PE虹吸四通

据Marc Verbrugen博士介绍，目前Natureworks生产的生物可降解塑料Ingeo的应用范围，已经逐步从食品包装、软包装、卡片扩展到耐用品。大概2-3年前，Natureworks开始对Ingeo的特性进行研究，发现它也可以适用于耐用品，甚至可以取代ABS或聚苯乙烯。
新的Ingeo配方将“耐高温”常规化，通过结晶达到所需功能性，而且新配方中的可再生碳含量将达到90%，其冲击力和模量均得到了优化，这使它们更适合于注塑应用——特别是哪些目前适用ABS有着耐高温性能与高耐冲击强度和或高模量要求的产品。相对于ABS，其弯曲模量，让产品轻薄化成为可能。此外，适用于耐用品的Ingeo也具有更好的耐化学性。
直接从大气提取碳作为原材料目前Ingeo主要的原材料主要从玉米淀粉中提取葡萄糖，为提高产品性能，降低生产成本，Natureworks也可能会考虑将甘蔗作为原材料，将在东南亚甘蔗产量丰富的地区修建新工厂。未来3-5年，将从秸秆、木屑、柳枝稷或稻草中提出木质纤维素，进而提取糖分。
“我们还做出大胆假设，是否可以绕过植物这个中介，直接提取大气中的碳作为原材料？为此，我们与和Calysta公司进行研发合作，通过发酵过程，将再生生物基甲烷转化成乳酸，作为Ingeo的结构单体。这一技术目前仍处于实验研究阶段，预计将于2-3年后完成基本的研发工作，3-5年后进行中试生产。若能实现甲烷到乳酸的转换，将为塑料行业带来革命性的突破。从废水处理、垃圾填埋场、农业废料分解以及厌氧消化这些活动中产生的可再生来源甲烷将成为提取Ingeo结构单体的原材料来源，不仅可更好实现可持续发展，而且将使PLA更具有价格竞争优势。”
“人们已经开始认识到低碳经济的重要性。比如在中国吉林省，有关部门开始禁止使用聚乙烯薄膜，要求使用生物塑料薄膜。在那不勒斯以税收形式推广生物可降解塑料的使用，比如采用传统塑料制造的矿泉水瓶，可能需要缴纳30美分的税，但如果使用生物塑料，则只需缴纳5美分的税。则通过用品采购的形式，来提高生物可降解塑料的市场需求。不同的采取不同措施，以促使传统油基塑料向可再生生物塑料的转变。但是，我仍然希望能够加强低碳经济和生物塑料使用的立法。同时，也需要通的努力，来提高普通民众对生物可降解塑料的认识。”
谈到有关生物可降解塑料的发展趋势时，Marc Verbrugen博士表示，减少价格、提高性能将会是未来，PE虹吸四通、排水四通、在线视频安装（图）
“15年前，Natureworks主要关注环保效益和低碳足迹，致力于生产生物可降解材料。但是我们也开始意识到仅有环保效益是很难取得成功的，产品还必须有成本竞争力。为此，我们修建大工厂，提高能效同时也通过比较，选择更加低廉的原材料。如今，我们生产一公斤PLA的成本比5年前我们生产一公斤PLA的成本要低得多。其次，生物可降解塑料性能的提高，也日益重要。5年前，Ingeo的性能远不如ABS，但是现在，Ingeo比ABS具有更高的性能、更好的耐化学性以及更优化的结构，同时它还是环保产品。随着化学品交易全球化的渗透，越来越多的研究机构和工厂设立在中国，生物可降解塑料行业也必将全球化。”
虽然近几年模具出口增幅大于进口增幅，但所增加=量仍是进口大于出口，致使模具外贸逆差逐年增大=这一状况在2006年已得到改善
我国塑料模板看似种类繁多，但我国塑料模板与发达国家相比，产品质量、生产规模与国外还存在较大差距。作为国内近年来新兴绿色施工技术，建筑塑料模板在国内市场占有率比较低，质量参差不齐，很多新型塑料模板产品及塑料模板生产机械还停留在技术上。
总体而言，塑料模板技术申请数量呈增长态势，申请者以企业居多，说明塑料模板备受模板生产、租赁企业重视，但是总量仍然较少，是由于塑料模板企业多以中小型为主，产品科技研发能力相对不足申请者中相关科研单位(不足20家)较少，一定程度上说明我国当前塑料模板行业科技投入尚且不足，一定程度上减缓了塑料模板的发展进程，也是我国塑料模板与国外模板发展差距的根本所在。
当前，我国建筑市场采用的主流塑料模板主要有注塑型模块式塑料模板、中空塑料建筑模板、PVC发泡塑料模板流换热系数高，传到室外的热量要多一些。通过这样的热量转换和传递，可阻止部分太阳光的能量进入室内，达到隔热的目的。吸热玻璃吸收的热量越多，隔热的效果就越好。吸热玻璃以颜色划分有茶色、蓝色、灰色和绿色等，不同颜色玻璃有不同的透光率和吸热率。由于吸热和透光是相互矛盾的，吸热玻璃的节能效果也在一定条件下受到限制。况且吸热玻璃吸收的一部分热量仍然有相当数量会传入室内。
