RTV-V222半透明硅胶

名称：半透明硅胶

包装：25 kg/桶（送固化剂）

颜色：半透明液体

特性：硅胶制模矽橡胶由于无味无毒、不自燃，所以运输存放方便，不受管制。硅胶制模操作方便，硅胶容易掌握工艺技术，矽胶只要加入2-3%固化剂,7至15分钟可以胶化（焦化）,30-45分钟可以指干，胶面不粘手，可以脱模，随着固化剂量的增放（一般不超过4%）胶化时间和脱模时间会缩短。硅胶还可依据产品和工艺要求适量加入硅油3%-6%制模效果更好，注意硅油不宜加注过量，否则影响胶的拉力和硬度。产品各项技术指标：耐烧度150-250，耐撕度25-27，耐拉力1-4，硬度28(±2)，耐膨胀±5‰以下，翻模次数300-500次。

在硅橡胶的使用过程中经常会遇到一些问题，研究发现其中好多问题都和硅油有关。我们都知道硅油是一种很好的液体辅剂，在很多方面有着其不可替代的作用，同样在硅橡胶的使用过程中也离不开硅油。但是物极必反，硅油在发挥起优势作用的同时也对硅橡胶产品有不少的负面作用，以下列举几个硅橡胶使用过程中的问题：

        第一题：模具硅胶为什么会出现翻模次数少？

        答案：模具制作过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量从而模具出现使用次数少，不耐用等现象。

        第二题：为什么模具硅胶会出现拉力差的现象？

        答案：客户在制作模具的过程中，为了减少硅胶的黏度，使硅胶容易操作而添加了大量的硅油，这样就造成硅胶变软，不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差。

        第三题：为什么硅胶模具出现冒油状况？

        答案：硅胶模具出现冒油是因为制作过程中使用了复合型硅油，其中含有白矿油。

      第四题：为什么硅橡胶模具会产生不耐酸碱，不耐老化的现象？

        答案：在制作模具的过程中我们不建议添加硅油，如果添加的话一定不要超过5%，硅油会破坏硅胶的分子量。

二、主要技术参数：

  三、使用方法：

1．称取一定量的基胶后，按基胶量的2-3%加入固化剂。

2．将加入固化剂的胶料充分搅拌、将胶料放入真空箱内抽3-5分钟，排气泡后便可以制模。