PE燃气管件

本研究咨询报告由中研普华咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家发改委、国家海关总署、质检总局、工商总局、全国商业信息中心、中国经济景气监测中心、国际管道研究协会、中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会、中国行业研究网、全国及海外多种相关报刊杂志的基础信息等公布和提供的大量资料，首先介绍塑料管道的定义、分类等，然后分析塑料管道行业的发展现状，接着深度研究塑料管道行业供需及市场发展形势。随后阐述塑料管道行业的竞争格局和分析重点企业经营状况，最后分析塑料管道行业的发展前景与趋势，同时中研普华对塑料管道行业进行全面的投资分析。本报告是塑料管道行业生产、经营、科研企业及相关研究单位极具价值的投资决策
聚对苯二甲酸丁二醇酯（简称PBT）是通用工程塑料中工业化最晚而发展速度最快的一个品种。它具有优良的综合性能，以及良好的成型加工性和价格优势，被广泛应用于制作电子、电器、汽车、机械设备以及精密仪器的零部件，以取代铜、锌、铝及铁铸件等金属材料、酚醛树脂、醇酸树脂及聚邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）等热固性塑料，以及其他一些热塑性工程塑料。其次，其生产工艺成熟，投产便利，投资费用也较低。故此，PBT工程塑料虽然到70年代才工业化生产，但很快热销市场，其年消费增长率曾高达25%-30%，进入90年代以来，虽然受到世界性经济衰退的影响，但目前仍以8%-10%的速度增长。


进入新世纪以来，全球经济发生了巨大变化，经济环境越来越复杂和变化莫测，竞争异常激烈，不仅对大企业提出了挑战，而且对众多的中小企业也提出了更高的要求，没有规模、没有品牌、没有特色就随时有可能被淘汰，而要具备这些就需要有战略眼光，对系统、对企业进行战略策划，从而寻求出适合自己成长的最佳道路。1 前言 
　　塑料被广泛用于产品的包装，特别是在食品包装中起着不可替代的作用，在食品行业中日益成为不可缺少的包装材料。食品塑料包装对食品食品价格、安全卫生、功能提升起着举足重轻的作用。所以，食品塑料包装的现状和发展尤为需要人们的关注。 
　　据有关资料统计，塑料用于食品包装的量占塑料总产量的1/4，塑料凭借其轻巧，阻隔性好等优点，在方便食品的包装量中稳居第一，在一份市场预测报告中提到，聚丙烯包装是欧洲食品塑料包装销售量增长速度最快的，其中热塑性聚丙烯增长率为10%，透明聚丙烯增长率为9.5%，PET制品增长率为9.2%，发泡聚苯乙烯、软质PVC的增幅最小。目前，市场中新食品的包装大多为塑料包装，主要有集装包装、无菌包装、高温杀菌塑料罐、高阻隔材料包装、柔性包装材料包装等几种。 
 
　　塑料（Plastics）是指以树脂为主要原料，添加填充剂、增塑剂、着色剂、润滑剂等辅料，以合成或缩合反应聚合而成的高分子化合物，在加工过程中流动成型的材料。 


　　塑料主要有以下特性：（1）性能稳定，不锈蚀；（2）耐冲击、耐磨耗；（3）质量轻、方便易携、成型性、着色性均好；（5）绝缘性好，导热性低；（6）加工成本低；（7）尺寸稳定性差，容易变形；）大部分塑料耐热性差、热膨胀率大，易燃烧；（9）大部分塑料耐低温性差，低温下易变脆。 
　
　　大部分食品包装塑料性能稳定，不与酸、碱反应，抗腐蚀能力强，可以有效的保护食品不受外界影响，从而保证食品的安全性、卫生性。食品包装塑料的制造成本低，对降低食品成本和价格起着重要的作用；耐用、防水、质轻是塑料的特点，所以用塑料包装的食品在运输及运输中的保藏有较高的优势；塑料容易被塑制成不同形状，可以满足不同食品对包装的要求。 