热反射玻璃亦称阳光控制玻璃。最大特点是利用镀膜能透过可见光，而把起加热作用的远红外线光反射到室外。同时把玻璃材料吸收到的太阳能被镀膜所隔离，使热主要散发到室外一侧。尽可能地减少太阳的热辐射作用，使室内热环境得到控制，并减少炫光和色散，降低室内空调负荷和减少设备投资，达到节约空调费用的目的。
低辐射玻璃(LE)与多功能镀膜玻璃(MF)又称保温玻璃，具有最大的日光透射率和最小的反射系数。可让80％的可见光进入室内被物体所吸收，又能将90％以上的室内物体所辐射的长波保留在室内。大大提高了能量利用率。同时能有选择的传递太阳能量，把大部分的热辐射能传递进室内。在采暖建筑中可起到保温与节能的作用。MF玻璃与LE玻璃相比，在热传导控制方面原理相同，但在减少热能进入方面更优越。另外低辐射玻璃和多功能玻璃对不同频谱的太阳光透过具有选择性，能虑掉紫外线，避免室内家具、图片、艺术品等因紫外线照射而褪色，还能吸收部分可见光，起到防炫光的作用。PE虹吸四通、排水四通、在线视频安装（图）
另外还有一种镀膜玻璃在夏季可以起阻止太阳辐射及室外热辐射的作用，冬季主要起阻挡室内热辐射的作用，在具有低辐射玻璃性能基础上兼顾热反射玻璃性能，在保留原有低辐射膜层的前提下，通过改变其他膜层的厚度适当降低太阳光(特别是近红外线)的透过率，提高太阳光(特别是近红外线)的反射与吸收。辐射率低、遮阳系数小。
以上节能玻璃各有其热工优势，也各有缺点。使用时一定要依据各地区的地理、气候特征、建筑朝向、层次和经济消费水平，因地制宜地进行优化选择。比如建筑高层或阳光辐射比较充沛的建筑朝向与部位宜选用吸热玻璃，以充分发挥玻璃的隔热功能，又对室内光线不会造成太大影响；严寒与寒冷气候地区，宜选用低辐射玻璃与多功能镀膜玻璃，以充分发挥玻璃保温功能，降低室内采暖负荷；在冬暖夏热地区，宜选用反辐射玻璃，以充分发挥玻璃的隔热功能优势，降低夏季室内的空调负荷。如在建筑低层或阳光辐射不到的建筑朝向与部位采用吸热玻璃，不但隔热效果不明显，反而影响了室内光线，增加照明费用；严寒与寒冷气候地区选用反辐射玻璃，则不能有效利用太阳能，还会增加采暖费用；在冬暖夏热地区，选用低辐射玻璃与多功能镀膜玻璃，则会造成室内温度升高，致使空调费用增加。同时镀膜玻璃虽然有一定节能效果，但在玻璃面积较大时，作用毕竟是有限的。因此，镀膜玻璃大多不是以单片玻璃，而是以中空玻璃的形式存在的。吸热玻璃或反辐射玻璃与低辐射玻璃组合成中空玻璃是一种最佳匹配。太阳辐射被吸热玻璃吸收后变成热能，其辐射变成长波辐射，长波辐射被低辐射玻璃反射隔绝而不能进入室内。在我国南方炎热地区，在中空玻璃的外层玻璃镀热反射膜，内层玻璃镀低辐射膜，不仅可以将辐射在玻璃上的太阳辐射热反射出去，而且中空玻璃传热能力明显减弱，对改善室内热环境，降低空调负荷有十分显著的作用。
应该说明：以上节能玻璃比普通单片玻璃价格贵许多。其中中空玻璃每平方米约增加40元～80元，真空玻璃每平方米约增加200元～400元，中空镀膜玻璃每平方米约增加100元～300元(因膜的品种、性能与厚度不同，而有所不同)。但采用节能玻璃的节能效果十分显著，性价比较高。选用时应充分考虑长期使用而得到的节能经济效果，切不可因价格因素，顾此
取代铅盐配方，满足消费群体环保的要求。目前严格限制产品中的铅含量已经成为许多发达国家的一个基本国策。我国在这方面还有相当大的差距，应努力改进。这不仅是与国际接轨的需要，也是环境保护的然要求。值得一书的是广东炜林纳功能材料有限公司在高效、
自由发泡板和结皮发泡板是在配方中添加一定比例的发泡剂与发泡调节剂，通过挤出机和模具挤出的一种微发泡塑料板材。自由发泡板和结皮发泡板具有表面色调艳丽、协调、光洁度高、重量轻、塑料利用率高、阻燃性好、耐腐蚀，防虫蛀、加工简便等特点，可依据加工对象要求，挤出各种不同规格的厚度，可有效节约能源、降低生产成本，近年来已开始在国内取代木材，应用于室内装修、家具、广告牌等领域。有着十分广阔的市场前景和良好的社会及经济效益。泰森板是以美国泰森公司研制的一种用于外墙装饰的化学建材。特点是天然木质外观、免维修、安装简单、可以美化不平整的墙面，防虫蛀，强度高，重量轻，与传统的材料如木材、铝材、砖和水泥相比，总的施工成本低，可满足不同风格和颜色的需要。在美国、加拿大和欧洲占有很高的市场份额。美国大约有62％的家庭采用泰森板，其使用范围是新建筑、旧房


