SCM-200双端面磨平机

 SCM-200双端面磨平机

双端面磨平机简介：

是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。 与 生产的取芯机、切石机配套工作，即可为您加工出您所需要的高精度的立方体或圆柱体测试样本。 是各类岩矿石、混凝土等非金属固体进行力学测试的标准样本制作的必备主设备。

 SCM-200型双端面磨平机主要参数

1、工作台电机功率：0.75KW 

2、磨削动力头功率：1.1KW×2台

3、自动磨削进给量：0.04—0.12mm 

4、可磨标本样规格方块：50×50×50×50-150×150×150mm

5、园柱：Φ50-Φ120   

6、光洁度（按机械加工粗糙标准）：Ra 3.2

7、标准精度平面度：50范围内± 0.05mm  

8、磨轮直径：200mm

9、冷却装置：接自来水冷却10、重量：250kg11、外形尺寸：长1400×宽1250×高1200

双端面磨平机安装与调试

   设备安装使用前，必须对说明书中有关安装、调整、操作等方面的事项详细理解。

   1、本机最好安装在浇铸地基上，地面必须平整坚固，固定好机脚螺栓，避免本机工作振动。

   2、安装完毕后，应清洗机床各部分防锈涂料，擦干净后再在各滑动表面及导轨上 加注润滑油，然后用手轻轻移动手轮、磨盘，检查转动是否正常。

   3、接通自来水。

   4、检查电路及各个控制元件，熔断器接线头是否松动、掉线等。

   5、设备须可靠接地，经检查无误后，方可接通电源。

   6、按下磨头按钮，并立即按动停止按钮，各磨头应按标定箭头方向旋转。绝对不允许在箭头标定的反方向运转，这样磨头坚固螺母易松动，使磨盘松动掉下，撞坏设备。

   7、按下总电源按钮，再按工作台按钮，工作台应往复运动，换向灵活，移动平稳。

   8、拉动各磨削动力头下侧面的手动、自动手柄，是否灵活，否则要在滑动部位加注润滑油， 再拉几下即可。工作台两侧面的撞击调节螺栓，是用来调节磨盘自动进给的进给量，动力头丝杆每转动一次刻度为0.04mm，根据标样的硬软程度调节进给量，调节最大不允许超过三格。出厂时，磨头自动进给调为每次一格（0.04mm）。

   9、打开工作台夹具上水开关，应有冷却水喷出，流量应充足。

双端面磨平机操作步骤：

  1、夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

  2、将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。

  3、装上防护罩，开启水源开关。

  4、按动总电源按钮。

  5、分别按动磨头按钮使磨头按箭头指示方向转动，否则将总电源调相，绝对不允许反转。

  6、按动工作台按钮。

  7、手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄扳至自动位置即可，两磨头分别进行，磨好后将手柄扳至手动位置，再往复磨几次，确保标样的光洁度。

  8、磨好后退出磨头。

双端面磨平机注意事项

  1、每次装夹标本应将夹具及样本表面冲洗干净，否则残留物质会使标本磨削精度下降。

  2、自动磨削中任何时候都不能随意手动进给，否则会损坏标本及设备。

  3、自动磨削结束后， 切勿先停磨头，反之可能造成标本表面划痕或断裂。

  4、磨削中应注意观察冷却液流量是否充足，过少会加快金刚石磨轮的磨损。

  5、金刚石磨轮切勿敲撞、碰击，否则会影响使用寿命。新磨轮在使用前，必须先用普通刚玉砂轮开口，磨削才锋利。

  6、磨削过程中如有异常声响，应立即停机检查。

  7、每次工作时，都要将往复工作台和磨头工作导轨部分加润滑油。

  8、工作结束时，工作台尽量停在中间位置，若停在一边，会使压板长期压住行程开关，造成行程开关失灵。