厂商 :东莞市龙见田汇欣工贸有限公司
广东 东莞- 主营产品:
- 半透明树脂水晶树脂
- 道康宁硅胶人体硅胶
- 雕塑泥油泥人偶泥橡皮
我公司销售耐高温脱模道康宁二甲基硅油,道康宁乳化硅油,厂家批发矽利康21-30度模具硅胶,树脂工艺品翻模硅胶,半透明硅胶,人体硅胶,仿玉透明树脂,进口水晶树脂、8200树脂,玻璃钢树脂,树脂色浆色糊,各种玻璃纤维布,自产直销彩色开模油泥,橡皮泥,工业油泥,软陶公仔泥,精雕油泥,目结土,防火泥,阻火包,二氧化硅轻粉,各种石膏粉,黄白凡士林,石膏脱模钾肥皂,各种脱模剂,各种雕塑工具与真空机设备等
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特种玛瑙粉用途:
1 用怍实体面材(人造大理石)的填料,在树脂中充填时粘度低,常温硬化时速度快;
2 用于聚氯乙烯﹑环氧树脂﹑聚酯树脂﹑聚氨酯树脂﹑聚氯乙烯树脂﹑电线电缆﹑电器等制品的助燃剂填料,具有阻燃,消烟,改性,无毒等特性,经表面处理后阻燃,,消烟效果更优;
3 牙膏的基本原料,是高﹑中档牙膏中的理想摩擦剂,硬度适中﹑口感好;
4 用于催化剂及催化剂载体;
5 也是铜板纸表面涂层和阻燃纸的填充料,铜板纸表面平滑,富有光泽对油墨的吸收性强;
6 是化妆品的填料;
7 同时也是人造玛瑙玉石工艺品的填料;
仿玉工艺品制作技术
一、 原材料
工艺品树脂、玛瑙粉、固化剂、催化剂、色浆(翠绿、柠檬黄、深红)
1、配比:树脂:玛瑙粉=1:1,无色钴0.5%(树脂)固化剂1%(树脂)、根据产品的需要加色浆0.05%(浆料重)(此配方以HS101-1树脂为例)。但不同的厂家的树脂,固化剂、催化剂的用量不同。可以咨询树脂供应商。
2、色浆:是根据你所做的产品设计效果来确定颜色加和不加。
二、配料作业
1、作业前的准备工作 1)、在配料前检查所有的设备、工具、容器是否完好齐全。保持配料间的空气畅通。 2)、根据当天生产计划,领取所有要用的原材料,原则上当天的材料当天领用不能多领,特殊情况除外。
2、 使用搅料机作业: 1)、要知道搅料机的承装量是多少。 2)、确保搅料机设备状态良好,(接电线路连接正确---无破损老化,润滑良好,运行正常。 3)、浆料桶和灌浆工具一定要专用,防止染上杂色。 4)、根据当日计划产品生产量,依照配方计算出树脂、促进剂、玛瑙粉、色浆(产品的需要)(计算时在计划用量上可增加10%),称取足量的树脂倒入搅料机,先拿量杯量出促进剂的量倒入搅料机搅拌均匀。再称取足量玛瑙粉分3次倒入搅料机:先倒入1/3玛瑙粉开动搅拌机搅1~2分钟,待玛瑙粉与树脂混合均匀后,停机;再倒入1/3玛瑙粉开启搅拌,搅1~2分钟把玛瑙粉与树脂混合均匀,停机;再倒入剩下玛瑙粉,开启搅拌机;在搅拌同时,一边搅料的同时一边用肉眼观察:如果搅料机内壁粘附有玛瑙粉粉末,必须用铲刀将粉末铲到搅料机里。机搅20分钟搅拌均匀后停机待用。
三、灌浆作业
浆前清理模具上浆料和杂物,有质检员检查模具是否合格。模具合格后,操作员开始灌浆。依照产品的核定标准重量打浆料入水瓢在台称上称量,根据配方比例加入固化剂入水瓢中,用铲刀把固化剂搅拌均匀后倒入模具占2/3处。把模具放到真空机抽空(模具放进去后,关上门,关闭进气阀,开机;待指针到达-0.1mpa后保持10秒钟即关机,缓慢地打开进气阀,使产品的气泡完全消失后完全打开进气阀,当气压达到正常后取出模具)。模具平放在台面上,把喷出来的浆料刮进模具内,最后把剩余浆料倒入模具,要求模具放平、水瓢内的浆料清理干净,浆料流动不到位时,用铲刀刮到位,此浆料凝胶时间为7-8分钟,固化不沾手后10分钟再拆模;若灌实心不规则,灌浆孔小的产品,抽空必须达到二次,第一次倒入水瓢中的浆料一半在模具内,抽空,看指针到-0.1mpa时,再延长4-5秒后,关机放气。接着第二次把剩余的浆料倒入模具,再次抽真空,看指针到-0.1mpa时,再延长10秒后,关机放气,前5-6秒放气要慢,当气泡完全消失气压达正常时取出模具,此浆料凝胶时间控制为7-8分钟,固化不沾手后10分钟再拆模。
四、修补、抛光作业
1、修补:产品灌浆出来后,针对产品的质量情况进行修补,修补的要求一定要对照模板(也就是标准的合格的产品)进行操作。有问题修补好后泡碱,没有问题的产品直接泡碱,碱液的要求PH=10-11浸泡时间5分钟。泡碱完成后用喷水枪把产品冲洗干净,要求产品表面用PH试纸试PH值为7。 2、抛光:产品先用400目水砂纸打磨一遍,在用800目打一遍,最后用2000目的砂纸到光滑或者用专用的尼龙轮抛光机抛光,有肌理的地方用砂纸包着快子打砂。打砂时用力适中,按照产品的同一个顺序打,产品要求没有砂痕印,手摸光滑。
五、彩绘、包装作业
1、严格按标准配比。
2、颜料的要求:不要使用超过生产期半年的颜料,配色时使用的每一种颜色要用同一批号的颜料配,并且摇匀后使用,以防有色差。
3、量具要使用精确度要高的,使用过的量具必须用清水洗干净。
4、配色时,颜料按由多到少的顺序加入配色容器。
5、为了防止色差,最由厂家直接配好颜色。
6、虽然不能保证每一批产品颜色一样,但一定要保证一个定单的产品颜色一样。
7、彩绘作业前,一定要确认产品的样板,样板确认后员工对照样板用油画笔在产品上描色,描色的力度一定要根据产品颜色的浓淡的要求操作。
8、产品彩绘好后,再在产品上喷一层亮光金油。3个小时待油漆干燥后,产品可以进行组装和包装。
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