新的Ingeo配方将“耐高温”常规化，通过结晶达到所需功能性，而且新配方中的可再生碳含量将达到90%，其冲击力和模量均得到了优化，这使它们更适合于注塑应用——特别是哪些目前适用ABS有着耐高温性能与高耐冲击强度和或高模量要求的产品。相对于ABS，其弯曲模量可提让产品轻薄化成为可能。此外，适用于耐用品的Ingeo也具有更好的耐化学性。
目前Ingeo主要的原材料主要从玉米淀粉中提取葡萄糖，为提高产品性能，降低生产成本，Natureworks也可能会考虑将甘蔗作为原材料，将在东南亚甘蔗产量丰富的地区修建新工厂。未来3-5年，将从秸秆、木屑、柳枝稷或稻草中提出木质纤维素，进而提取糖分。
“我们还做出大胆假设，是否可以绕过植物这个中介，直接提取大气中的碳作为原材料？为此，我们与和Calysta公司进行研发合作，通过发酵过程，将再生生物基甲烷转化成乳酸，作为Ingeo的结构单体。这一技术目前仍处于实验研究阶段，预计将于2-3年后完成基本的研发工作，3-5年后进行中试生产。若能实现甲烷到乳酸的转换，将为塑料行业带来革命性的突破。从废水处理、垃圾填埋场、农业废料分解以及厌氧消化这些活动中产生的可再生来源甲烷将成为提取Ingeo结构单体的原材料来源，不仅可更好实现可持续发展，而且将使PLA更具有价格竞争优势。”将生物甲烷转化成乳酸，不仅仅是技术的大胆革新，还将有效减少温室气体的排放，减少碳足迹。而在刚刚过去的9在对美国进行国事访问期间，也宣布中国将于2017年启动碳总量管制与交易系统(capandtrade system)，这也将为中国生物可降解塑料
聚碳酸酯及其共混物可采用所有热塑性塑料传统加工方法进行熔融加工，如注塑、挤塑和吹塑。通常称之为“热定型”技术。根据特定加工工艺，已有若干种加工技术细节，，据此，可生产出适于在190～195F下灌注的容器。要求包装物具有这种特性的产品有纯果汁。高果汁含量饮料、茶、某些等渗压和运动饮料，调味品、浓缩果汁和某些矿泉水。
PET的其它最终用途是广泛应用于挤压涂层和挤压成型薄膜和板材。PET用作可烘烤纸板包装物的挤压涂层材料，此外，也可以结晶型PET（CPET）为基本材料制作烤炉中的盘子。
PET薄膜通常是双轴取向，用作X射线和其它照像胶片，肉和乳酪包装，磁带，电器绝缘，印刷板和部瓶包装袋。PET也用作工业胶带材料。非结晶、未取向PET薄膜和板材开始拓展用于成型容器、盘、发泡制品和饮料杯。
根据FDA规范21CFR177-1630，PET热塑性树脂和共聚酯是法定的用于食品接触的制品材料。
回收利用
在H次消费塑料包装物中，PET包装物是最可回收利用的。1990年，回收PET包装物约1350万磅，回收利用率 20％。在 1993年，回收了约 4500万磅，回收利用率 30％。目前在美国对PET容器的收集除现场收集外，已有超过3500个路边市场收集点。
再生PET用于纤维、热成型片材。非食物包装物、带材和模塑共混物，其需求量很大。再生PET也可解聚，生成原料用于制新的纯PET。预计其需求在90年代末将达到10亿磅，且净化能力将跟上需求。工业的挑战将推动回收计划实施，以提供原料满足需求。
与团体废物处理相关的另一情况是PET包装物重量轻，在缩减废物来源方面起到显著的作用。现在的PET包装物比70年代末其第一次出现时轻25％一 30％。如果在废物转化能量的燃烧设备中燃烧PET，其高BTU含量可保证有效燃烧，其燃烧产物只有水蒸汽和二氧化碳。由于包装用料与被包装物量的比值低，PET包装物使包装材料废物填埋减少到最小。再者，由于PET是一种相对惰性材料，其废渣埋填物不会形成潜在的危害。PET主要应用于汽水软饮料包装物。PET已近100％地占据2升包装不回收容器市场，1．5升、1升、0．5升和再小的PET瓶也已得到广泛认可。PE虹吸四通、排水四通、在线视频安装（图）
PET应用于食品、酒类、洗涤剂。未加碳酸气饮料和工业产品包装物，对PET的需
求预计将持续增长。被包装的食品包括芥茉、胶制品、花生酱、调味品、食用油、鸡尾酒和浓缩果汁等。新颜色，特别是魏伯色PET在。维他命和清洗剂的包装上大受欢迎。
PET容器的一个最新、增长速度最快的应用是食品或饮料包装，要求在高温下灌装。许多食品，特别是水果或高水果含量的食品或饮料，一定要在180F或更高温度下包装。这样为产品和容器在灌装时提供巴氏灭菌（消毒）。通常的取向容器，如用于汽水软饮料包装袋在受到160T以上高温时有收缩和变形趋向，这是由于一定的应力松驰所致。制作容器在拉伸吹塑时产生应力集中。改进加工时耐热性技术已有发展，
聚碳酸酯
聚碳酸酯（PC）是一种无定形热塑性工程塑料。它具有极为优良的韧性、透明度和高的热变形温度等综合性能。在大多数应用中，一般都要求至少有上述这样性能中的两种。聚碳酸酯其他杰出的性能还有尺寸稳定性、优良的电性能和特有的耐燃性。
主要应用领域为汽车、商业机器和仪表行业。聚碳酸酯年增长率约为6％。
化学及性能
最成功的工业生产的聚碳酸酯是用双酚A与光气界面缩聚工艺进行反应。
这一反应是在水相和有机相存在下的碱性条件进行的。分子量通过使用酚的链终止剂加以控制。生产双酚A聚碳酸酯的工艺由于界面反应和产品的回收而复杂化。
韧性是聚碳酸酯最突出的性能，的确,对于象学校窗户、防暴设备及运动设备方面应用说，聚碳酸酯在韧性上几乎没有对手。
高分于结构中的碳酸酯链段据测算，2013年全国建筑模板保有量约4.7亿平方米，其中钢模板拥有量1.4亿平方米，市场占有率30%木竹胶合板模板拥有量3亿平方米，市场占有率超过65%塑料模板等新型建筑模板市场应用份额还比较小。而塑料模板是一种绿色环保建筑材料，必将有更为强劲的增长空间和更加广阔的发展前景。值得一提的是，我国塑料消费量目前已居世界第二位，每年有大量废弃的PVC，而建筑模板正好可以消化废弃资源，变废为宝。因此，我国塑料工业迅猛发展也将为塑料模板发展提供源源不断的原材料基础。　尚普咨询行业分析师指出：我国早先使用的塑料模板产品主要有：定型组合式增强塑料模板、强塑PP模板等。目前随着模板科技创新与不断发展，国内的塑料模板产品种类也逐渐呈现多样化。如：木(竹、麻、玻璃纤维等)纤维增强塑料模板、中空加肋塑料模板、夹心发泡塑料模板、工程塑料大模板、钢框塑料模板、木塑复合模板等，还有部分单位企业以矿渣、粉煤灰等多种工业废弃物、木质和秸秆纤维等农业剩余物为原料与废旧塑料共混造粒，经高温模压制备塑料模板，该模板可使用8-12次。及厌氧消化这些活动中产生的可再生来源甲烷将成为提取Ingeo结构单体的原材料来源，不仅可更好实现可持续发展，而且将使PLA更具有价格竞争优势。”


