微纳米曝气机

微纳米曝气机工作原理：

RWP微纳米气泡机由纳米气泡泵、溶气系统、释放系统等组成。RWP 微纳米气泡机通过纳米气泡泵将气体和水混合后输入到溶气罐，使气体溶解在水中，继而通过 释气装置将溶解气体释放出来形成纳米气泡，并以高速射流到水中，射流对水产生机械电离作用，在打破污染团胶体连接、断裂污染物与水的化学键和电性吸附结合的同时，射入的活性氧、氧离子、电离产生的氢离子和氢氧根离子等氧化分解污染物，实现水质的净化。 微纳米气泡在水中的溶解率超过 85%，溶解氧浓度可以达到饱和浓度以上，并且微纳米气泡 是以气泡的方式长时间存留在水中，可以随着溶解氧的消耗不断地向水中补充活性氧，为净 化处理污水的微生物提供了充足的活性氧、强氧化性离子团，并保证了活性氧充足的反应时 间。经过 RWP 系列纳米气泡机处理后还原的洁净水，水中的溶解氧含量标准为 4ppm，水自身的净化能力远远高于自然条件下的自净能力。

微纳米曝气机使用范围：

应用于水体修复，污水处理，水产养殖，船舶、减阻等方面。介质的 PH 值为：6.5～8.0,介质温度≤50℃。

微纳米曝气机特性：
1.比表面积大
气泡的体积和表面积的关系可以通过公式表示。气泡的体积公式为 V=4π/3r3，气泡的表面积公式为 A=4 πr2，两公式合并可得 A=3V/r，即 V 总=n·A=3V 总/r。也就是说，在总体积不变（V 不变）的情况下，气泡总的表面积与单个气泡的直径成反比。根据公式，10 微米的气泡与 1 毫米的气泡相比较，在一定体积下前者的比表面积理论上是后者的 100 倍。空气和水的接触面积就增加了 100 倍，各种反应速度也增加了 100倍。

2.上升速度慢

根据斯托克斯定律，气泡在水中的上升速度与气泡直径的平方成正比。气泡直径越小则气泡的上升速度越慢。从气泡上升速度与气泡直径的关系图可知，气泡直径 1mm 的气泡在水中上升的速度为 6m/min，而直径 10μm 的气泡在水中的上升速度为 3mm/min，后者是前者的 1/2000。如果考虑到比表面积的增加，微纳米气泡的溶解能力比一般空气增加20万倍。

3.自身增压溶解
水中的气泡四周存有气液界面，而气液界面的存在使得气泡会受到水的表面张力的作用。对于具有球形界面的气泡，表面张力能压缩气泡内的气体，从而使更多的气泡内的气体溶解到水中。根据杨-拉普拉斯方程，?P=2σ/r,?P 代表压力上升的数值，，σ代表表面张力，r 代表气泡半径。直径在 0.1mm 以上的气泡所受压力很小可以忽略，而直径 10μm 的微小气泡 会受到 0.3 个大气压的压力，而直径 1μm 的气泡会受高达3个大气压的压力。微纳米气泡在水中的溶解是一个气泡逐渐缩小的过程，压力的上升会增加气体的溶解速度，伴随着比表面积的增加，气泡缩小的速度会变的越来越快，从而溶解到水中，理论上气泡即将消失时的所受压力为无限大。

4.表面带电
纯水溶液是由水分子以及少量电离生成的 H+和 OH-组成，气泡在水中形成的气液界面具有容易接受 H+和 OH-的特点，而且通常阳离子比阴离子更容易离开气液界面，而使界面常带有负电荷。已经带上电荷的表面倾向于吸附介质中的反离子，特别是高价的反离子，从而形成稳定的双电层。微气泡的表面电荷产生的电势差常利用ζ电位来表征，ζ电位是决定气泡界面吸附性能的重要因素。当微纳米气泡在水中收缩时，电荷离子在非常狭小的气泡界面上得到了快速浓缩富集，表现为ζ电位增加，到气泡破裂前在界面处可形成非常高的ζ电位值。

