不锈钢件专用磁力抛光机

磁力抛光机工作原理：
       抛光机是巧妙应用超强的电磁力达到神奇磁场力量，传导细小的研磨
不锈钢针（可以使用3-5年），产生高速跳跃流动，调头等动作，在工件内孔、死角、
夹缝表面摩擦，一次性高效达到抛光、清洗去除毛刺等精密研磨效果。

磁力抛光机用途：
1.去除毛边精密研磨
2.去除氧化薄膜工作
3.油迹成品表面抛光处理
4.锈蚀去除处理
5.烧结发黑痕迹处理
6.金饰业打磨洗净工作

磁力研磨机特点：
1.轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑料等精密零件成品，去除毛边、倒角、毛刺，抛光、
    洗净等精密研磨工作一次完成
2.不规则状零件、孔内、管内、死角、夹缝等皆可研磨加工
3.加工速度快，操作简单安全，成本低
4.成品加工后不变形，不影响精度
5.机种齐全，可设计专用机种

适用的行业产品：
    1.精密冲压零件
    2.不锈钢零件，螺丝。
    3.镁铝压铸零件
    4.锌铝压铸零件
    5.精密弹簧，弹片零件
    6.电子，计算机，通信零件
    7.走心，走刀，CNC自动车床零件
    8.航天，医疗零件
    磁力抛光机说明：
    1.研磨速度快，平均一次研磨时间约5分至15分钟左右，配双加工槽替换工件快，可在机器运转中交换研磨零件
    2.操作简单，设备安全，一人可操作数台机器
    3.成本低，不锈钢针为半永久性磨材，消耗极低，消耗的耗材为研磨液
    4.无污染，研磨液是含97%水份，故无毒性及发生火灾之虞，完全符合环保排放标准
    5.研磨完成后，工件好处理，可用筛网，筛筒，电磁力，或分离机轻易将工件及不锈钢针分离
    6.不锈钢针有直径0.2-5MM至1.2-10MM可供选择

磁力研磨机优点 

　　1、  相比其他布轮抛光机等抛光设备，磁力研磨机可批量工件抛光处理，完成抛光后可用筛网批量和钢针分离开来，大大提高工作效率和抛光效果。

　　2、  磁力研磨机针对小五金件，小饰品等死角，内孔处理效果极佳。可达到清除灰尘，去除毛刺，提高产品表面光亮度，这是其他类型抛光设备无法比拟的特点。

　　3、  磁力研磨机操作简单，可一人同时操作多台设备，节省成本。

　　4、  磁力研磨机采用抛光液和钢针，再加上适当自来水来批量抛光工件，不带酸碱性的污水便于处理。

传统研磨机不足与缺陷 

　　1：因为采用石头形状磨料，根本不能做到对内孔，凹凸面、死角、内外螺纹的清洗抛光。只能是表面上的一些处理。

　　2：研磨抛光时间慢一般要几个小时工作才能完成。

        3:成本高，采用石头形状磨料，经过一段时间研磨，需要更换。

        4：容易损坏工件，使工件变形，影响精密度