都匀无负压供水设备

都匀无负压供水设备简介

都匀无负压供水设备通过智能控制控制技术与稳压补偿技术实现设备对市政管网不产生负压，保证向用户管网不间断供水。该设备采用的流量控制器在维持最低服务压力的基础上能够自动调节市政管网向设备的输入水量，确保市政管网不产生负压，用水高峰期时能量储存器释放预充的一定压力的气体，保证稳压补偿罐高压腔的水带有一定压力补偿到恒压腔中，在一定时间内可补充市政管网来水量的不足，通过双向补偿器，在用水低谷期时对稳压补偿罐进行蓄能，对用户管道起稳压补偿作用，充分利用了市政管网的压力，节能效果显著。

都匀无负压供水设备的核心功能

不产生负压：设备始终将罐内的压力维持在最低服务压力值之上。
差量补偿：在用水高峰期时无负压罐内的水能做到差量补偿。
全密闭：在补偿工况下不与外界大气相通。

小流量保压：对用户用水管网起保压功能，避免水泵的频繁启动。

都匀无负压供水设备主要控制功能

都匀无负压供水设备主要功能	内容
变频器控制移动方式	在菜单内选择变频器控制移动方式或固定方式
最新PID控制 PLC控制	最新的高性能控制系统、水泵协作更加灵活、系统更稳定
可视化操作	触摸屏图文结合展示设备运行状况、可视化设置参数
水泵按顺序运行	水泵按顺序运行及停止
放置水泵空转	进水管缺水时水泵停止运转，系统报警
能越过故障泵运行	水泵发生故障时，系统能自动启动下一个正常泵运转
防粘住功能	系统能自动定期试运转水泵，方式水泵长时间停止造成的粘住
防止电机过电流现象	防止启动时电机电流超过设定值
防止电机过热	利用在电机上的温度开关自动停止水泵
防止异常高压	利用压力传感器能防止压力异常升高
自诊断运行	具有实时监控功能能诊断出各种故障
高压报警	超过设定的压力、设定时间时自动停止水泵并报警
低压报警	所有水泵工频运行时还达不到设定压力值时报警
显示偏差调整	触摸屏显示运行压力与压力表指示压力值不一致时可调整
运行内容记录并存储	各种运行状况记录并保存
报警内容显示并存储	各种报警内容显示并保存
应急措施	变频控制发生故障时可切换到手动控制上
交替运行	运转一定时间后主泵自动替换运行，实现水泵均匀使用
并联组合运行	最多能并联6台水泵

申德控制系统原理说明

都匀无负压供水设备设计思想

1、都匀无负压供水设备设计应体现技术先进、使用安全可靠、造价经济合理、施工简便的方针。

2、结合增压给水泵房实际运行情况，制定合理的工艺控制方案，在系统功能、性能指标、经济指标、可靠性要求等综合数据上达到工艺要求，追求最佳的性能价格比。

3、系统具有自动调速、恒压和分时变流变压（水泵出口压力）运行功能。

4、系统具有手动、自动两种工作方式下的开/停泵组功能，系统内不同水泵均能实现交替运行且能够互为备用。

5、系统的设计便于检修、维护。系统具有完善的故障自诊断功能。

6、都匀无负压供水设备自动化性能好，操作控制灵活方便，界面友好直观。

都匀无负压供水设备自控系统构成及功能说明

申德控制系统采用我公司自行研制开发的给水自动化调度系统，从设计、配置、档次等方面都有先进性和创造性。系统集成化、智能化，集计算机技术、网络通信技术、自动化技术、远程监视、监控、监测等专利技术于一体，根据用水量的变化，自动调节，自动适应，使系统始终处于高效节能的运行状态，将不同的水泵投入和退出。

