优化设计 降低生产成本

组合式抛料头设计，只需更换磨损的抛料头部分，可降低使用成本30%以上；周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率48%以上；采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。

更大通过率 更大产量

采用经过优化设计后的深腔型转子，使物料通过量提高约30%；最优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力，增加机器产能。

操作方便 安全可靠

两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式—全中心进料和中心进料伴随环状瀑落进料—的快速转换；产品选用F级绝缘，IP54/55防护等级的高效率、低噪音的高防护等级电机。

特殊密封 维修方便

主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油，减少油耗；采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省时省工省力。

工作原理

全中心进料:物料落入进料斗，经中心进料孔进入高速旋转的转子后被充分加速并经发射口抛出，首先与反弹后自由下落的一部分物料进行撞击，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经由下部排料口排出。

中心进料伴随环状瀑落进料：物料落入进料斗，再经环形孔落下，被散料盘分成两股。一股经分料盘进入高速旋转的叶轮，另一股从分料盘的四周落下，进入叶轮的物料，在叶轮内被迅速加速后高速抛出，首先与散料盘四周自由落体的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到周围的涡流腔内的涡状料衬上（或反击块上），先被反弹到破碎腔的顶部，后偏转向下运动，与从叶轮流道发射出来的物料撞击形成连续的物料幕，最后经下部排料口排出。