铝合金件自动化去毛刺研磨抛光机

产品用途 适用于各种轻铁类金属、非铁类金属、硬质塑胶等精密零件成品，去除毛边、抛光、洗净等精密研磨工作一次完成。 适用于各类不规则状零件、内孔、内壁、死角、夹缝等研磨加工。 主要针对上述零件完成去除毛边、金饰业打磨洗净、成品表面抛光处理、去除加工痕迹、去除氧化薄膜、污垢洗净、锈迹锈斑去除处理、烧结痕迹处理等精密研磨作业。 适用行业 1.接插件 6.精密电子件 11.工艺饰品配件 2.冲压件 7.通讯电子零件 12.不锈钢钣金件 3.压铸件 8.自动车床零件 13.医疗器械部件 4.汽车配件 9. 锌铝合金件 14.航天器材部件 5.小五金件 10.纺织器械部件 15.CNC加工零件 性能特点 1.多重功效：可同时实现抛光、去毛刺、去油污、去氧化层、倒角等一体化工作。 2.自动加工：全过程无需人工操作，一人可操作多台机器。 3.安全加工：加工后产品不损伤表面、不变形、不影响产品尺寸、规格精度。 4.效率加工：合理的磁场分布布局，使机器不但具有很好的平稳性，更使机器的可利用率达到大化，做到360°完全无死角使用。平均研磨一次只需3-10分钟，换件快，不停机可更换工件。 5.定时加工：开机前设定好时机间、时间结束自动断开并提醒，操作极其简单，无任何安全隐患。 6.双向加工：采用时间继电回路控制，利用循环往复方法使机器自动循环正反转，全方位的满足不同工件加工过程中的需求。 7.变频控制：采用无极变速变频控制，可根据实际操作需要调整速度。 8.数字监控：电压、电流、频率、时间均数字化显示监控，使操作人员更方便快捷的了解机器的运转状况。 9.超低能耗：由于采用无极变速变频控制，使能耗呈曲线下降。平均能耗达到几百瓦每小时，几小时不到一度电。 10.节约成本：相比较传统的抛光设备使用大量抛光耗材，磁力抛光机采用磁力传导钢针（钢针属于半损耗品使用寿命平均4-6个月以上）原理，大大节省了耗材成本。