一、都匀无负压供水设备对增压泵房的监控功能：

    自控：根据出厂水的压力设定值，自动调节变频频率，对所有被控设备进行故障保护。

    1、监控下达的的指令，经过判断其正确后开/停水泵，对被控设备进行故障保护。

    2、手动：由现场开关屏上的按钮操作，检测工况，生产数据和故障报警。

    3、监测 PLC系统进行水质，流量，压力检测，提供重要的操作信息并进行工况检测，故障报警。

    4、以累积运行的时间长短，启动的次数和当前故障状态作为依据，选择可供使用的水泵启动，使每台泵运行时间和投运次数大致相同。

    5、泵的开/停次数不可频繁，每台泵每小时启动次数不允许超过6次。

    6、送水泵机组的开/停，必须按顺序启停水泵，不允许同时启动两台水泵。仅一台泵投入运行时，其他水泵机组为备用，一台泵有故障时，程序按预设查询另一台是否处于“备用”状态，得到肯定信号后可以立即启动该水泵，否则询问后继续询查其他备用泵。

泵故障时处理功能：当设备运行于用水高峰期（或是其它不能停水时间段内），若出现某一台泵故障时，设备报警（语音或是灯光）但并不停机，而是将故障泵退出，其它正常泵继续运行。等度过高峰期（或是其它不能停水时间段）再检修。

二、对低压配电间的监测功能：

    1、泵房PLC主站检测低压配电间的电压，传送到触摸屏显示，进行“过压”“欠压”故障判断，并把故障信号送计算机报警。

    2、泵房PLC主站检测低压柜的三相电流，送触摸屏显示，同时进行“电流预报警”和“过流故障”判断，并把故障信号送计算机进行报警。

    3、泵房PLC主站检测低压进线的有功功率，送生产监控触摸屏显示，以及作有关的故障判断和故障报警。

     4、泵房PLC主站检测功率因数等，送生产监控触摸显示，以及作有关故障判断和故障报警。

三、现场实时控制系统利用PLC采集和控制系统运行，系统自动控制过程如下：

1、 启动，停止：都匀无负压供水设备通过远程启停或者控制柜面板上的启动/停止主令开关均可以运行/停止设备。如果进水压力低于无水停机压力、出水压力高于设定压力、出水压力传感器无信号、所有泵都处于手动或故障状态，则均不能启动设备，以对设备进行保护。

2、变频转工频、工频退出：方案中2台泵互为备用。如果变频器频率达到50Hz，仍不能满足恒压供水要求，这时，如果有空闲泵能够启动，则这台泵投入运行，这样依次投入，直到满足恒压供水要求。

3、定时交换功能：根据泵的累计运行时间（参数可调），可以对泵交换运行。使每台泵的运行时间大体相等，也防止某台泵长时间运行过热。

4、变频器报警自动复位功能：都匀无负压供水设备当变频器报警后，设备在规定时间内延时进行复位，如果多次复位还不行，说明变频器故障，不再复位，设备可以通过软启启动工频泵维持供水。

5、泵故障处理：如果泵处于手动或故障状态，则起泵时会跳过这台泵，启动下一台泵；如果所有的泵都处于手动或故障状态，则不起泵。如果水泵在运行时发生故障，则关闭这台泵。

6、超压保护功能：当出水口压力超过设定压力一定值（可调）后，控制设备超压停机。此参数一般比设定要大0.10MP以上，即当出水口实际压力 >  ( 设定压力＋超压高出设定值) 时，设备停机。 当出水压力小于设定压力后，设备可以自动起机，恢复运行。

7、分时段运行功能：都匀无负压供水设备可以设定运行时间表，多个运行时间段，在每个时间段里，可以对设定压力进行设定，使设备自动调整运行压力。

四、PLC实时采集内容：

A、每台水泵：

开关量输出：工频、变频

开关量输入：故障、检修、手动

模拟量输入：水泵电流

B、变频器：

开关量输出：空转、故障复位

开关量输入：变频器报警

模拟量输入：变频器输出频率

C、系统：

开关量输出：故障输出

开关量输入：启动／停止

模拟量输入：进水压力、出水压力

模拟量输出：给定频率

独特的质量 公司有健全的质量保证体系，按ISO9001国际标准生产，有独立的质量管理中心全面负责。

独特的技术 申德公司自创立之处，就把“独特”的技术作为立业之本，公司有专门的技术开发中心，引进了各层次的高技术科研人才。创新思路的技术带头人，全员的创新技术开发意识，结出了丰硕的成果，一代代高科技产品不断面世，仅给水设备已发展到了第七代。