??不仅扰乱了市场，损害了消费者的利益，也造成了环境污染，影响塑料包装器材企业和行业的健康发展。主要原因之一是，行政上缺乏有效的管理手段和有力的政策干预及法律处罚。当前政策法规的制订明显落后于生产和行业的发展，至今，塑料包装材料行业还没有一个行业管理规定，对废弃物回收利用的管理还有待完善和补充。这是行业发展中一大缺陷，造成塑料包装器材的生产技术和行业管理水平不能迅速提高。


　　当前，我国建筑市场采用的主流塑料模板主要有注塑型模块式塑料模板、中空塑料建筑模板、PVC发泡塑料模板等。


　　随着国家绿色建筑的不断推进和日益加强的环境硬约束，建筑领域推广使用塑料模板等绿色建材是必然趋势，以塑代木不仅是响应国家加强生态文明建设的重要举措，更有利于资源高效利用、节能降耗，实现绿色可持续发展。将生物甲烷转化成乳酸，不仅仅是技术的大胆革新，还将有效减少温室气体的排放，减少碳足迹。而在刚刚过去的9月，在对美国进行国事访问期间，也宣布中国将于2017年启动碳总量管制与交易系统(capandtrade system)，这也将为中国生物可降解塑料带来发展契机。报告表明，就数量而言，聚乳酸(PLA)因其优越的力学性能和易加工的特点，成为生物可降解塑料市场的主力军，占据45.1%的市场份额，并将在所有生物可降解塑料类型中以最快的速度继续增长。但在市场价值方面，淀粉共混物因其较高的生产成本，略胜聚乳酸。


??据Marc Verbrugen博士介绍，目前Natureworks生产的生物可降解塑料Ingeo的应用范围，已经逐步从食品包装、软包装、卡片扩展到耐用品。大概2-3年前，Natureworks开始对Ingeo的特性进行研究，发现它也可以适用于耐用品，甚至可以取代ABS或聚苯乙烯。


