全硬65锰弹簧钢带的硬度

65mn弹簧钢棒为高碳钢，标准：GB/T 1222-1984，表面脱碳倾向比硅钢小，经热处理后的综合力学性能优于碳钢，但有过热敏感性和回火脆性。被广泛用于制作小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制作弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧及冷拔钢丝冷卷螺旋弹簧。同时65Mn弹簧钢在汽车业，电子业，火车等交通运输工具用量很大。


本公司主营多规格冷拉65mn弹簧钢棒，其原始组织为索氏体和少量的铁素体，呈纤维状分布。65Mn的含碳量为0.62％～0.70％，Si与Mn的含量分别为0.17％~0.37％与0.9％~1.2％。其具有优良的综合性能，如力学性能(特别是弹性极限、强度极限、屈强比)、抗弹减性能(即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能)、疲劳性能、淬透性、物理化学性能(耐热、耐低温、抗氧化、耐腐蚀等)。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量(高的纯洁度和均匀性)、良好的表面质量(严格控制表面缺陷和脱碳)、精确的外形和尺寸。


另：可对65mn弹簧钢棒表面进行喷丸硬化处理，这是一种加工硬化处理。从而提高强度和抗腐蚀能力.这种加工硬化能引起残余压应力，残余压应力不但能防止应力腐蚀裂纹SCC，而且还能提高疲劳强度，如果使用旋涡射流也能得到同样的效果，因为用旋涡射流周围的旋涡冲击能强化材料，也可提高疲劳强度.用旋涡射流在材料表面引起残余压应力，从而强化金属材料，这比喷丸硬化处理好。所以用这两种方法都可提高强度和抗腐蚀能力. 弹簧的表面质量对使用寿命影响很大，脱碳可造成应力集中，使弹簧的疲劳强度降低。对于脱碳可使用可控气氛热处理或真空热处理来实现防止脱碳。