都匀无负压供水设备独特的服务

都匀无负压供水设备售前服务 帮助用户免费设计，选择合理、可靠、节俭的工程供水方案，并帮助用户进行设备安装布置设计等。

DWG稳压补偿补偿式都匀无负压供水设备	传统的罐式都匀无负压供水设备
1，在设备前端采用了无负压流量控制器，即对市政管网不产生负压，又能保证用用户管道不间断供水。	1，在设备前端采用压力表。想要对管网不产生负压只能通过停机，降低给定，降低转速来实现。无法满足用户用水的需求。
2，分腔式的稳压补偿罐通过双向补偿器从高压储水区向低压市政水差量补偿，具有补偿功能。	2，罐内不分腔，不具补偿功能。
3，整个供水过程全密闭，安全环保。	3，在罐子顶部安装的真空抑制器会在一定工况下与外接大气相通，存在二次污染和安全隐患。
4，罐内高压腔在正常工况下通过双向补偿器与用户管道连通，起到小流量保压功能。	4，无法做到小流量保压功能，水泵及控制系统会频繁启动。

都匀无负压供水设备工作原理

水泵准备运行时，合上空气开关(QF)。转换开关SAC旋至“手动”时，为手动控制，分别用旋钮开关控制各泵的运行和停止。转换开关SAC旋至“自动”时，为自动控制，若进口压力传感器检测市政无负压和真空时，变频器开始运转起动主泵，随输出频率及电压升高，主泵电机转速也随即升高。当出口压力传感器检测到的信号达到系统设定压力（参数预先设定），电机转速稳定，系统达到平衡。

当系统的用水量增大时，上述电机转速不能保护设定的系统参数而平衡被破坏，产生偏差，这时柜内的自动闭环调速控制系统发出信号，使变频器增大其输出频率和电压，使电机转速迅速升高到响应系统设定压力值而达到新的平衡。这种过程是连续的动态平衡过程（由于控制器精度很高，其偏差是感觉不到的）。用水量进一步增大，当变频器输出达到50HZ，380V时，电机转速随之响应到其额定转速，无法响应参量变化时，变频泵切换到工频，起动另一台泵变频，从而继续保持系统压力稳定。当长时间由一台泵变频供水时，PLC会定时转换到下一台泵变频运行。

当系统内用水量减少时，压力升高到压力上限，变频泵随即减速；工频泵延时停止，变频泵随即加速。当用水量进一步减少，变频泵频率已降至低于休眠频率时（参数预先设定），延时休眠时间（参数预先设定），变频器休眠。变频泵随即停转，进入休眠状态，控制器随时监视压力传感器变化，当低于系统所设定唤醒压力值时（参数预先设定），变频器将重新起动运行。

当自来水压力低于负压解除值，按设定的降低倍数降低给定压力值，启动流量控制器调节市政进口压力缓解产生负压;同时双向补偿器工作把稳压补偿罐高压腔中的水补给到进水总管。当市政压力恢复双向补偿器为稳压补偿罐补充能量，给定压力恢复到设定值。当负压补偿能力耗尽，在2分钟内如果负压仍没有解除，水泵停止；并发出负压声光报警。负压解除后，系统自动恢复正常运行。

