GDUT-300数字超声波探伤仪

技术特点：

    我公司最新推出的GDUT3-300是一种经济型的数字式超声探伤仪，采用嵌入式计算机系统和超大规模现场可编程集成电路设计，具有多颜色的TFT显示和许多新特点，承袭和改进了银河测控系列超声波探伤仪所有经过实践验证的先进信号处理和实用探伤功能及测量能力；通过LAN以太网接口可实现与计算机的实时通讯，大容量数据库存储，高速USB2.0接口和SD存储卡将详细的检测数据输出到计算机等，可满足各种挑战性的探伤应用需求。

    该仪器用于检测各种材料内部的缺陷（钢、不锈钢、铜、铝、硬质合金、铸件、复合材料、和焊缝等等），可有效检测出气孔、裂纹、疏松、夹杂、未焊透等缺陷，功能全面实用，是真正的笔记本式数字超声波探伤仪，广泛应用在锅炉、压力容器制造、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、汽车、冶金、船舶制造、机械制造、石油机械、金属加工业、金属钢结构、铁路交通、核能电力、高校等行业。

功能特点：

l          十个独立探伤通道，各通道探伤参数可存储在SD卡上（也可转存至电脑PC机上），永久不丢数据；中文触摸式键盘，操作过程亦有中文提示。

l          仪器内存有JB4730、GB11345、DL/T820、ASM/API/Other等标准，DAC曲线自动生成，也可根据实际工件（如焊缝、锻件、铸件、管材、板材、车轴、车轮、小径管等）生成自定义探伤工艺，现场探伤无需携带试块。

l          内置有大平底、平底孔锻件探伤方法，AVG曲线自动生成，自动计算锻件探伤灵敏度，可实时显示缺陷孔径Φ值。

l          手动校验探测功能模式；只需找准最高波,可测试材料声速。

l          屏幕冻结定量功能，随时捕捉波形。

l          报警功能包括进波门、DAC门、AVG门定位声光报警;

l          扩展软件功能：焊缝剖面缺陷定位显示；RF 射频模式下的回波-回波功能。

 

l          体积小（外形尺寸220X185X55 mm），重量轻，带电池仅1.5Kg；使用进口高能锂离子充电电池，工作时间达5小时。

 

 

 

性能指标：

l          120Mhz采样，60Hz屏幕刷新率，工作频率范围0.1-40MHz，

l          显示屏：5.5〞高亮度、高分辨率彩色TFT液晶显示屏

l          增益：110dB(0.1、2、6、步距调节，亦可直接输入增益值)

l          声程最小显示范围0.1-7.5mm(钢纵波)

l          探测范围：0.1-8000mm(钢 纵波)

l          声速范围：1m/s～99999m/s（1mm步距调节，亦可直接输入声速值）

l          动态范围：      > 36dB

l          垂直线性误差：  < 3 %

l          水平线性误差：  < 1%

l          噪声电平        < 10%

l          灵敏度余量：    > 50dB(探头2.5P Φ20，试块 200mm Φ2平底孔)

l          脉冲移位：    0.0～3000mm

l          探头延时：    0.00us～50.00us，分辨率0.01us

l          扫描分辨率：0.1mm (0～100mm)；1mm (100～1000mm)；10mm（1000～8000mm)

 

 

标准配置：

l          主机：  一台（不含电池）。

l          电源：  一套（3000mHA锂离子电池一块，充电器一只）。

l          探头： 一个）。

l          探头线：C9-Q91根。

l          读卡器： 一个；SD卡：一个（容量随机）。

l          文件资料：说明书一份，合格证一张，保修卡一张，装箱单一份。

l          技术资料：拷贝在SD卡内，含探伤仪电子文档说明书、探伤数据处理软件、常用探伤标准、超声波探伤常识。

l          铝合金专用仪器箱一只

 

  

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