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液压板料弯管机液压系统的工作原理图.该系统选择流量为25l/min的定量柱塞泵，可兑现空程快速下行、滑块慢速逼近和加压、保压、卸压、回程和任性甩手等活跃。
(1)滑块快速下行
电磁铁3DT、4DT同时通电，液压泵输出的压力油经阀17进来液控单向阀8的控制腔将其敞开，液压缸10下腔的油液便经阀8、阀6和朴实阀7流回油箱，另一道经阀12流回油箱，滑块在自重作用下快速下行.液压缸上腔空出的体积由油箱内的油液经阀11补充.此时滑块速度由阀5调接.
(2)滑块减速
当滑块下行至上模接近被弯板料时，旅程开关发讯，使电磁铁2DT、3DT、4DT、5DT通电，使阀13和阀12盖上，弯管机液压缸下腔的油液经阀8、阀6和节流阀7能力排回油箱，5DT通电后，
使泵输出的压力油经阀18进入阀11的液控腔将阀11换向，同时，由于1DT通电，使液压缸10上腔的压力油的压力抬高，阀11右位的单向阀使液压缸上腔与油箱断开.如此，液压缸的下行惟有靠泵输出经阀5和阀6进入上腔的油液驱动，滑块的运动速度可由阀7保养.
(3)卸压
弯管机工作告终后，在滑块朝上回程的瞬时，通过电气系统先使电磁铁1DT断电2s，在这段工夫内，由于1DT断电，阀16复位，溢流阀14不妨打开，使液压缸上腔的压力下降以实现预卸压.
(4)加压
电磁铁和阀的作事点褂讪，随着板料变形抗力的增大，液压缸上腔的压力慢慢升高，直到滑块运行到预定位置.
(5)滑块回程
卸压后，使电磁阀3DT断电，1DT、2DT通电，液压泵输出的压力油经阀5、阀6和阀8进入液压缸下腔鼓动滑块的上行，液压缸上腔的油液经阀6流回油箱.回程时的最大液体压力，可由溢流阀15进行调整.
