意大利五轴联动五轴加工中心

厂商 :广东匠赢精机科技有限公司

广东 东莞市
  • 主营产品:
  • 数控机床
  • 五轴加工中心
  • 法兰克慢走丝
联系电话 :18825758362
商品详细描述

主营机械有:意大利PROMAC大型五轴加工中心,德国五轴机,KOVO高精度五轴,立式五轴,高转速天车式五轴,欧洲高速五轴APEC,台湾龙门五轴,SNK动梁五轴,菲迪亚五轴加工机,日本SNK大型五面体加工中心,法兰克慢走丝,镜面火花机,高精密内外圆磨床,直进式磨床,平面磨床,卧式镗铣万能加工中心,高精度五轴,日本TAKISAWA复合车床,超精密光学加工设备,镜面加工设备,德国EXERON微型精密五轴联动加工中心,EDM,测量,高速机自动化生产线。

 

完美售后服务:我们承诺所有设备1年包换,3年保修,终身维护, 并免费提供技术指导,保修期内或保修期外如 接到客户报故障,公司技术维修人员并在12小时内 提供解决方案,72小时内彻底解决完,让您无后顾之忧, 同时匠赢机械科技有限公司总部在东莞,并在香港、广州、广西、 湖南、湖北等地区分别设有销售及售后服务中心。为您提供一站式 全面数控车铣磨单机或生产线整套解决方案。

五轴联动是数控术语,联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点,五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床,这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业,有着举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石,它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段,是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家,也无不高度重视。
五轴加工中心 客户在采购设备之前先确定是要硬规还是线规,对系统、刀库的要求,是否要求主轴中心出水,排削器,主轴油冷机等!
VMC1270五轴加工中心的结构特点及技术方案
主要性能:
1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
2.智能加工越界保护功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象。
3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处长刀具寿命、提高成品率。
5.先进的文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.先进的三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;日本发那科伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。
主要配置
1.控制系统:日本发那科控制系统。
2.主轴电机:日本发那科伺服主轴电机。
三轴驱动电机:日本发那科
三轴伺服驱动器:日本发那科(Z轴含抱闸)
5.主轴:台湾健椿隆8000rpm主轴。
6.丝杆:台湾律庭滚珠丝杆,C3级。
7.线轨:台湾上银滚柱重载线轨
8.常州国鼎增压缸。
9.台湾圣杰斗笠刀库
10. 日本NSK轴承,P4级。
11. 电柜热交换恒温系统。
12. 手持式电子手脉。
13. 海特主轴油冷机.
14. 联轴器
15. 海特光机(三轴滚柱线轨)
16. 双油泵自动润滑及润滑报警装置。

一.五轴联动加工中心位置环境要求
  五轴联动加工中心的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如数控机床附近有振源,则五轴联动中心四周应设置防振沟。否则将直接影响数控机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响加工中心的可靠性。


二.电源要求
  一般五轴联动加工中心安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装五轴联动加工中心的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响五轴联动加工中心数控系统的正常工作。


五轴加工中心:
全机采用高级树脂砂造型铸件,经回火处理及震动与自然时效处理消除内应力。
内部筋条加粗加大,强化结构刚性大幅提高加工稳定性。
三轴采用台制护罩,延长使用寿命。Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑,达到有效防护易于排屑,便于维修。
 机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计,集结机体刚性,排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。
转台及滑板在滑鞍上往复运动完成横向方向X轴的进给运动,滑鞍在床身部上往复运动完成纵向Y轴进给运动,主轴箱上下垂直方向的运动为Z轴,工作台环绕X轴回转为A轴,工作台中间的回转台绕Z轴旋转为C轴。
回转工作台可在工作台上实现A坐标-42°~+120°、C坐标0.001°的分度运动。
 主轴采用BT40锥孔,主轴电机、各进给轴电机均采用随系统原装配置,驱动性能稳定,精度高。
 机床配备了的16把伞形刀库,换刀可靠、迅速、稳定,换刀时间缩减到2S。
 
五轴加工中心是一种工作台回转轴式结构。
设置在床身上的工作台可环绕X轴回转,定义为A轴,A轴工作范围-42°至 120°
工作台的中间设有一个回转台,环绕Z轴回转,定义为C轴,C轴都是360度回转
 通过A轴与C轴的组合,固定在工作台上的工件除了底面之外,其余的五个面都可以由立式主轴进行加工
 A轴和C轴最小分度值为0.001度,可以把工件细分成任意角度,加工出倾斜面、倾斜孔等
 A轴和C轴与XYZ三直线轴实现联动,配以高档的数控系统、伺服系统以及软件的支持,就可加工出复杂的空间曲面
该设计方式的优点是主轴刚性好,适用于复杂的小零件加工




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