4）功能介绍

采用标准的变频循环软启工作模式，减小对电网冲击；各泵互为备用，交替运行，均匀磨损延长电机的使用寿命。

保护功能：过压、欠压、过流、过载、缺相、短路、过热等故障的自动保护功能，并对可恢复的故障应进行消除、恢复正常运行。

恒压原理：PID将反馈值与给定值进行比较，当反馈值小于给定值，变频器输出频率增大，当反馈值大于或等于给定值，变频器输出频率降低。

定时倒泵：变频泵连续运行设定的倒泵时间，自动切换到下一台泵变频运行，轮换交替运行。

高峰加泵：变频泵在30秒内打不出压力下限，变频泵顺势转工频，启动下一台泵变频运行，到压力上限延时切断工频泵。

故障互投：当主泵发生故障，可自动切换到备用泵运行并发出声光报警。

异常运行：当变频故障，可工频自动起停，压力下限起泵，压力上限停泵。

休眠功能：当控制系统根据预先设定的判断逻辑确认系统能够保持压力，即进入休眠。

稳压功能：当变频器休眠，系统少量用水可通过稳压装置补偿稳压。

补压功能：当稳压装置的补偿能力耗尽，启动补压泵给系统补压。经过合理设置，利用休眠、稳压和补压功能，可最大限度节省能源消耗（选用功能）。

降低给定：当自来水供水出现波动，首先按设定的降低倍数降低给定压力运行。

负压补偿：当自来水压力低于设定值，启动双向补偿器和流量控制器补偿。

负压处理：当负压补偿能力耗尽，在2分钟内如果负压仍没有解除，水泵停止；并发出负压声光报警。

负压解除：负压解除后，系统自动恢复正常运行。

功能扩展：除了实现以上标准功能，控制系统提供丰富的功能扩展接口，如RS485接口，及楼宇接口以提供远程监视、远程控制、远程报警等功能。

远程监视：对设备实时远程监视及时为客户反馈故障信息为系统运行保驾护航。

双系统：根据客户需要配置双变频双系统控制。

为什么角行程类阀的切断压差较大

　　角行程类阀的切断压差较大，是因为介质在阀芯或阀板上产生的合力对转动轴产生的力矩非常小，因此，它能承受较大的压差。

为什么脱盐水介质使用衬胶蝶阀、衬氟隔膜阀使用寿命短

　　脱盐水介质中含有低浓度的酸或碱，它们对橡胶有较大的腐蚀性。橡胶的被腐蚀表现为膨胀、老化、强度低，用衬胶的蝶阀、隔膜阀使用效果都差其实质就是橡胶不耐腐蚀所致。后衬胶隔膜阀改进为耐腐蚀性能好的衬氟隔膜阀，但衬氟隔膜阀的膜片又经不住上下折叠而被折破，造成机械性破坏，阀的寿命变短。现在最好的办法是用水处理专用球阀，它可以使用到5～8年。

为什么切断阀应尽量选用硬密封

　　切断阀要求泄漏越低越好，软密封阀的泄漏是最低的，切断效果当然好，但不耐磨、可靠性差。从泄漏量又小、密封又可靠的双重标准来看，软密封切断就不如硬密封切断好。如全功能超轻型调节阀，密封而堆有耐磨合金保护，可靠性高，泄漏率达10～7，已经能够满足切断阀的要求。

为什么套筒阀代替单、双座阀却没有如愿以偿

　　20世纪60年代问世的套筒阀，70年代在国内外大量使用，80年代引进的石化装置中套筒阀占的比率较大，那时，不少人认为，套筒阀可以取代单、双座阀，成为第二代产品。到如今，并非如此，单座阀、双座阀、套筒阀都得到同等的使用。这是因为套筒阀只是改进了节流形式、稳定性和维护好于单座阀，但它重量、防堵和泄漏指标上与单、双座阀一致，它怎能取代单、双座阀呢？所以，就只能共同使用。

为什么说选型比计算更重要

　　计算与选型比较而言，选型要重要得多，复杂得多。因为计算只是一个简单的公式计算，它的本身不在于公式的精确度，而在于所给定的工艺参数是否准确。选型涉及到的内容较多，稍不慎，便会导致选型不当，不仅造成人力、物力、财力的浪费，而且使用效果还不理想，带来若干使用问题，如可靠性、寿命、运行质量等。