南京中小型25混凝土搅拌站

厂商 :郑州建通机械制造有限公司

河南 郑州
  • 主营产品:
  • 混凝土搅拌机
  • 混凝土搅拌站
  • 稳定土拌合站
联系电话 :15515928016
商品详细描述
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建通HZS25混凝土搅拌站由JS500混凝土搅拌机、PLD1200配料机、自动称量系统、螺旋输送机、水泥仓和集中控制系统组成。采用JS系列双卧轴强制式搅拌机,属强制、高效型设备,可生产塑性、干硬性混凝土等多种混凝土,生产效率高,搅拌时间短,而且外形美观,广泛用于大、中型建筑施工、道路桥梁以及生产混凝土制品的预制厂中,是生产商品混凝土的理想设备。

建通HZS25搅拌站的理论生产率25m3/h,搅拌主机功率为18.5KW,搅拌机公称容量为500L,配料机的仓格数为4格,配料能力             1200L,水泥仓 规格为3×100t,粉料仓容量水泥称量范围及精度(0~1500)±1%kg,外加剂称量范围及精度(0~50)±1%kg,骨料称量精度为±2%,卸 料高度为3.8米,装机总功率为50.25KW,以便满足生产需求。
      建通HZS25搅拌站结合当前国内外最新技术生产研发而成,适合广大客户需求,适用于小规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂,更适用于铁路、公路等移动性较强的混凝土供应,具有移动性强特点。


突出优势


技术参数

HZS25混凝土搅拌站技术参数
型号 HZS25
理论生产率(m?/h) 25
配套主机 JS500
配料机 PLD1200
空压机 1.0-7
额定排气量(m?/min) 1.67
额定排气压力(MPa) 0.8
砂石计量精度 ±2%
水泥计量精度 ±1%
水计量精度 ±1%
添加剂计量精度 ±2%
整机功率(KW) 60
整机质量(T) 25
标准出料高度(m) 1.5-3.8
外形尺寸(mm) 11693x13060x17245
 

混凝土搅拌站用户需知

(1)混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书的规定进行,主持下组织调试;在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

(2)作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

2)各润滑油箱的油面高度符合规定。

3)打开阀门,排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污旋塞放出油水混合物。

4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。

6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

(3)应按搅拌站的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

(4)机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

(5)作业过程中,在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。

(6)搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

(7)当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

(8)搅拌机满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

(9)搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

(10)搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

(11)作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

(12)冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1-2min。

(13)当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆固定,将传感器卸载


(1)混凝土搅拌站的安装,应由专业人员按出厂说明书的规定进行,主持下组织调试;在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

(2)作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

2)各润滑油箱的油面高度符合规定。

3)打开阀门,排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污旋塞放出油水混合物。

4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。

6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

(3)应按的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

(4)机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

(5)作业过程中,在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。

(6)搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

(7)当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

(8)满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

(9)搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

(10)搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

(11)作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

(12)冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1-2min。

(13)当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆固定,将传感器卸载

(1)的安装,应由专业人员按出厂说明书的规定进行,主持下组织调试;在各项技术性能指标全部符合规定并经验收合格后,方可投产使用。

(2)作业前检查项目应符合下列要求:

1)搅拌筒内和各配套机构的传动、运动部位及仓门、斗门、轨道等均无异物卡住。

2)各润滑油箱的油面高度符合规定。

3)打开阀门,排放气路系统中气水分离器的过多积水,打开贮气筒排污旋塞放出油水混合物。

4)提升斗或拉铲的钢丝绳安装、卷筒缠绕均正确,钢丝绳及滑轮符合规定,提升料斗及拉铲的制动器灵敏有效。

5)各部螺栓已紧固,各进、排料阀门无超限磨损,各输送带的张紧度适当,不跑偏。

6)称量装置的所有控制和显示部分工作正常,其精度符合规定。

7)各电气装置能有效控制机械动作,各接触点和动、静触头无明显损伤。

(3)应按的技术性能准备合格的砂、石骨料,粒径超出许可范围的不得使用。

(4)机组各部分应逐步启动。启动后,各部件运转情况和各仪表指示情况应正常,油、气、水的压力应符合要求,方可开始作业。

(5)作业过程中,在贮料区内和提升斗下严禁人员进入。

(6)搅拌筒启动前应盖好仓盖。机械运转中严禁将手、脚伸入料斗或搅拌筒探摸。

(7)当拉铲被障碍物卡死时,不得强行起拉,不得用拉铲起吊重物,在拉料过程中,不得进行回转操作。

(8)满载搅拌时不得停机,当发生故障或停电时,应立即切断电源,锁好开关箱,将搅拌筒内的混凝土清除干净,然后排除故障或等待电源恢复。

(9)搅拌站各机械不得超载作业;应检查电动机的运转情况,当发现运转声音异常或温升过高时,应立即停机检查;电压过低时不得强制运行。

(10)搅拌机停机前,应先卸载,然后按顺序关闭各部开关和管路。应将螺旋管内的水泥全部输送出来,管内不得残留任何物料。

(11)作业后,应清理搅拌筒、出料门及出料斗,并用水冲洗,同时冲洗附加剂及其供给系统。称量系统的刀座、刀口应清洗干净,并应确保称量精度。

(12)冰冻季节,应放尽水泵、附加剂泵、水箱及附加剂箱内的存水,并应启动水泵和附加剂泵运转1-2min。

(13)当搅拌站转移或停用时,应将水箱、附加剂箱、水泥、砂、石贮存料斗及称量斗内的物料排净,并清洗干净。转移中,应将杠杆秤表头平衡砣及秤杆固定,将传感器卸载

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