氢氧化铝回转窑干燥机采用静密封

氢氧化铝回转窑干燥机采用静密封

氢氧化铝回转窑干燥机采用静密封HZG-2.2×12
氢氧化铝原始含水率达8%，要求产品终含水率≤0.1%，粒径为30-200目。
HZG型回转滚筒干燥机是一种处理物料量大、能连续干燥的干燥机。它主要由热源、加料装置、转筒、传动装置、出料部分及尾气除尘装置等组成。该机生产能力大，需要大批量连续干燥的物料，且对物料特性的适应性也比较强，操作稳定、简单，干燥后的产品也比较均匀。氢氧化铝回转窑干燥机采用静密封
1、干燥系统中采用了科学的单引风系统和无尘化系统设计。
2、除尘器里的滤袋采用PTFE覆膜材料制作而成。
3、脉冲电磁阀和除尘器上的喷吹管的连接采用了全新的连接方式。
4、采用简易、稳定、节能的冷却系统。
5、物料的进出口采用远程监控设计。
6、所有工作点采用静密封，保证车间无粉尘飞扬现象。

一、回转窑干燥机设计：
1， 转筒干燥机的应用范围：
2， 转筒干燥机是一种处理大批量物料的干燥机。由于运转可靠，操作弹性大，适应性强，处理能力大，广泛使用于冶金，建材，轻工等部门。在化工行业中，如硫酸铵，硫化碱，安福粉，硝酸铵，尿素，草酸，碳酸钙，钙镁磷肥，普通过磷酸钙，重过磷酸钙和三聚磷酸钠的干燥，大多使用转筒干燥机（有些物料也能用其他类型的干燥机干燥）。
3，转筒干燥机一般适用于颗粒状物料，也可用部分掺入干物料的办法干燥粘性膏状物料或含水率较高的物料。物料含水率一般为3～25%，最高可达50%，产品含水率可达到0.5%。
二、优缺点：
1．优点：生产能力大，可连续操作;适用范围广，操作弹性较大;结构简单,操作方便;故障少,维修费用低;流体阻力小和清扫容易。
2．缺点：设备庞大，一次性投资大;安装和拆卸困难;占地面积大;填充系数小;容积给热系数较低,热损失较大;物料在干燥机内停留时间长,且颗粒之间停留时间差异较大,不适于对温度有严格要求的物料。
三、回转窑干燥机的类型：
1．直接传热转筒干燥机：在干燥机内,载热流体直接与被干燥物料接触，主要靠对流传热，热利用率较高。使用最广泛。
2．间接传热转筒干燥机：在此种干燥机中，载热体不直接与被干燥的物料接触，而干燥所需的全部热量都是经过传热壁传给被干燥物料的，靠热传导传热。本设备特点是干燥成本低；产量高，热效率好；对燃料要求不高，可烧烟煤，无烟煤，油，气和煤粉等；操作简单，稳定。
3．复合传热转筒干燥机：此种干燥机一部分热量是由载热体经过传热壁传给被干燥物料，另一部分热量则由载热流体直接与物料接触而传递的，，是热传导和对流传热两种形式的组合，热利用率较高。
干燥机主要由外壳和中央内管所组成。被干燥物料沿外壳内壁和中央内管外壁间的环状空间移动，烟气直燃烧炉进入中央内管，自左向右流动，并将一部分热量经管壁传给被干燥物料，然后进入并通过环状空间与被干燥物料直接接触，而后由排风机或烟囱排出。