC控制方式需在订货时明确提出,否则不予配备,只按常规控制提供;

2. 据用户提出的要求确定控制方式,预留有关控制接口电路;

3.  各种设备控制方式详见随机电路图。

五、安装调式

1.轨道:

1)轨道型号符合设计要求;

2)轨距偏差:±5mm;

3)轨道的纵向倾斜度不得超过L/1500(L=轨道全长),但在全行程上的相对高度允差为10mm;

4)轨道接头的偏移允差上、左、右均为1mm;

2.行走装置:

1)刮泥机所有车轮必须同时着轨,其轮轴与轨道侧面垂直;

2)刮泥机沿纵向轨道全长范围内行走时,应灵活、均匀、传动系统无冲击和振动;不允许与池侧、底面擦碰、不允许有卡轨、啃道等异常现象;

3)刮泥机主梁,端梁刚度、强度足够,不允许在运行时屈服而产生塑性变形。

3.电气系统:

1)各电气设备应按电气规范和使用说明书的要求,检测绝缘电阻必须大于0.5兆欧;

2)电气外壳必须进行保护接地,接地电阻值不大于4兆欧;

3)刮泥机应按设计要求完成自动或程序动作,完成后应停于始端;

4)刮泥机在始、终端应延时可靠换向,延时时间应在3-10分钟内(根据现场情况调整);

5)电源引入装置必须安全可靠,在全长范围内不得有障碍物存在。

六、维护

1)减速机应在每月检查一次油耗情况,并适时加注30号机械油至油面线,并定期更换润滑油。

2)所有车轮的滚动轴承应定期(1—2年)清洗并更换滑脂;

3)每周巡视刮泥机行走装置的运行情况,如出现异常,应立即停止运行,查明原因,修复后方可再次运行;

4)根据水质和大气污染情况定期检测防腐油漆层的状态,必要时必须重新油漆。

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