焊烟 净化器

焊接烟尘的危害
一、焊接烟尘的定义
    焊接烟尘指在生产过程中形成的，并能够长时间浮游于空气中的由于焊接产生的固体微粒。它是污染作业环境、损害劳动者健康的重要的职业病危害因素，可引起包括尘肺在内的多种职业性肺部疾病。
二、焊接烟尘的来源

          焊接烟尘的来源非常广泛，各种焊接均可产生焊接烟尘。

焊烟净化器简介

        HY型可移动焊接烟尘净化器用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回等，可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。适用于电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。

工作流程

    焊烟废气由吸气臂捕集，经过吸气口进入。首先通过防火网过滤掉火星，再从滤芯的四周进入到滤芯开始净化，过滤后的空气，经过风道，最后在风机的作用下经过消音器由出风口排出。

组成结构

      焊接烟尘净化器主要部件包括：万向吸尘臂、耐高温吸尘软管、吸尘罩阻火网、阻燃高效滤芯、脉冲反吹装置、脉冲电磁阀、洁净室、活性碳过滤器、沉灰抽屉组合、阻燃吸音棉、带刹车的脚轮、风机以及电控箱等。

技术参数

         
反吹系统

产品优势

1、控制系统设计简单，操作更加可靠，保障了机器工作的稳定性。

2、采用进口聚酯加膜滤材，精度高，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，大大提高了滤筒的使用效率。

3、吸气口下设有防火网，可以阻隔烟尘中的火星，提高焊烟净化器使用的安全性。

4、在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。

5、先进的隔音材料的应用使设备运行噪音降至最低。

6、先进的风机设计，风量大，耗电低。

7、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量和恒定的净化能力。  

8、附有专用的带刹车的万向脚轮，方便设备的随意移动和定位。

9、更高的过滤效率使HY型焊接烟尘净化器成为车间净化的的必备品，从而保证工人的健康。

1、使用前应严格检查相关连接，包括电路、气路连接；检查设备位置是否固定。 2、使用电源电源：AC380V/Hz

3、本产品用于焊烟的净化，焊烟的温度不宜超过80℃，应无明火，无爆炸危险，不足以腐蚀金属和破坏绝缘。同时湿度不宜过大，湿度过大会导致粉尘板结，影响焊烟净化器的净化效率。

4、使用中禁止打开箱门。

5、使用后应对设备表面进行清理以免污染物因电离腐蚀设备。

6、定期对设备进行检修和保养，以保证设备的使用寿命。

7、定期清理吸气臂内和滤芯内的灰尘，保持气流通畅。

8、严禁带电检修保养，任何情况下进行任何检修保养均需彻底断开外部电源。 9、净化器不能完全吸收焊接烟尘，请焊工务必在工作时戴好防护措施。

10、反吹气源必须保证无油无水无尘。

 应用前景 

焊接烟尘净化器起源于欧洲，在工业起步较早的欧洲，出现了各种环境污染问题，使得政府不得不出台相应的措施。在这样的背景下，针对粉尘烟尘污染的焊烟净化器诞生了。它的诞生，标志着环保意识逐渐成为社会的共识，人们开始注重劳动者的健康问题。经过了多年的技术更新和进步，逐渐形成了现在的主流净化器模式。 在我国，环保同样引起了政府和企业的高度重视。我国现有的净化器技术主要引进效仿欧洲技术，应该说国产净化器的技术和净化效果与合资品牌差别很小，而且价格相对较低，具有更高的性价比，也拥有越来越广阔的市场。