??新的Ingeo配方将“耐高温”常规化，通过结晶达到所需功能性，而且新配方中的可再生碳含量将达到90%，其冲击力和模量均得到了优化，这使它们更适合于注塑应用——特别是哪些目前适用ABS有着耐高温性能与高耐冲击强度和或高模量要求的产品。相对于ABS，其弯曲模量可提让产品轻薄化成为可能。此外，适用于耐用品的Ingeo也具有更好的耐化学性。


直接从大气提取碳作为原材料


??目前Ingeo主要的原材料主要从玉米淀粉中提取葡萄糖，为提高产品性能，降低生产成本，Natureworks也可能会考虑将甘蔗作为原材料，将在东南亚甘蔗产量丰富的地区修建新工厂。未来3-5年，将从秸秆、木屑、柳枝稷或稻草中提出木质纤维素，进而提取糖分。


??“我们还做出大胆假设，是否可以绕过植物这个中介，直接提取大气中的碳作为原材料？为此，我们与和Calysta公司进行研发合作，通过发酵过程，将再生生物基甲烷转化成乳酸，作为Ingeo的结构单体。这一技术目前仍处于实验研究阶段，预计将于2-3年后完成基本的研发工作，3-5年后进行中试生产。若能实现甲烷到乳酸的转换，将为塑料行业带来革命性的突破。从废水处理、垃圾填埋场、农业废料分解以改造(风格改变)，旧房翻新。主要用于小高层住宅、办公建筑、别墅。可以预言泰森板的推广应用将会带来我国建筑外墙装修材料的重大改革(由传统材料重装修向轻装修领域发展)。其不仅可以用于毛建筑，节省大量的外装修材料和费用，便于翻新，同时由于材料本身的隔热保温优势，节能效果显著。温、节能的同时仍可以依据人们的需要提供一定的通风量，确保空气质量清新，给住宅和办公室内创造一个舒适、健康的环境。是一种超宽、超高、超重门型。其下悬原理与推拉下悬门相类似。整个门可由六扇可推拉及固定的门扇组成，当门关闭时，门执手朝上，门处于锁定状态，当门执手向下转动180°后，门自动微微提升，用于闭锁的销锁脱离锁轮，
随着塑料门窗的发展与推广，特别是近几年在南方沿海经济发达地区的应用，塑料门窗已开始向功能型、高档化发展。塑料门窗的功能型、高档化除了采用高档塑料异型材以外，关键是五金件的功能型、高档化。平开下悬窗、平开折叠门、推拉下悬门、中悬翻转窗、提升推拉门、弹簧门等高档门窗等，均是采用多点锁紧传动器、平开下悬窗传动器、折叠门传动器、中悬窗传动器、推拉下悬门传动器、上下弹簧门座、开窗器等五金件实现功能型转换的。下面对上述几种高档门窗予以简要介绍。
以及为推拉滑轮特制定的铝合金滑轨。两个四轮的滑轮由连杆连接。该说明的是随着门窗功能的增加，五金件在门窗成本中的比重将会大幅度提高，有的甚至超过型材在门窗中的成本。因此选用各种高档塑料门窗时，消费者不可过分挑剔门窗的价格同时产品的差异性也可对市场供求关系发挥一定的调节与引导作用。因此摆在塑料异型材企业面前唯一有效的出路是通过新型高效、低铅，无毒、防菌配方助剂的开发应用，取代原低效、有毒配方助剂，提升塑料异型材的性能、PE虹吸四通、排水四通、在线视频安装（图）
