铝及铝合金在线除气设备

铝及铝合金在线除气设备

一、设备名称及用途

设备名称及型号：流槽单室3转子在线精炼除气装置
用途：生产过程中在线对铝合金熔液进行除渣、除气、过滤，并均匀铝合金熔液，从而确保铝或铝合金熔液的夹杂、气体含量满足产品质量的要求。

二、设备的主要组成部件

本系统的各项配置需与在线的其它设备相协调，并可确保达到正常生产铝合金时的在线精炼除气要求。
1. 流槽单室3转子在线精炼除气设备
1.1除气箱箱体
1.1.1除气箱内衬…………………………………..……1套
1.1.2保温材料…………………………………….……1套
1.1.3铁壳及支架………………………………….……1套
1.1.4炉盖及密封件等…………………………….……1套
1.2除气转子机械系统
1.2.1转子驱动装置………………………………….…3套
1.2.2上盖升降装置…………………………….………1套
1.3.4石墨杆转子………………………………….……3套
1.3气体控制系统
1.3.1气体控制…………………………………………3套
1.3.2气体刻度流量计及控制系统……………………3套
1.4机械运行控制部分
1.4.1转速电子数显与调整……………………………3套
1.4.2升降机构控制……………………………………1套
1.4.3立柱回转支撑……………………………………1套
1.5从控制柜到铝液净化设备之间所有电缆和气体管路………1套
2 过滤箱
2.1过滤箱及流槽部分……………………………………………1套
2.2过滤箱，流槽内衬……………………………………………1套
2.3保温层…………………………………………1套
2.4铁壳支架等……………………………………1套
2.5带辐射式加热盖及翻盖提升系统（带测温）1套

三、各组成部件的性能及参数

1. 在线除气设备：
（1）主机组成
? 除气箱体：内衬、保温材料、盖子、密封件、铁壳及支架
? 石墨转子机械系统：转子驱动轴、电动传动装置、石墨转子
? 气体控制系统：气体刻度流量计及控制、管路及其它
? 升降系统：升降机构
? 回转支撑系统：立柱回转支撑机构
? 电气控制系统：机械电控柜及仪表
（2）本系统需满足以下技术要求：
? 使用不粘铝、不污染铝内衬，优良的保温材料及设计，较低的热导率，保温性能好，正常使用后每米温降不大于2-3℃，流槽及过滤箱除气箱内衬材料为HYN-21和HYN-22(详见此二种材料的产品说明)
? 独特的升降系统可将每组石墨转子单独提升（不能转动）或连同上盖整体提升作九十度的旋转，以便转子更换及清渣。
? 独特的转子设计配合箱体的内衬形状，可降低旋涡的形成，维持液面的平静，减少浮渣卷回铝液当中。
? 气体流量采用刻度流量计显示及调节；石墨转子转速采用电子数显，变频可调，以控制气泡的大小，使得其在铝液中均匀搅拌及分布，发挥最大的除气、除渣及精炼效果。
? 除气效率能够达到50％左右
（3）设备的规格及技术指标

4）气体要求

（5）除气箱体
由内衬、保温材料、盖子、密封件、铁壳及支架等组成。
箱体静态铝熔体容量约500kg，并备有放流口及插槽式挡渣块。箱体的设计需合理，插槽式挡块能够把除气箱体分为3个相互独立的除气室单独除气，可以通入氮气进行冷却主轴同时做液面保护，可减少氧化和吸氢（潮气），盖子设计有扒渣口扒渣方便，转子提升灵活，以方便生产为准。箱体与铁壳间设约100mm厚的优质保温板。铁壳厚8mm，正常工作时，外壳温度低于75℃。正常情况下，箱体内衬的使用寿命约12-18个月。(其它内衬材料的使用寿命约为12个月)
（6）石墨旋转装置
由石墨转轴、转子和变频调速装置组成，变频调速（0-600转可调），配合气体流量，石墨转子配合箱体内腔形状设计，使得气泡大小及分布获得最佳的除气效果。旋转转子转速变频可调，转速在100－400转/分范围内运行，以适应工艺的需要。旋转轴与炉盖之间的连接要密封良好，可有效防止除气箱内铝液的氧化。
（7）提升装置
由丝杆和提升臂组成。升降系统可满足将单组石墨转子单独提升，单转子提升时不能单独做九十度旋转。可以3转子连同提升或是与上盖一起提升做九十度旋转，运行平稳、可靠，便于转子更换，同时为便于清渣。
（8）回转支撑
回转支撑系统，可以使得设备立柱根据需要左右摆动90度或是180度，便于更换石墨配件。
（9）气体控制
设备配有压力、流量调整器显示仪表。根据要求必须使用高纯5个9的N2（≥99.996％）或Ar气。

四、设备供货范围

五、设备构成、配置情况、安装方式、加工范围及加工内容；

1.设备构成及配置：流道系统，XPC-350型流槽在线3转子升降装置;除气槽上盖带撇渣装置； 回转支撑系统；进气旋转控制系统；气体流量刻度显示及控制系统；电控装置；变频调速器；过滤箱上盖带辐射式加热系统及翻盖系统，石墨转杆，转子。
2.安装方式：现场安装
3.加工范围及加工内容：铝液在线精炼除气。

六、主要易损件明细表

八、卖方向买方提供的技术资料

1、设备说明书、设备安装、运行、维护手册、装箱单；
2、设备整机配置图、设备安装基础图、装配图、安装技术要求；
3、设备安装布置图；

九、买方向卖方提供的技术资料及义务

1、合同确认后，供方派技术人员到需方现场确认除气设备及溜槽系统的摆放位置及尺寸，并与需方确认摆放位置和尺寸，双方确认方案尺寸后，供方3天内提供设备及溜槽土建预埋尺寸给需方，需方并按照供方的尺寸预埋除气箱体.设备的地基并根据双方确认的尺寸整改场地满足设备及溜槽系统的安装。
2、接受现场培训，确保需方的操作、维修人员，做到能掌握设备的系统原理、使用、维护等基本技能并能进行正常操作和维护保养；
3、供方需向需方安装人员提供工作上的便利，以便配合工作顺利进行。同时，给需方调试人员提供食住、宿方便，费用由需方自行负担。

十、验收标准：

按照供需双方签订的技术协议进行验收和试运行，设备安装完成并进行24个小时有载试运行，检验设备的运行及其功能是否符合技术要求，最后通过测氢仪对多炉铝水进行除气前和除气后测氢检验对比，确认达到除气效果，验收合格后需方需提供验收合格证明给供方。
因每家工厂的现场情况都不想同，详情请箱我方技术部咨询