空心砖机 免烧砖机 水泥制砖机

郑州汇生免烧砖机厂家是以生产销售为一体的专业制砖机厂家，多年来厂家积累了丰富的经验，在全自动水泥砖机行业取的了丰硕的成果，现在我们全自动免烧砖机技术人员介绍一下有关8-15水泥砖机的性能特点及优势：

1、免烧砖机整机采用plc系统，电脑界面操作，可实现随机信号分析、故障诊断及参数设定，保证机器的最佳工作效果。

2、储料分配装置--采用封式皮带输送，严格控制小料斗储料量，做到随送随用，防止混凝土受余热影响而提前液化，确保制品强度。

3、强制加料装置--布料箱送至模箱上方时，布料箱内搅拌叉快速工作，确保下料均匀，保证制品强度一致。

4、加大有效工作台面--振动新技术的应用使得本机具有较大工作台面，大大提高了生产效率，比国内同类机型多孔砖机产量提高20%。

5、独特的振动形式--利用电脑控制液压系统的流量、压力，完成垂直同步、变频、刹车，利用加压时过剩油液，将其转换成振动力，从而降低了能耗。

6、合理的振动分布--能过脱模油缸将模箱锁定在振动台上，压头上另装有专用振动器，实现台模合振，以增强振动效果。这种振动形式使混凝土快速液化、排气，使制品达到高密度，高强度。

7、油压系统采用了德国西门子公司的缓冲装置。

 

8-15水泥砖机用途: 该免烧砖机适合用于固定生产各种不同规格的标砖、空心砌块、多孔砖等混凝土制品。

 

8-15免烧砖机的配置

     8--15水泥砖机所需场地一般在7到8亩左右就行；配套设备（包括：500型强制式搅拌机，8米输送机，全自动进板机，全自动出板机，电脑控制柜，液压控制柜，分料器，成型机，模具一套，全自动码垛机，配料仓）。

 

8-15水泥砖机主要技术参数：

机台最大外型尺寸	液压系统额定压力	主振形式	振动频率	振动加速度
7200×2100×2825(L×W×H)(mm)	21Mpa	台模压合振	50~70Hz	10-15g
适应砖高	托板尺寸	成型周期	整机功率	整机重量
50-200mm	920×850×40(mm)	15s	36.8kw	11.8t

8-15免烧砖机主要产品规格及每板产量：

型号	砌块规格(毫米)	成型数(块)	成型周期(秒)	班产(8小时)(块)	主机功率(瓦)
8-15	390×190×190(砌块)	8	15	15360	36.8
8-15	240×115×90(多孔砖)	21	15	40320	36.8
8-15	240×115×53(标砖)	42	15	80640	36.8

本系列产品有150-650吨不同规格。异形砖模具可根据用户需要制作。 

  

 生产条件: 

场  地	操作工棚	原料空间	办公用房	员工	配电	耗水
10-15亩	60	300	30	10-15人	40kw	10T/天

 

1、办免烧砌块砖厂，需具备什么条件？需投资多少钱？

 

答：只要您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、矿渣、沙子、石粉、建筑垃圾中的1—2种，具备550㎡以上场地及一定的创业资金，均可创办免烧砌块砖厂。我们为您量身定制从一万元到百万元之间的投资选择，占地从500㎡到40亩，你既可大规模办厂，亦可从小到大滚动发展。

 

2、免烧砌块砖和粘土红砖比较，其强度怎样？其使用寿命怎样？

 

答：粘土烧结砖(260×170×56mm)标号一般为75号到100号。而利用本技术生产免烧砌块砖都严格按照300号以上标准设计，其强度超过国家标准，最高抗压强度可达35Mpa。由于粉煤灰等材料的火山灰活性反应，生成水化硅酸钙和铝酸钙凝胶填充孔隙，增强了粘结力，促进强度的长期增长和固化物具有较好的耐久性、耐腐蚀性和稳定性。理论和实践均证明，其后期强度不断增长，使用寿命比粘土砖长。

 

3、利用什么原材料生产免烧砌块砖的成本最低？其成本和粘土砖相比怎样？

 

