厂商 ：郑州建通机械制造有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 混凝土搅拌机
- 混凝土搅拌站
- 稳定土拌合站
建通HZS25混凝土搅拌站由JS500混凝土搅拌机、PLD1200配料机、自动称量系统、螺旋输送机、水泥仓和集中控制系统组成。采用JS系列双卧轴强制式搅拌机，属强制、高效型设备，可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土，生产效率高，搅拌时间短，而且外形美观，广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中，是生产商品混凝土的理想设备。
建通HZS25搅拌站的理论生产率25m3/h,搅拌主机功率为18.5KW，搅拌机公称容量为500L，配料机的仓格数为4格，配料能力 1200L，水泥仓 规格为3×100t，粉料仓容量水泥称量范围及精度(0～1500)±1%kg，外加剂称量范围及精度(0～50)±1%kg，骨料称量精度为±2%，卸 料高度为3.8米，装机总功率为50.25KW，以便满足生产需求。建通HZS25搅拌站结合当前国内外最新技术生产研发而成，适合广大客户需求，适用于小规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂，更适用于铁路、公路等移动性较强的混凝土供应，具有移动性强特点。
技术参数
| 型号 | HZS25 |
| 理论生产率（m?/h） | 25 |
| 配套主机 | JS500 |
| 配料机 | PLD1200 |
| 空压机 | 1.0-7 |
| 额定排气量（m?/min） | 1.67 |
| 额定排气压力（MPa） | 0.8 |
| 砂石计量精度 | ±2% |
| 水泥计量精度 | ±1% |
| 水计量精度 | ±1% |
| 添加剂计量精度 | ±2% |
| 整机功率（KW） | 60 |
| 整机质量（T） | 25 |
| 标准出料高度（m） | 1.5-3.8 |
| 外形尺寸（mm） | 11693x13060x17245 |
混凝土搅拌站用户需知
（１）混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书的规定进行，主持下组织调试；在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
（２）作业前检查项目应符合下列要求：
１）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
２）各润滑油箱的油面高度符合规定。
３）打开阀门，排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污旋塞放出油水混合物。
４）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
５）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
６）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。
７）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
（３）应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
（４）机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
（５）作业过程中，在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。
（６）搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
（７）当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
（８）搅拌机满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
（９）搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
（１０）搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
（１１）作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
（１２）冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2min。
（１３）当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆固定，将传感器卸载
（１）混凝土搅拌站的安装，应由专业人员按出厂说明书的规定进行，主持下组织调试；在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
（２）作业前检查项目应符合下列要求：
１）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
２）各润滑油箱的油面高度符合规定。
３）打开阀门，排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污旋塞放出油水混合物。
４）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
５）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
６）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。
７）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
（３）应按的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
（４）机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
（５）作业过程中，在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。
（６）搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
（７）当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
（８）满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
（９）搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
（１０）搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
（１１）作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
（１２）冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2min。
（１３）当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆固定，将传感器卸载
（１）的安装，应由专业人员按出厂说明书的规定进行，主持下组织调试；在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后，方可投产使用。
（２）作业前检查项目应符合下列要求：
１）搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。
２）各润滑油箱的油面高度符合规定。
３）打开阀门，排放气路系统中气水分离器的过多积水，打开贮气筒排污旋塞放出油水混合物。
４）提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确，钢丝绳及滑轮符合规定，提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。
５）各部螺栓已紧固，各进、排料阀门无超限磨损，各输送带的张紧度适当，不跑偏。
６）称量装置的所有控制和显示部分工作正常，其精度符合规定。
７）各电气装置能有效控制机械动作，各接触点和动、静触头无明显损伤。
（３）应按的技术性能准备合格的砂、石骨料，粒径超出许可范围的不得使用。
（４）机组各部分应逐步启动。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力应符合要求，方可开始作业。
（５）作业过程中，在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。
（６）搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。
（７）当拉铲被障碍物卡死时，不得强行起拉，不得用拉铲起吊重物，在拉料过程中，不得进行回转操作。
（８）满载搅拌时不得停机，当发生故障或停电时，应立即切断电源，锁好开关箱，将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后排除故障或等待电源恢复。
（９）搅拌站各机械不得超载作业；应检查电动机的运转情况，当发现运转声音异常或温升过高时，应立即停机检查；电压过低时不得强制运行。
（１０）搅拌机停机前，应先卸载，然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来，管内不得残留任何物料。
（１１）作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗，同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净，并应确保称量精度。
（１２）冰冻季节，应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水，并应启动水泵和附加剂泵运转1-2min。
（１３）当搅拌站转移或停用时，应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净，并清洗干净。转移中，应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆固定，将传感器卸载
想要购买或了解搅拌站相关工艺及报价，请登陆郑州建通官网；www.zzjiantong.com 15136212599
