贵州小导管钢管缩尖机速度

     贵州小导管钢管缩尖机速度每天正常工作八小时一人一机可加工3000于根， 冲其原理为用电机驱动模芯转动，促使活动模块开合旋转。将产品加工成锥形状，尖状。小导管尖头机是我公司研发生产的新一代管工产品，主要针对于桥隧行业的钢管尖头缩管要求设计开发，具有无污染，效率快、体积小、重量轻、开模快、易操作、好维修等优点，是桥隧行业的钢管尖头缩管的机型。

产品参数

      单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→按既定数控程序等距、不等距精准进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。

1、完全代替人工焊接方式;

2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;

3、扣压行程重新改进,大大提高生产效果,日工作效率3000-5000根;

4、体积小,占地面积少,移动方便;

5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;

6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)

设备特点优势： 

      贵州小导管钢管缩尖机速度引进国外先进技尸采用4片打击模对工件打击成形，结构新颖、性能稳定、更换不同模具可完成锥缩、压花等生产要求。该机可采用自动进出料，大大提高了生产效率，减少劳动强度。
(一)、小巧轻便、

(二)、力量大，管接头扣压一步到位。

(三)、节电能：工作期间平均用电15度。 

(四)、耐久：由于工艺设计科学先进液压部分，唯一重要的摩擦件，八瓣座为双斜面，工作时前后双锥面同时受压，既分解了摩擦系数，又等同的微量磨损，使该部位寿命增加于单斜面的4倍以上。 

(五)、安全易操作：机器工艺决定不会顶前撞后的危险事故：按说明操作，生手从根开始即可做100%合格总成。

(六)、低噪音：本设备噪音很低，属于环保型设备。

       豫龙桥隧自动化设备多年的PLC编程经验及国外进口的导轨轴承等零件，加上台湾触摸屏技术，让昭隆自动化设备走向成熟，并不断更新，根据客户要求，生产一台又一台新型产品。

操作步骤：
       Step1 加入170L液压油（南方地区加68号液压油，北 方地区加46号防冻液压油 ）按下触控屏旁的启动按钮.
       Step2 在触控屏启动电机运转,键入加工数据（工件长 度、孔径、孔数或孔距）,键入完成放置工件至模具处.
       Step3 踩下脚踏开关，液压夹具夹住工件往设备尾部 移动,拉料到指定位置后再次踩下脚踏开关实现自动缩尖.

注意事项

1、 机器工作时，禁止进入其动作区域内；
2、 操作者要站在能触及急停开关范围内；
3、 本机必须专人操作；
4、 机器有故障时，请关掉电源；
5、 保持机器及环境清洁；
6、 为了安全，安装模具时，请关掉电源；
7、 将机器安置在坚固的地面上，并校正水平，使机器更稳定；
8、 检查电机转向，如转向错误，调整电源接线；
9、 按键使用时，请轻触轻按，禁止使用硬物触按。
10、 采用冷锻方法锻缩和拔长管件成圆柱体或圆锥体。
11、 设有闭路循环润滑系统，确保机器长时间正常运行。
12、 在相应模具配合下，能加工出不同形状和尺寸和工件。工件光亮、圆滑、且有较强度。

     贵州小导管钢管缩尖机速度通过机械传动，带动钢管旋转的。将钢管的一端用高频加热炉加热达到一定温度，放入设备热锻模具钢中，模具随着机械传动对钢管进行拍打加工，直至达到所要求的形状为止。

注：小导管尖头加工机的支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上。