福世蓝2211F高分子金属修复

1. 磨损原因分析
水环真空泵轴头出现磨损的原因有很多，但是最主要的原因就是用来制造轴的金属特性决定的，金属虽然硬度高，但是退让性差（变形后无法复原），抗冲击性能较差，抗疲劳性能差，因此容易造成粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、微动磨损等，大部分的轴类磨损不易察觉，只有出现机器高温、跳动幅度大、异响等情况时，才会引起人们的察觉，但是到人们发觉时，大部分轴都已磨损，从而造成机器停机。


2. 修复工艺分析
工业企业的轴类磨损现象较为普遍，严重影响企业的正常生产。传统的补焊、电刷镀、热喷涂等解决手段都难以满足现场修复要求。企业为了避免拆卸修复所带来的损失，往往采用加非标套的方法解决，修复效果并不理想，针对磨损严重的轴头，更是无法解决。其主要原因是：轴头的磨损导致磨损部位呈现不规则的凹凸面，使其与非标套的配合接触面积大大减少，形成线接触甚至点接触，在设备冲击震动的作用下，造成应力集中，导致轴头的再次磨损。
应用高分子复合材料在线修复是实施方案的一种新工艺，是一种冷焊（粘结）技术，在线修复过程中不会产生高温，很好的保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制。此技术可以根据真空泵轴磨损尺寸实施现场快速修复磨损问题，以恢复生产，一般情况下4-6小时内完成修。此类修复材料以福世蓝2211F性能较为可靠，采用的《模具定位法修复磨损轴的工艺及装置》获得了国家实用新型专利。


3. 高分子复合材料修复工艺说明
1)模具加工：制作标准对开模具（双边定位）。
2)表面处理：去油、打磨、清洗，确保表面干净、干燥、结实。
3)调和材料：比例准确， 调和均匀。
4)涂抹材料：确保福世蓝2211F金属修复材料粘接、填实及厚度。
5)安装模具：将内表面涂刷福世蓝803脱模剂的模具安装固定，确保多余材料被挤出。
6)脱    模：固化后，拆卸模具将多余材料清理干净，材料不可敲击，可通过磨光机、锉刀等工具清除，达到安装要求。

应用案例：

水环真空泵轴磨损现场修复采用福世蓝高分子复合材料技术具有修复效率高，修复时间短，可现场修复，综合修复成本低等，最大优势是福世蓝?高分子材料使用过程中不会产生金属疲劳磨损，在设备正常维护保养的前提下，其修复后使用寿命甚至高于新部件的使用寿命，大大降低企业的生产成本。

福世蓝修复技术在水环真空泵不仅修复其轴头磨损，在其水环泵腔腐蚀修复，外表面防腐、壳体裂纹修复也有更多前沿修复方式。更多内容请关注淄博福世蓝?高分子复合材料技术有限公司官网或关注福世蓝微信公众号。