全自动药片压片机价格

广州晨雕机械生产的旋转式压片机是一种自动旋转、连续压片的压片机，配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。此种压片机提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片，松片现象,外围罩壳为全封闭式，采用不锈钢材质，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。

本机广泛应用于、制药厂、生物工程、食品厂、等。该机对物料适应性广，对无粘性的药粉都有很好的适应性。

1生产各种不同直径大小的圆形片可订做不同形状规格的异型片剂（如椭圆，星形等）。
2所有控制器和操作件均布局合理。
3采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。
4 实行机电一体化。 

压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。

主要工作过程分为：⑴充填；⑵压片；⑶出片。三道程序连续进行,充填和压片有调节控制机构,附有表牌说明,操作简易。

1、转台结构：转台是本机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上，由蜗轮副传动，花键连接，传动主轴，使转台旋转工作。

2、轨道机构：轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮，是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。

3、充填调节装置：充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部，在主体的平面上可观察到月形的充填轨，它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量，转动圆盘调节时，顺时针充填量减少，反之加大

4、片厚(压力)调节装置：通过调节下压轮上下，来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内，它套在偏心轴上，外端连接在手轮上，当外部手轮调节时，偏心轴带动压轮上升和下降，即调节片厚(压力)，借以控制片剂的厚度和硬度，上压轮上下调节也可作为调节装置，但在一般情况下不调。

5、加料装置；该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器，它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。

6、传动装置：该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上，电机启动后，通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门，可直接观察并接触带这些零件。

7、罩壳部分：该机外壳为全封闭，符合GMP 要求。上半部分有四扇视窗围城，便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭，在一般情况下是锁紧关闭的，只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开，保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。

型   号	ZP-5B	ZP-7B	ZP-9B
冲模数（付）	5	7	9
压片直径（毫米)	20（异18）	20（异18）	20（异18）
压片压力	60	60	60
填充深度（毫米)	15	15	15
片剂厚度（毫米)	6	6	6
转速(转/分）	50	50	50
生产能力（片/时)	9000	12500	16000
电机功率(千瓦）	2.2	2.2	2.2
外形尺寸（毫米）	470*640*1020	470*640*1020	470*640*1020
电压（伏）	220/380	220/380	220/380
主机重量（公斤)	280	280	280

1、物流到货之前请仔细检查机器外观是否损伤，使用前须重复检查冲模的质量,是否有缺边、裂缝、变形和紧松不全情况及装置是否完整良好等。

2、请仔细检查您要压片的药粉原料是否干燥药粉中切勿含有金属等其他坚硬物质。如不合格的不要硬压，否则会影响机器的正常运转及使用寿命和原料损耗。

3、如果您是初次使用压片机，请咨询阅读使用说明书，如有不懂的可电话联系我们的售后客服教您操作规则。确定熟悉后进行正式运转生产，在生产过程中，须定时抽验片剂的质量，是否符合要求，必要时再进行调整。

4、速度的选择对机器使用的寿命有直接的影响，由于各个用户所压药片原料不同、压片直径等不同，在使用上不能做统一规定，因此，使用者必须根据实际情况而定（具体的使用方法，可在线或者电话联系广州晨雕客服）