推拉折叠门具备所有的门扇都可以开启，可连接七扇门，门扇之间连接紧凑，稳固。门在关闭状态时，由装在门扇内的传动器带动的上下插销或角传动器实现固定。开启时转动门执手带动传动器，使插销缩回，推拉门扇时，由特殊合页连接的门扇自动折叠。具有很好的滑动效果，折叠扇可以很轻便地推动，由四个轮组成地滑轮保证了滑动的舒适性，整套门的边侧门扇可以配置平开或平开下悬配件。可以通过扇槽四周的传动五金件或联动插销锁闭，，对碳酸钙表面进行处理，提高其表面活性及与PVC分子的亲和性；二是对碳酸钙粒子进行细化处理，增加其与PVC分子的相容性与分散性。活化微细轻质碳酸钙与纳米级碳酸钙的研制与生产，在保证塑料异型材各项物化性能的前提下，为降低原料成本提供了一定空间；⑥采用银离子等防菌配方，以满足与增强一部分消费群体健康意识的需求。特别是2003年“非典”和2004年“禽流感”的，已起人们对防菌产品的高度重视。防菌塑料异型材蕴藏着巨大的市场动力。
新的研究结果表明：新陈代谢是生命现象的基本特征，是生命维持其生长，繁殖运动等生命过程化学变化的总称，代谢一旦停止，生命就随之终止。银离子与致病菌代谢硫的硫基结合，可使酶失去活性，从而使细菌不能代谢。银离子与致病菌中螺旋状的DNA结合，与DNA(脱氧核糖酸)碱基结合使彼此形成一种交叉链，从而导致DNA的结构变性，仰制其复活，使细菌遗传基因失活。上导轨和下导轨的滑轮可以调节，折叠合页也可以调整，从而使五金件的使用范围更加广泛。人民生活日益提高，消费多样化的市场需求，开发推广产销适路的新型化学建材产品。下面对上述产品予以简要介绍：门窗行业的发展，促进了一些先进的科学技术已开始在塑料门窗上应用，比如活动遮阳伞、自然通风器、自动开启窗、隐形纱窗等。在我国南方地区，除门窗的隔热保温外，外门窗的遮阳也是一项节能重要措施。活动遮阳伞大致有摆臂式、落臂式、卷帘式等几大类。可有效遮挡太阳辐射产生热量中悬翻转窗是通过操作安装在窗扇底边的执手，实现窗的开启和关闭，执手带动窗扇底边的传动器，传动器则带动位于窗扇四周的锁点，实现窗的锁闭和开启。关闭时密封性好，开启时可以使室内空气从上部排出，室外新鲜空气从下部导入，通风效果极佳。同时通过一个执手可以开启整个窗户，使之处于通风位置，即使小孩和行动不便的人，也可以很容易的操作，不会出现误操作。料门窗企业处于亏损的状态。在市场经济条件下，产品价格一方面与产品生产成本相关，一方面受市场供求关系的影响与制约。无毒塑料助剂领域一直在进行广泛、深入、卓有成效的探索，研究了WAC系列加工助剂、WMH系列改质剂、WWP系列加工稳定剂、
WXC系列高效润滑光亮剂、W型塑料润滑剂等系列助剂产品，为塑料制品高效、无毒、提质、降本开辟了一条新途径，取得明显的社会与经济效益；⑤近几年对碳酸钙的应用研究取得了两点重要突破：一是采用脂肪酸和各种偶联剂银离子与细菌细胞壁上暴露的肽聚糖反应，形成可逆性复合物，使他们不能把能量如氧转进中，成产品独有的“特色”，不仅拓宽了塑料门窗的推广应用领域，而且满足了不同消费群体的实际需要。消费者从中真正得到实惠，产品价发展契机。，碳总量管制与交易系统是有效减少碳足迹的法律约束机制，将为生物学、生物能源和生物塑料带来发展机遇。目前，虽然生物塑料的碳足迹仅为传统塑料碳足迹的一半或者更少，但是并没有进行货币化的衡量。而碳总量管制与交易系统将可弥补这一空白。而对于生物可降解塑料来说，减少碳足迹已不仅是一个环保问题，更是上升到经济效益问题。消费者、品牌商和NGO也将逐渐认识到生物可降解塑料的价值。我相信未来5年，中国的生物可降解塑料的消费量将大幅上升，同时也将带动相关科技的发展。”


