耐温200℃以上的食品模具硅胶

●产品介绍

产品为加成型模具有机硅橡胶，通常也称双组份室温硫化加成型有机硅橡胶（以下简称硅橡胶）。硅橡胶A、B组份都为可流动性的液体，其中A组份含铂金触媒催化剂或其它助剂，双组份混合后可室温固化也可加温固化。

●产品特点

·不受制品厚度限制,可深度固化；

·低收缩率，交联过程中不放出低分子，故体积不变，收缩率小于0.1%；

·具有优良的耐高温性，温度可以达到200-300度；

·食品级，无毒无味，通过FDA食品级认证；

·高抗拉、抗撕裂力，翻模次数多；

·流动性好，易灌注；既可室温固化也可加温固化，操作方便；

●技术参数

*粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。

●用 途

·可用于金属工艺品、合金车载等精密模具制造；

·环氧树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯、乙烯基塑料、石蜡等材料的制模；

·大件水泥构件、文化石、混凝土、石膏等产品的模具制造；

·高精度手板模型的设计制作、快速成型设计；

·如用于特殊用途需要了解清楚方可使用；

·也可根据客户产品要求特调生产。

●使用方法及注意事项

·将A、B两组分按重量1:1混合均匀，经真空脱泡后即可浇灌。室温（25度）30分钟操作时间，3-4小时完全固化；加温60-120度，可在数十分分钟内完全固化；胶料应密封贮存，混合好的胶料在规定时间内一次用完，避免胶料固化造成浪费；

·避免胶料和含氮（N），磷（P），硫（S），锡（Sn），铅（Pb），汞（Hg），醇类，水等接触，例如有机锡化合物及含有机锡的硅橡胶硫磺、硫化物以及含硫的橡胶、氨类化合物以及含氨的材料，也不能接触调过缩合型胶的容器或模种，否则，加成型液体硅橡胶会出现表面发粘、固化不完全甚至不固化等现象；

·操作时要和使用过缩合型硅胶的容器区分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶，避免出现不固化或者表面发粘现象、固化不完全迹象甚至不固化等现象。