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服装拣货、货架资料

我们仓库货架分四层，下面两层是拣选货位，上面两层是存储货位。拣货时在一二层拣选，一二层货物不足时，从三四层补货。不知你们的拣货方式是如何设计的？谢谢交流。   

这样设计的垂直补货模式，通常的目的是为了既要利用库房高度提高空间利用率，又要便于人工拣货，问题在于你的一二层设计高度是多少？正常方便人工拣货的高度最上一层的横梁高度应该能达到180CM，伸手能够到，这个正常应该可以设计3到4层拣货位，以便在尽量小的区域内集中容纳更多的，以缩短拣货行走路线，如果这样设计后上层剩于高度存储货位不足以满足存储需求，情愿进行地面堆存。  

我们是5层货架，最高层5层层板高度2.2米。5层是用来为4层补货的，其他1--3层存放数量少，不需要补货。拣货最高层4层，高1.8米。  

1. 快入： 标签信息能够与每件衣服和加工厂建立关联关系，在入库时通过扫瞄通道能快速准确地扫瞄对应收货数据，确保入库数量和衣服的明细信息与加工厂上传的资料一致，达到提高“快入”的目的。如果源头的各加工厂配备我们提供的挂牌工作台，利用现时系统可视化机制，可防止产生挂错吊牌的状况。加上实时在线传输km服装货架km服装货架，铁木结合展柜km货架，铁木结合展柜km货架，铁木结合货架，货架厂km服装货架km服装货架，铁木结合展柜km货架，铁木结合展柜km货架， km货架，铁木结合货架，货架厂

，把挂衣数据自动上传到美邦后台和仓库系统，这便能降低有可能出现挂错 标签吊牌和手工导入错误信息的机会。再者，要杜绝加工厂挂纸制的明码吊牌与 标签吊牌和衣服互不匹配的现象，我们建议把 标签封装在带有易撕口的塑料袋内，并把纸制的明码吊牌的信息打印在塑料袋表面上，这样可以废掉纸造的明码吊牌，减低产品成本。当衣服卖掉时， 标签吊牌可从塑料袋的易撕口中取出，门店收集到一定数量寄回作回收重用，而明码吊牌信息则可以继续保留在衣服上。   

2. 快出：几乎所有的服装公司面对同一的出货问题，无一例外！因此迅速的“快出”执行配送是服装公司首要考虑之列。利用我们提供的智能拣货车和装箱工作台，服装公司可按出货单根据衣服款号、颜色、尺码、数量和相关信息进行拣货、装箱，条码装箱详单和外箱标签会自动生成，只需打印并贴在箱外，出库时再通过扫瞄通道，快速而准确扫瞄对应出货数据，作为最终确认，这样就能确保出库数量和衣服的明细信息与订货单的资料一致，达到提高“快出”的目的。此举不单可减省人手，同时大大降低工作量，就算在出货的最高峰期，系统亦能发挥自如，提升吞吐量，达到预期出货的目标。   

3. 快入、快出、准确：对于货物入仓或者出仓，按现在的模式和业务流程及程序，利用扫条码机开箱逐一把每件衣服扫描纸制的条码挂牌，不单浪费大量时间和人手。如果每天有30万件衣服则需要扫描30万次，操作时间长且出错机率高，从而影响出/入货效率以及准确性，也增加收发错货的风险。随着美邦的日益发展，货物数量不断攀升，对于仓库来说响应速度要求越来越高，仅通过增加员工数量或者增大仓库面积来解决将加大管理的难度。利用新模式，收发货效率会提高10到30倍，现有的所有问题，都可迎刃而解。而且，还可为以后的快速发展和高速增长预留了增长5倍的处理能力。   

4. 上架：通过货架标签对箱进行货物定位，货物入库时不会把箱子放错位置或是放在不同地区，提高追索能力。同时在出货和拣货时不会存在找货困难的问题。盘点时亦较易把同类产品互相关连和组织起来。利用标签贴在货架即能有效地与箱和衣服之间进行数据关联,系统会实时显示货物的所在地，每层货架上所摆放的对象和数量更加清晰可见，了如指掌。当货物上架和转移、甚至移库或货位合并时，系统亦能自动更新信息，妥善地腾出更多空间处理更多货物。在寻找货物和盘点的同时，能准确地反映货物的正确位置，大大缩短处理时间。   KM货架，服装货架

5. 拣货：以现时服装公司出货情况，根据出货单来拣货会花大量人手，效率非常低和增添仓库出货压力。同时经常性出现拣错货的情况，如错误款号、颜色、尺码、数量等。通过我们建议采用的智能拣货车，可提升拣货的准确度，减少拣货人手。其可视化功能提供所拣衣服的信息，以图象作为显示和发声来提高员工的警觉性，对不匹配的衣服即时报警，避免出错。而且数据会自动生成并存放在系统中，出库时当前的数据会与前述的扫瞄通道进行扫瞄作最终确认。   

6. 防伪：由于服装公司使用条码系统只能追踪到品类，因此无法分辨一件衣服属于哪家区域代理、加盟店或直营商店，也无法分辨是原订单产品，补单生产产品。加上条码易于复制，无法达到单品唯一性，不能发挥其防伪功能，使模仿者易于复制。因此，无法有效地防止和管理跨区串货销售、防伪和网店销售，大大影响服装公司的效益和形象。当服装公司或代理商市场监管人员需要对可疑货物进行查验时，扫描货物内的电子标签，就可以查询到此件货物的流通经历和订单批次等信息，及时辨别货物真伪与归属。   

7. 退货：由于无法追踪到单件产品流向和状态，因此没法知道该服装有否在门店内陈列销售，在销售环节被退还的次数，或何种理由退回服装公司，从而无法有效预测有关设计的销售趋势。由于退回的货物都挂上标签，且信息一直保留在系统中，只要扫描货物内的电子标签，可以查询货物应属的代理商、经销商以及对应的退货政策等信息，并且可以实时提示货物款号、尺码、颜色等商品资料，实现快速分拣和整理上架。同时各企业单位可根据货物退货状态，可实时对每件退回之单件货品进行跟进和待处理，日后还可把退货和过时的货品再次推出市场倾销。   

8. 商店点数收货和入库、盘点：如用原有的模式入库，商店的服务员需要把每件货物用条码机作近距离逐一扫瞄。相反地，如果采用手持机，它可对一堆货品快速地进行扫瞄和确认数量，大大提高效率和缩短入库时间，而且相关信息会自动生成，上载到服装公司系统中进行确认。手持机还可在店内提供盘点功能，对错放位置的衣服重新整理并放回原位。   

9. 标签循环再用：在整个过程中，从加工厂到服装公司到门店的 标签都会循环使用，此举能降低标签成本。如何对每一个 标签进行持续测试，这是一个重要课题，也是我们持续服务的内容之一和竞争力及优势所在。我们会提供服装公司

多用途读写器来对每一个 标签作稳定性和灵敏度测试，对未能通过的 标签进行筛选，确保每一个 标签百分百达标，可持续使用。 

  

采用批量摘果，二次分拣的话，首先控制好摘果的总数量，不要多拿或少拿，一定要确认好，这样的话，二次分拣完成后，应该一件不多，一件不少，一定程度上能起到复核作用。因为我们都不了解你具体的作业模式，你自己应该仔细分析一下，应该有更多的节点可以用来控制拣货的准确率

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