Marc博士还指出，会比普通大众更快意识到生物可降解塑料的重要性，在生物可降解塑料的应用推广中担负重要角色。现在美国有些专家认为，从经济学的角度来看，也许人们能够从地下开采石油，但是从环保角度来看，最好还是将石油保留在地下。塑料模具发展新趋势


在模具的质量、交货周期、价格、服务四要素中，已有越来越多的用户将交货周期放在首位。要求模具公司尽快交货，这已成为一种趋势。企业千方百计提高自己的适应能力、提高技术水准、提高装备水平、提高管理水平及提高效率等都是缩短模具生产周期的有效手段。


大力提高开发能力，将开发工作尽量往前推，直至介入到模具用户的产品开发中去，甚至在尚无明确用户对象之前进行开发，变被动为主动。目前，电视机和显示器外壳、空调器外壳、摩托车塑件等已采用这种方法，手机和电话机模具开发也已开始尝试。这种做法打破了长期以来模具厂只能等有了合同，才能根据用户要求进行模具设计的被动局面。
使聚碳酸酯成为韧性最好和最耐用的塑料之一，而双酚A链段使聚合物有很高的热性能（Tg＝300F）。典型的商品聚碳酸酯分子量为22 000—35 000，多分散性（MW／MN）一般为2．2—2．5。
除分子量外，聚碳酸酯的熔体流动速率（ASTM D 1238， 573F， 1．2kg）一般也有一定的范围。标准的商品的熔体流动范围为4－23。
超过这一熔体的流动范围，除了流变学性能外其他性能相当稳定，只有缺口悬臂梁式冲击强度在较高的熔体流速下有轻微的下降。通用级聚碳酸酯的性质如表1所示。
除成本外对聚碳酸酯实际仅有几种限制。不宜长期暴露于高温及潮湿的环境中，因为聚碳酸酯在高温下的长期耐水解稳定性差。可通过使用热稳定剂。紫外线稳定剂、脱模剂、玻璃纤维和阻燃剂对其改性。商业化产品通常必须满足由FDA、NSF、UL和其他机构所确立的有关指标。
品级
实用化的聚碳酸酯有通用级和符合美国食品和管理局（FDA）要求的品级两种。这些品级含有脱模剂、紫外线稳定剂或两种之一。在一定应用领域中要求较低的模塑收缩率和较高的模量时可使用玻璃填充产品。阻燃级有 UL－94（1／8 in．） V-O和V-0／5V两种。阻燃的极限氧指数约为40而通用级为26。含有发泡剂的结构用泡沫级也可买到。对于要求高熔体强度——象吹塑和结构用板材的应用领域可使用文化聚碳酸酯。各种新型的易流动树脂可用于改进聚碳酸酯的加工性能同时又能保持聚碳酸酯的性能。
很高的熔体流动速率（MFR80）的品级可用于满足生产高密磁盘的严格要求。也有各种品级用于特殊用途，如薄膜、用及眼用镜片。
特殊级别的不透明聚碳酸酯共混物也已生产出来，其加工性能，低温韧性和切口敏感性有所改善。这些品级包括聚碳酸酯与各种弹性体、聚烯烃、热塑性聚酯、ABS和AES的共混物。
PC也具有缺口敏感性，因此适当地设计出具有合适半径的零件是很重要的。缺口敏感性在抗冲改性产品和共混物中可得到改善。
通过添加剂、涂层或共挤出技术可改善聚碳酸酯的耐候性、耐化学性和耐刮痕性。
碳酸芳香族酯类、聚酯一碳酸酯共聚物和特种聚碳酸酯共聚物已经开发成功并用于要求高热变形温度的应用领域。
聚碳酸酯商品的颜色范围很宽，包括标准色、指定的颜色，指定的不透明的，标准白、灰和黑色品级。
表1通用聚碳酸酯的典型性能
a：ASTM试验方法 来源：D＞w Chemical Co?格之间的差异，消费者自然也是可以理解和接受的。既可以在下悬状态实现通风换气，又可以不占室内空间通过门的推拉实现开启。由关闭到下悬，通过门窗执手的转动实现，由下悬到推拉也是通过执手的转动实现。由于采用平开窗型材，其推拉功能是通过五金件来实现的，因此不仅推拉时非常轻便，而且关闭时密封性良好。此门适合于作高档建筑或别墅的阳台使用。亦称其最大的特点是既可以外开又可以内开，当门扇开启在80°内开启时，不用人施力，可自动关闭，在门扇开启在85°～90°之间时，不用人推扶，可自动保持开启状态。同时可最大限度开启，方便人与物的出入。弹簧门的以上职能主要是由安装在门扇上下两侧的弹簧座来实施的。与推拉门相比，开启面积大，与平开门相比，开启方向可随意决定，有比较大的优势。一般适用于宾馆、饭店、影剧院等高档建筑的门庭和会议室使用。另外该窗型两侧有两个水平的轴合页，它有两个基本位置，一个能使扇固定在一般通风位置，在擦洗外侧玻璃时，调整该合页侧能使窗扇翻转180°，在室内擦洗玻璃，既安全，又方便。其次由于窗扇底边是外开的，不会占用任何窗台面积。再其次由于开窗非常舒适，以及开窗位置固定于窗扇的底边，因此该窗型的高度几乎没有限制，用该窗型一般可以一个洞口设计一个整窗，可大大提高采光量。该窗型的轴合页可以使扇在任何角度都可以平衡。，降低空调负荷，节约能源，控制炫目照射使眼睛无论在生活和工作中都处于舒服状态，提高工作效率。自然通风器在门窗完全关闭的密封状态，、


报告表明，就数量而言，聚乳酸(PLA)因其优越的力学性能和易加工的特点，成为生物可降解塑料市场的主力军，占据45.1%的市场份额，并将在所有生物可降解塑料类型中以最快的速度继续增长。但在市场价值方面，淀粉共混物因其较高的生产成本，略胜聚乳酸。