　　塑料包装物废弃后很难降解，容易造成长期、难以治理的环境问题。废弃塑料包装混入生活垃圾中很难处理，采用填埋处理则会长期占用土地，混在土壤中影响农作物养分和水分吸收，从而导致生活垃圾不适于堆肥处理。 
　　
　　聚乙烯，也称PE，其实质是一种合成树脂，是目前世界上产量最大的塑料制品，同时也是目前用量最大的塑料包装材料。聚乙烯包装物根据密度不同，可分为高密度、中密度和低密度三种。其中，高密度聚乙烯（HDPE）结晶度较高，硬度、气密性、耐化学性和机械强度均较好，被大量应用在吹塑成型制造瓶子等中空容器。聚乙烯的各种复合材料也由于具有良好的热封性制成的容器，可用来包装各种饮料产品。 


　　聚氯乙烯，简称PVC，可分为硬制、软制和糊状制品。用注拉吹方法生产出的PVC塑料瓶，具有瓶壁无缝、薄厚均匀等优点，可用于包装含气饮料等液体食品，而用挤吹方法生产的聚录乙烯瓶只适用于包装矿泉水、果汁等。 


　　聚丙烯，也成PP，特点是加工性好、透明度高，与其它材料混合制成的复合制品可作为多种液体食品的包装容器。 
　
　　聚酯材料，可称为PETP，也可称为PET，是经二轴延伸吹塑的方法生产出来的瓶类容器，呈玻璃状，有较高的透明度和良好的表面光泽，目前来看，是玻璃瓶包装最适合的塑料包装物替代品。近年来，我国聚酯瓶产业迅速发展，聚酯瓶已被广泛应用于各种茶、果汁等需要热灌装的饮料。 
　
　　食品包装除了印刷、粘接、热封等问题，对氧气和水分的阻隔是最主要的问题。目前来看，聚偏二氯乙烯（PVDC）是塑料包装物中阻隔性最好的，柔软几乎不透气、不透水，所以，保鲜和保持香味的性能较好。在应用较多的热收缩包装物中，聚乙烯醇（PVA）随着吸湿增加，阻气性急剧下降而降低功能，尼龙膜由于有一定的吸水性，所以阻湿性教差，所以，PVDV是目前最好的热收缩包装材料，它对食品的色、香、味均有良好的保护作用，同时，对食品能起到较好的防潮效果，可大大延长食品的保存期限。在美国PVDC产品主要是保鲜膜和纸上涂布，其用量占PVDC总耗量的40%。目前，我国食品包装市场上使用聚偏二氯乙烯的应用比例还很小，仅仅是在大部分的火腿制品肠衣包装中的塑料薄膜中应用比较广泛。但由于它的生产成本并不高，所以在食品包装的发展前景较　　目前大多数人对塑料制品作为食品包装还是抱有强烈的担忧，这是因为大家错误地把塑料制品都当成一种塑料聚氯乙烯，认为其含有易挥发的增塑剂，会给食品带来危害，不宜用于食品的包装。随着我国相关的生产标准也已经出台，很多检测结果表明，目前市场上绝大多数用于食品包装的塑料是安全的。且近年来检验分析技术不断进步，已经能对各种塑料制品中的成分及其在各种情况下的发生的变化做出精确的鉴定，所以，目前应用于食品包装的各种塑料材料如聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，其安全性都是无须担忧的。 　　
　　废旧塑料包装物废弃后，由于难降解会参考报告。