5.产生大量自由基
微气泡破裂瞬间，由于气液界面消失的剧烈变化，界面上集聚的高浓度离子将积蓄的化学能一下子释放出来，此时可激发产生大量的羟基自由基。羟基自由基具有氧化还原电位，其产生的氧化作用可降解水中正常条件下难以氧化分解的污染物如苯酚等，实现对水质的净化作用。

6.传质效率高
气液传质是许多化学和生化工艺的限速步骤。研究表明，气液传质速率和效率与气泡直径成反比，微气泡直径很小，在传质过程中比传统气泡具有明显优势。当气泡直径较小时，微气泡界面处的表面张力对气泡特性的影响表现。这时表面张力对内部气体产生了压缩作用，使得微气泡在上升过程中不断收缩并表现出自身增压效应。从理论上看，随着气泡直径的无限缩小，气泡界面的比表面积也随之无限增大，由于自身增压效应可导致内部气压增大到无限大。因此，微气泡在其体积收缩过程中，由于比表面积及内部气压地不断增大，使得更多的气体穿过气泡界面溶解到水中，且随着气泡直径的减小表面张力的作用效果也越来越明显，内部压力达到一定限值而导致气泡界面破裂消失。因此，微气泡在收缩过程中的这种自身增压特性，可使气液 界面处传质效率得到持续增强，并且这种特性使得微气泡即使在水体中气体含量达到过饱和条件时仍可继续进行气体的传质过程并保持高 效的传质效率。

7.气体溶解率高
微纳米气泡具有上升速度慢、自身增压溶解的特点，使得微纳米气泡在缓慢的上升过程中逐步缩小成纳米，消减湮灭溶入水中，从而能够大大提高气体（空气、氧气、臭氧、二氧化碳等）在水中的溶解度。对于普通气泡，气体的溶解度往往受环境压力的影响和限制存在饱和溶解度。在标准环境下，气体的溶解度很难达到饱和溶解度以上。而微纳米气泡由于其内部的压力高于环境压力使得以大气压为假定条件计算的气体过饱和溶解条件得以打破。

结构简介：
1、出水管接头
用软管或硬管联接出水管接头，以将雾化器里出来的溶气水输送到河道中被处理的水域中
2、气泡雾化器
将压力罐内的高压溶气水通过失压释放，雾化成气泡直径小于 20μm 微细气泡，高压饱和溶气水也变成了低压优 质溶气水。
3、雾化器检修阀
当雾化器发生堵塞等故障时，可以通过关停该阀门对雾化器进行检修。
4、压力罐
由不锈钢制成，在罐内压力和旋转水流的共同作用下，气水混体合液变成了过饱和高压溶气水。罐体的结构形。
5、一体式两相流溶气机
利用一个结构将空气和水同时吸入，通过叶轮的初步粉碎后形成气液混合液体后，输送到压力罐内。动力为经过设计的专用潜水电机，电机与泵头同轴，电机安装于压力罐内，泵头部分安装于压力罐外， 泵头和电机分别进行密封； 泵头部分的密封即使损坏， 液体直接流到外面而不会进入到电机腔内损坏电机。
6、进水调节阀
考虑到设备的安装高度不同，压力罐内的压力、曝气机产生的溶气水量、气水比例均会发生变化， 通过对进水调节阀门和进气控制阀的联合调节，使气水比例达到效果（只需在初次开机时调试好）。
7、进水管节头
用软管（有一定钢性，能承受 0.05MPa 负压）或硬管联接进水管接头，以便将河道里的水输送到两相流溶气机中。
8、进气控制阀
调节进气量大小。与进水控制阀联合调节以达到气水比例。
9、回水管路
连接两想流溶气机和压力罐
10、放气安全阀
当罐内压力值过高时（超过 0.7MPa）时，安全阀自动打开泄压；当罐内空气比例过高时（此时雾化器出来的溶气水中含有大气泡），手动打开安全阀，将压力罐内空气放掉。

11、压力表
用于观察压力罐内的压力值，以便调节罐内压力。