据Marc Verbrugen博士介绍，目前Natureworks生产的生物可降解塑料Ingeo的应用范围，已经逐步从食品包装、软包装、卡片扩展到耐用品。大概2-3年前，Natureworks开始对Ingeo的特性进行研究，发现它也可以适用于耐用品，甚至可以取代ABS或聚苯乙烯。等。
塑料栅栏系统是最新和发展最快的新型建筑材料，与传统材料如木材和金属材料相比，具有免维修，无需油漆、着色或打磨、不腐烂、不开裂、不粉碎、易清洁、无虫蛀，耐用性能好，美观始终如一等特点护栏可分为草坪护栏、社区庭院护栏、厂区园林护栏、道路护栏、楼梯护栏、阳台护栏、花架凉亭、桌椅等。目前在我国经济发达地区的一些建筑小区、道路已开始推广应用。受到广大消费者的好评和青睐
建筑屋檐导雨槽可以防止雨水对建筑物外观的腐蚀和保护屋檐下的植物、墙体、楼梯、走廊地板、地下室和地基干燥(防止腐烂和锈蚀)、降低建筑物的湿度、美化建筑物的外观，在屋檐和墙体之间形成曲线，收集不含化学成分的雨水灌溉花园。PVC塑料导雨槽易安装，不腐烂、强度高，韧性好，可回收，可满足各种建筑物的颜色要求。是目前建筑市场上短缺，值得推广应用的新型化学建材产品。
据有关资料介绍：塑料异型材、塑料管材、塑料板材等产品目前在我国已经形成一个庞大的化学建材产业链。仅塑料异型材已具有年产280万吨的生产能力，开始进入塑料大国的行列。上述产品均属于连续化生产模式，在开停机以及生产不稳定调整过程中会产生大量废料。尤其是中小企业这种现象更为突出虽然部分废料可通过粉碎、磨粉，按一定比例添加到混合料中回收利用。但部分废料经几次再用后发生降解、出现色差，部分废料与开机料混杂在一起影响制品质量，无法再行利用。塑料门窗在下料过程中会产生5％～8％的废料头，近几年随着住房制度改革，旧房改造、小区建设速度、城市化进程加快以及建筑节能力度加大，有相当一部分旧塑料门窗被撤除。因此如何消除白色污染，将这些废弃资源重新回收配置，循环利用成为化学建材行业的一个新课题。虽然目前生产双色共挤型材，按等级分类、降质生产其他塑料制品是回收利用这些废旧塑料的有效途径。但人工分类、回收、清洗效率很低，不适应工业化生产要求。社会急需研制开发废旧塑料自动分类回收、清洗技术与设备，挖掘新的废旧塑料回收途径门窗是整个建筑围护结构中隔热、保温、隔音、安全最薄弱的环节。门窗热损失大致有三个途径：①门窗框扇与玻璃热传导；②门窗框扇之间、扇与玻璃之间、框与墙体之间的空气渗透热交换；③窗玻璃的热辐射。据有关资料表明：通过门窗的能量损失约占建筑的50％，其中通过玻璃的能量损失约占门窗的75％。在一定条件下，玻璃的热辐射与传导是导致室内能量损失的主导性因素。
由于塑料传热性能是铝材的1/1250，单玻塑窗传热系数为4.3W/(m2?K)～4.6W/(m2?K)，远低于单玻铝窗传热系数6.0W/(m2?K)～6.7W/(m2?K)，等同于双玻铝窗的传热效果，说明窗框扇材料在窗户传热中的作用是不可低估的。但框扇材料占整窗传热面积的比例毕竟较小。单玻塑窗传热系数也仅仅达到现我国南方一些地区建筑节能门窗性能指标。距离北京市实现节能65％政策，门窗传热系数2.8W/(m2?K)指标以及不同采暖地区4.0W/(m2?K)～2.0W/(m2?K)指标还有不小差距，距离世界先进国家门窗传热系数1.5W/(m2?K)～1.8W/(m2?K)指标差距更大。因此随着国家建筑节能工作的持续发展，采用节能玻璃，有效提高门窗玻璃的热功性能将成为门窗节能的主攻目标。
近几年可供选择的玻璃品种日益增多，已由过去传统的采光、档风、遮雨、围护职能发展为现代的隔热、保温、安全、防噪音、装饰等多种复合功能。用于节能的玻璃主要有吸热玻璃、镀膜玻璃、双层(或三层)玻璃、中空玻璃、真空玻璃等。镀膜玻璃又分为反辐射膜玻璃、低辐射膜玻璃与多功能镀膜。
玻璃属于非金属材料，虽然其传热系数仅有0.8W/(m?K)～1.0W/(m?K)，由于玻璃一般厚度为3mm～8mm，自身的热阻非常小，对于占窗户约65％～75％的面积而言，传热量仍然十分可观。玻璃节能主要反映在保温与隔热两个方面：保温即通过降低玻璃热传导与对流的特性，控制室内热能向室外的流失。如采用中空玻璃、真空玻璃等；隔热即通过提高玻璃对太阳能热辐射的遮蔽特性，控制室外热能向室内的传导。如采用吸热、热反射、低辐射玻璃等。现将以上玻璃性能予以简要介绍。
双层(或三层)玻璃是由两片或三片玻璃与空气层组合而成。双层(或三层)玻璃之所以能明显提高隔热性能，主要是在玻璃之间密闭的静止空气，具有优异的隔热性能所致(空气导热系数为0.046W/(m2?K)，同时其热阻作用随空气层的厚度变化而变化，因此在窗扇型材截面宽度允许条件下，合理确定玻璃间距，可以获得良好的隔热效果。双层(或三层)玻璃前几年应用较多，但长期使用因密封失效，外部空气进入中间空气层，降低保温性能，造成玻璃表面污染及结露，已被列入淘汰产品目录。
中空玻璃是由两层(或三层)玻璃发展而来。中间的空气层填充惰性干燥气体(一般有氩气、氪气、氮气等)，四周设置有带分子筛的铝隔条，采用丁基胶及聚硫胶粘接密封，使空气层与外界完全隔绝。真空玻璃与中空玻璃的区别是，在玻璃之间的空气层内经抽真空处理，使之保持为负压状态。中空玻璃与真空玻璃等除具有双层(或三层)玻璃的隔热保温优势外，还可以减少玻璃内表面结露、污染，降低噪音传递，提高窗户安全性能。
吸热玻璃的主要特点是通过一定的颜色将一部分太阳能吸收，转化为热能，再通过长波辐射和传热分别传到室内和室外。由于室外的风速比室内大，对PE虹吸四通、排水四通、在线视频安装（图）