随着世界经济一体化进程的加快，中国对外开放的力度与经济发展实力也日益加强，国内电子信息、汽车、电子电气、建筑、机械等领域的发展速度、规模及技术水平得到明显提升，从而为新材料产业提供了更大的发展空间。特别是具有可设计自由度大、生产效率高、轻质、节能等特点，同时具有比强度高、耐热、耐磨、电绝缘性优良等性能的一系列高性能工程塑料新材料，市场需求量大幅度增加。与此同时，高分子材料改性与合金技术的发展，形成了通用工程塑料工程化、工程塑料合金化及高性能工程塑料产业化的发展潮流，从而使传统工程塑料的概念得到了较大延伸，合金化成为新品种的主要来源。这些高性能、多功能与低成本工程塑料的应用为传统产业的升级与新技术产业的发展提供了强大的技术支撑。
造成长期的、难以治理的的环境问题：农作物减产、动物死亡、填埋处理长期占用土地、生活垃圾不适用于堆肥处理，难以收利用等。目前，我国还没有建立合理有效的废弃物包括废弃塑料物的处理体制，因此，草率地认为塑料制品不环保并不科学。在欧洲，环保部门经过全程评估，在环境评价方面认为塑料制品比纸制品更环保。在资源及能源的消耗方面，塑料制品的能源消耗仅为纸制品的1/2甚至更少，而材料用量更比纸制品少1/6至15。在加工过程中，300个塑料制品对水的污染和一个同容量的纸罐持平。所以，在我国森林资料相对贫乏的现状下，大力发展塑料包装才是明智的选择，但同时应更多地关注塑料垃圾的回收再利用问题，尽最大可能把对环境的污染降
　　鉴于环境保护和安全性等问题的考虑，生物塑料是食品包装塑料的发展方向，日本科技和PBT）。其中约30%的尼龙和40%的聚酯为阻燃级产品。其主要应用领域集中在电子电器行业，如各种连接件、开关、线圈盒、电力通讯器材、电动工具外壳等等。统计数字表明1998年亚太地区总的尼龙和聚酯消耗量为437千吨，而在2002年这一数字将达到585千吨。其增长速度远远超过地区平均GDP的增长速度。目前，亚太地区已跃居为全球阻燃剂最大的市常阻燃尼龙尼龙可以被卤/锑协同体系阻燃，也可以用红磷或三聚氰胺类的无卤阻燃体系来阻燃。从量的角度来考量，卤/锑协同体系仍是目前使用最广的尼龙阻在高端产品上得到了广泛的应用，特别是在阻燃高温尼龙上至今仍具有不可替代的优越性。 阻燃聚酯 聚酯一般用卤/锑协同体系阻燃。目前尚未有应用于纯聚酯（合金除外）的有效无卤阻燃体系方面的报道。同尼龙一样，目前国内阻燃PBT、PET生产商仍广泛使用十溴联苯醚为主要阻燃剂，主要是基于成本的考虑。部分阻燃PBT生产厂家近几年开始使用溴化环氧齐聚物，为该行业一大进步。而在国外聚酯阻燃中应用最广的是四溴双酚A碳酸酯齐聚物，如大湖公司的BC-52和BC-58。这种阻燃剂能与聚酯熔融共混，因而加工流动性性好、不析出。且由于其与聚酯的相容性佳，因而尽管其溴含量在所列举的阻燃剂中最低.中国塑燃体系。在欧洲和亚洲的一些地区，人们正在致力于寻找卤素阻燃剂的替代品。但通常说来这些替代体系一般都存在热稳定性低或吸潮等问题。目前国内大部分改性尼龙厂还停留在使用十溴联苯醚的阶段，主要是基于成本的考虑。但由于十溴联苯醚阻燃体系本身固有的局限性，其最终产品只能占据低档阻燃尼龙市常而在国外阻燃尼龙中最重要、应用最广的是溴化苯乙烯聚合物，它具有一系列优良性能，这种阻燃剂的局限性在于光稳定性较差且成本较高。其使用成本为十溴联苯醚的近三倍，因而使许多国内厂商望而却步。而国外生产厂商如Dupont、DSM、Rhodia及台湾的Nytex、Ginar则广泛采用这种高