东莞城市及道路照明、

钢筋、预埋件的安装  （1）根据规范要求安装钢筋：骨架尺寸、间距、垂直度、

保护层设置、预埋件位置及加固等严格执行验收规范标准。地脚螺栓外露螺丝，涂机油后用

防水胶布包裹，防止混凝土污损螺丝。要标明预埋件的标高，到+/-1CM以内。在安装时

，一定安装就位后，要求安装的标高正确，符合设计要求。安装的方向正确，不得安装放向

调返的现象；同时要注意四边的平平度，确保上面的安装的电杆配配电设施就位后，偏差在

允许的范围内。安装后的表面应清洁，并用油漆作上基础及桩位的编号。  （2）敷接地线

（接地极）根据设计要求的数量，材料规格进行加工。接地极应采用2.25米的钢钎，并于基

础笼做可靠焊接  （3）接地极连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位

置、焊接质量，接地体(线)的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后

，方可进行进行下道工序。  （4）穿电缆预埋管采用镀锌钢管，根据设计要求的规格，长

度，形状定做，在混凝土浇注前，固定在钢筋骨架上。两端口用塑料布或胶带封好，避免浇

注过程中混凝土进入钢管内部，穿电缆线时划伤电缆。  2.5.2模板安装  模板采用木模或

组合钢模，几何尺寸不得小于设计值，加固须满足刚度、稳定性要求，确保浇注混凝土时模

板不跑模、胀模。  2.5.3混凝土浇筑  基坑开挖好后，及时进行砼垫层及砼基础的浇筑。

在施工前，按设计要求必需采用商品砼，先与砼供应商，签定好砼的供货合同，确定好供货

的时间地点等，保证供应及时到位，保证施工质量。在施工时，砼严格按设计的配合比进行

砼的拌制，砼的和易性应符合计计和规范的要求，同时也要符合施工的需要。砼浇注时应对

称、分层进行，每层厚度控制在25-30cm，采用插入式振捣器施工，震捣时边振捣边检查预

埋件及钢筋、模板位置，发现移位随时纠正，浇筑完毕再对预埋件（如固定地脚螺栓）再次

进行校核，确保埋设位置符合规范及设计要求。  掌握混凝土的初凝时间，确保混凝土层面

衔接质量，实现中间吊模的浇注时不翻浆而且能加高混凝土。在砼强度达到2.5MPa时才可拆

模。洒水养生时应用细水均匀浇养，或采用聚酯薄膜保湿、保温养生7d。冬季施工时要加盖

30cm保护土，防止混凝土受冻开裂。  2.5.4基础回填  待基础混凝土达到设计强度达75%以

上时方可进行。确保不碰坏基础成品，力求对称、分层回填，采用手夯夯实。  2.6.敷设电

缆，安装室外路灯控制柜

（1）实际工程中路灯电缆规格型号同招投标文件。施工前，品牌电缆线样品同质量证明材

料及时报送监理、建设单位相关人员进行样品确认，确认后公司再采购。采购时按设计和实

际路线计算电缆长度（包括在管内的余量），根据实际长度定制电缆。管内不得有接头，按

回路编号在电缆首尾编号挂牌。 （2）电缆放线架应旋转稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆

盘的重量和宽度相配合。电缆敷设时，电缆应从盘上端引出，杜绝电缆在支架或地面磨擦拖

拉，必要时增加人员拖拉电缆。 （3）电缆敷设前应对电缆外观进行检查，并进行绝缘电阻

的测试。  （4）同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可穿设于同一管线内；不同电源

的回路严禁穿设于同一金属管内。  （5）电缆允许最小弯曲半径15D，电缆排列要平行、整

齐、少交叉，支持点间距应按分类电缆规范执行，每回路电缆首、末端和分支处应设标记牌

，电缆敷设完毕应立即进行绝缘测试，并如实做好记录，测试合格后才可进行下道工序。 

（6）直埋电缆要采用铺砂盖砖的施工工艺，具体为电缆上下各铺设10cm的砂土或软土，然

后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。  （7）室外路灯控制柜采用

槽钢落地安装，柜体采用防雨固定式，柜体安装应固定可靠，保证平直，标高要统一，进出

线口位置应准确，便于接线。  （8）电缆施工时的注意事项：剥切电缆时，不应损伤线芯

和保留的绝缘层，高压电缆附加绝缘的包绕、装配、热缩等过程应清洁，不得有杂质进入包

绕绝缘层。压接线端子时应清除芯线和端子的油污和氧化层，压膜应配合适当，压接后毛刺

磨平。电缆头固定牢固，排列整齐，标识清楚，相色一致，不必要的裸露处应缠绕绝缘带。

电缆进入、火灾、腐蚀场所时，孔洞应封堵严实。高压电缆、电缆的层可靠接

地。道路照明等埋地电缆，埋地深度不小于0.7米，有机械损伤危险及与其它管道交叉处应

穿钢管保护。埋地电缆上、下部应铺以不小于100mm厚的沙层，上部盖砖(板)保护。埋地电

缆铺砂和回填土前应请业主检查确认，?并填写隐蔽记录，签字确认。电缆敷设完毕后，应

及时清除杂物，整理电缆，盖好盖板或回填土。电缆在敷设前、敷设后、电缆头制作后、试

运转前、联动试运行前均需测量绝缘电阻。若绝缘电阻不符合要求需进行处理。