英国CILBOND/45C

CILBOND?45SFC用于TPU与金属的注塑粘接，以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。浇注型聚氨酯硫化温度：30-135?C；TPU注塑粘接温度可至200?C.除了金属外，还可以粘接环氧树脂基材，玻钎增强的塑料，尼龙及其它工程塑料，如热塑性聚酯弹性体(Hytrel?),、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，等都具有良好的粘接性能。CILBOND?45SFC具有优异的长时间预固化性能；杰出的耐冷热水性能。

CILBOND?45SFC的应用

CILBOND?45SFC用于浇注型及注塑型聚氨酯与金属或塑料等的粘接，硫化温度>80°C。特别适用于动态环境，及耐水解要求的应用。干膜厚度为25微米，CILBOND?45SFC具有优异的耐盐雾性能，在40?C，5%的NaCl中，400小时，不会出现边沿腐蚀或脱胶。对于浇注型聚氨酯，硫化温度低于80°C时，可以采用预固化90°C - 100°C，预固化1小时。低温硫化，也可采用CILBOND?45SFC + CILcure B(100：5至100：10质量比的混合比例)，此混合物的有效期时间为8小时，涂胶件的停放时间可以至24小时。CILCURE B能提高低温硫化时的粘接强度，以及显示优异的耐溶剂和耐水性能。当混合比例达到最大的100：10时，涂层在UV光下会变黄。低温硫化时，也可采用100:5的质量混合比例的CILBOND?45SFC：IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)，该体系的有效期大于12小时，涂胶后可停放36小时以上。IPDI可提高UV光下的耐变黄稳定性，以及，对芳香族和脂肪族的聚氨酯有良好的粘接性能，即使是低温长时间的硫化条件。粘接产品须停放至少7天，才能在苛刻环境中使用。粘接件有很好的耐冷热水和其它各种液体。

用于造纸胶辊、纺织胶辊、实心轮胎、脚轮和管道衬里等。

金属表面处理

对于粘接，金属的表面处理尤其重要，必须避免各种污染物残留，这些污染物会对粘接造成极大影响，导致脱胶。喷砂是最常用的表面处理方法，选用200-300微米粒径的石英砂或氧化铝。铁质类的金属，喷砂至灰白色可获得理想效果，然后进行溶剂脱脂处理。其他表面处理方法还有磷化及铬化处理，酸碱处理，以及化学试剂处理。化学处理很重要的是在溶液中的停留时间，溶液浓度，温度控制。以及清洗液要及时更换避免清洗不完全。

CILBOND?45SFC对于锌或镀锌件、熔融粘结环氧树脂(FBE)和其它基材有良好的粘接性能。

CILBOND?45SFC的使用

涂刷：可不稀释直接涂刷，但是对于涂刷大面积制品，采用下面的混合稀释剂，可提高流淌性及涂刷速度。

浸涂–25°C下，用下面的混合稀释剂，稀释至粘度16-24秒(2号Zahn杯)或13-20秒(4号Din杯或4号Ford杯)；如果要求挥发快。

CILBOND?45SFC用于TPU与金属的注塑粘接，以及浇注型聚氨酯与金属的浇注粘接。浇注型聚氨酯硫化温度：30-135?C；TPU注塑粘接温度可至200?C.除了金属外，还可以粘接环氧树脂基材，玻钎增强的塑料，尼龙及其它工程塑料，如热塑性聚酯弹性体(Hytrel?),、聚苯硫醚(PPS)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚砜(PES)、尼龙(Nylon)、聚对苯二甲酸乙二酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)，等都具有良好的粘接性能。CILBOND?45SFC具有优异的长时间预固化性能；杰出的耐冷热水性能。

CILBOND?45SFC的典型物理性能

外观：无色液体

粘度(3号Zahn杯), 26 °C：30秒

固含量(质量)：24%

比重(26°C): 0.88-0.92

闪点(Abel Pensky): -2°C

硫化温度范围：80-205°C (浇注粘接工艺)；150-230°C (TPU注塑粘接工艺)

干膜厚度：25微米，可获得最佳粘接强度和最佳耐腐蚀效果。

涂覆面积：15m?/L (20微米)

保质期：26°C下，24个月(生产日期起)

包装标准

CILBOND?45SFC有10L, 25L和200L三种包装。