厂商 ：常州市优博干燥工程有限公司
江苏 常州- 主营产品：
- 闪蒸干燥机
- 流化床
- 气流干燥机
一． 工艺条件：
1. 物料：污泥
2. 初水分：W1=80%
3. 终水分：W2=40%
4. 处理量：30T/24h
5. 加热温度：T=230℃
6. 方式： 导热油
7. 物料比热：ζ=0.4Kcal/Kg. ℃
8. 进料温度: T1=20℃
9. 出料温度: T2=60℃
10. 干燥用进风温度:120℃
11. 干燥用进风湿含量: Yg =0.01Kg/Kg
12. 设备材质： 碳钢
13. 安装：室内
14. 电源：380V 50HZ
15. 环境：20℃ 760mm Hg 相对湿度：Φ=60%
二． 污泥处理量25-30吨/天桨叶干燥机 工艺计算及选型：
1. 干品产量：G=416kg/h
2. 水分蒸发量：W=834kg/h
3. 进料干基湿含量:M1= W1/1- W1=4Kg/Kg
4. 出料干基湿含量:M2= W2/1- W2=0.66Kg/Kg
5. 干空气耗量L(Kg/h)：
设排气露点温度70℃,查湿含量Y=0.275Kg/Kg
则:L=W/Y-Yg=3146Kg/h
6. 系统热耗量：Q(kcal/h)
Q由蒸发水分消耗的热量Q1+产品带走的热量Q2+热量损失Q3(10%)
Q1=W［r+( T2- T1). ζ1］=50×104Kcal/h
r为水的汽化潜热557 ζ1为水的比热1
Q2= G( T2- T1)［(1- M2) .ζ+ M2ζ1］=0.8×104Kcal/h
Q3= (Q1+ Q2)×0.1=5.2×104Kcal/h
Q= Q1+ Q2+ Q3=56×104Kcal/h
7. 所需干燥机传热面积A(m2)
A=Q/K.δTm K为传热系数80Kcal/m2 δTm为对数平均温差113
A=61.8m2
8. 选型:
选用 1台 KJG-65型空心桨叶干燥机 总换热面积 65m2
三． 污泥处理量25-30吨/天桨叶干燥机 工作原理：
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是热水或导热油等。传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证最佳的传热效果。
在浆叶及夹套通入蒸汽加热的同时，出料口上部同时通入经过加热后的干空气进一步干燥，这样大大增加了设备的干燥强度。蒸发出来的水分由尾气带出干燥机，经过布袋除尘器过滤，将干燥后的细粉回收下来，湿空气由水除尘后引风机排出室外。
空心浆叶式干燥器是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。浆叶式干燥器分为热风式和传导式。热风式即通过热载体（如热空气）与被干燥的物料相互接触并进行干燥，在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触，而是热表面与物料相互接触。
一、产品介绍该产品可对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热浆叶具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
四． 污泥处理量25-30吨/天桨叶干燥机 设备配置及系统能耗：
主要技术参数及设备设计：
1. 型号：KJG-65
2. 数量：1台
3. 干燥面积：65㎡
4. 干燥强度：12~13kg/㎡·h
5. 浆叶主轴：Φ273×20 2件
6. 回水管：Φ89 2件
7. 浆叶片：δ8mm Q235A
8. 主机箱体内壁：δ12mm Q235A
9. 夹套：δ10mm Q235A
10. 保温厚度：δ80mm 硅酸铝
11. 主机外封：δ1.5m A3
12. 主机上箱体盖：δ3mm A3 外部加强
13. 进风口: Φ380 1个
14. 进风换热器: 120m2 铝翅
15. 排湿口：Φ300 1个
16. 人孔观察口：Φ400mm 2个
17. 传动齿轮：M=12 Z=56 2件 45钢
18. 传动电机： 30KW 1台 调速
19. 主机转速：5-15rpm
20. 填料密封： 石墨盘根
21. 轴承：4件
22. 旋转接头；2件
23. 溢流板：1件
24. 下料口：1件
25. 排湿总管：Φ380mm 1件 δ1.2mm
26. 排湿风机：4-72 1台 4.5A 7.5KW
27. 水沫除尘器：CLT/A Φ1200 1台
28. 加料螺旋: 4Kw 变频调速
29. 控制柜：1台 （电器元件一套）
30. 主机箱内尺寸：1620×5000(mm)（宽*长）
31. 主机外形尺寸：7500×2200×2800（长*宽*高）
污泥处理量25-30吨/天桨叶干燥机系统总能耗 :
耗电:32Kw/h 耗煤70Kg/h