答：只要在您当地有粉煤灰、炉渣、煤矸石、沙子、石粉、矿渣等各种工业废渣资源，哪种材料最丰富、最便宜，利用这种材料生产砌块砖成本就最低。由于该生产工艺免烧免蒸，所以生产成本低于粘土烧结砖成本。另外，国家为了大力推广新墙材，对免烧砌块砖厂实行免税，对使用粘土砖建房者，每平米征收8元墙改基金，补贴给新型墙材厂，这样，每平米墙体造价就相差16.58元（实际每块免烧砖和粘土砖相比，在未销售前就占有0.114元的优势）。

 

4、空心砌块只能做围墙和填充墙吗？

 

答：八十年代我国空心砌块生产处于初级阶段，技术落后给人们留下了不好印象，认为只能做围墙；随着科学发展和技术进步，砌块已广泛用于非承重墙和承重墙体建筑；利用专业技术生产的承重空心砌块砖，是承重墙体材料的主导产品，根据不同需要可以生产抗压强度为1.5MPa——35MPa等不同等级产,5.0MPa以上用于承重墙，5.0MPa以下用于框架结构非承重墙，承重砌块砖其强度完全可以高于粘土烧结砖强度。

 

5、液压传动的砌块机比其它方式传动砌块机好吗？

答：有这种认为的人，主要是对液压传动的成型机在振动成型时的压力和砌块成型的振动系统还不太了解。就拿美国贝赛尔公司生产的BH3－1成型机来说，在振动成型时压头油缸的油压随着模箱中的拌合料振动密实而同步下降，此时压头油缸处于低压浮动状态，不可能施加很大压力；此外，在振动成型时如果施加很大压力，等于振动荷载大幅增加，振幅大幅度衰减，振动系统振动不起来。因此不论液压传动还是气动、机械传动的成型机，砌块成型时主要靠振动使物料密实形成高强度。其实，砌块强度与原材料级配，配方都有直接的关系。另外，液压传动、气动或者机械传动的砌块成型机，成型产量差异并不大，产量的高低主要是看其辅机的配置及整条生产线的自动化程度设计。

 

6、用砌块机生产的墙体砌块吸水率大不大？是否容易抹灰？施工时墙体会不会产生裂缝？需要半块砖怎么办？ 

答：在长期的研究与实践中掌握了级配、密度、外加剂等因素对砌块后期施工的影响，以10MPa强度等级砌块为例，其吸水率为5%，低于粘土烧结砖(10MPa)10%的吸水率，抗渗性高于粘土烧结砖，由于其级配得当，抹灰也不会存在脱落问题。严格按砌块设计规范和施工规程生产和施工，墙体不会产生裂缝。(设计是关键，施工是保证)如使用强度15MPa左右的免烧砌块砖，则可直接用瓦刀砍切半块砖和七分头,也可用配套模具生产半块砖和七分头。

 

7、办免烧砌块砖厂，应如何进行设备选型？设备越大越好吗？

 

答：设备选型首先要根据自己的资金情况和市场情况来进行设备配置。其次，根据我国一些免烧砌块砖厂的生产经验，同样产量规模的厂，采用一套大型全自动砌块生产线往往不如几台小型砌块机组成的生产线产量有保证。一套全自动砌块生产线不管哪个环节出现故障，全线都要停产，多台砌块机组成的生产线，即使一台出现故障，其余仍可正常生产；而且多台小型砌块机组成的生产线比同样产量规模的全自动生产线投资要少的多，并且容易维护和管理；另外多台砌块机便于多种规格免烧砌块砖的分工生产，不用经常更换模具。

 

8、创办免烧砌块砖厂，应该怎样选址？

 

答：办免烧砌块砖厂选址可参考如下建议：

 

(1)尽量选择离废渣资源较近的地方办厂，这样可以大大节约原料运费及装卸费。 

(2)选择水电、交通便利之地，这样可以尽快地开展生产、销售。

 

(3)尽量选择郊区或远离居民区之地，这样可以避免一些不必要的纠纷。

 

(4)可以租赁老厂房、场地或停产的烧结砖厂，这样可以降低投资成本。