纸管烘干设备

纸管烘干综合解决方案

 

随着我国经济的进一步发展，纸管制品成为人类生产生活中必不可少的一种工业制品。纸管是纸用纸张加工成的管状的物体，大多纸管为螺旋纸管和无缝纸管。纸管在生活中无处不在，使用场合非常多，常见的比如：卫生纸筒，食品纸管，化纤纸管，涤纶纸管，工业用纺纱纸管等。

传统的纸管生产过程中使用煤炭、柴火、电加热等作为能源的烘干系统，由于其耗能高、环保压力大、存在温度难以控制导致起火的隐患，结构复杂等弊端。综上所述为改善大气环境，节约能源是我国干燥行业发展方向和未来产业引导的一个趋势。

 

纸管制作过程：

1、资料纸分切：决意厚度匀称、含水率低、外表平整的沙管纸作为主体纸，选用含浸纸作为表层纸；按照出制造纸管所需的规格尺寸，将沙管纸筒大卷与表层纸大卷置于分切机中发展分切，得到所需尺寸的纸带。

2、卷管：上胶后的纸带在踊跃卷管机上卷绕成管。

3、粗切：将纸管放在涂布树脂的纸管匀速通过风干机后，粗切成一定长度的纸管段。

4、精切：将经过挤压成型的纸管按所需规格尺寸发展粗略切割，切割后并对纸管的端面整理。

5纸管干燥：将粗切成段的纸管段放入广东汉晟烘干热泵纸管烘干房内，打开烘干机电源，关上烘房门，设置好烘干参数后启动烘干机，直至纸管的含水量低于12%。

6、纸带上胶：将多少层主体纸带与经坡口处置表层纸带顺次从上到下逐层错位叠合规则分列进平行放入纸带涂胶机上，在主体纸带与表层纸带的上外表匀称涂布一层纸管专门使用胶。

7、挤压成型：将干燥后的纸管段布置冷却至室温后，逐一放入已预热到150－280℃温度的成型模具中发展内挤压成型，以使纸管外外表已经涂布的树脂得到充分固化；模具的成型温度是150－280℃。

8、坡口细节处理：将表层纸带放入坡口机中对纸带的两面进行坡口细节处理。

 

传统纸管生产烘干存在问题：

传统纸管生产大都采用传统的干燥方法--电加热加热干燥，微波干燥方法，它存在着以下几方面的问题：

1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而纸管烘干工艺要求干燥温度不得超过70℃。

2、采用电加热干燥温度不均导致靠近电加热的纸管烧焦，而远离电加热的纸管还未烘干，干燥时间过长。采用微波烘干设备，微波烘干设备造价过高，且占用厂房面积，而且微波能耗极大，同时烘干效果也不尽人意。

3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占2％和2％，热效率仅为40％。

4、存在安全隐患，由于温度控制不稳定经常容易导致火灾。

 

广东汉晟纸筒烘干机优势：

1、节约能源，有效的节电；

2、干燥产品品质好，热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。

3、干燥参数易于控制且可调范围宽热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为30～75℃，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。

4、环境友好，物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对全球变暖的影响与电释放的CO2 相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。

环境效益： 对环境没有污染，创造了一个清洁和谐的工作环境及生产环境、为企业的可持续发展奠定了基础，为企业的未来和科技创新及产业结构的调整、进行了有力的带动，符合人与自然、经济协调发展的规律。

 

结论： 热泵烘干技术的使用，标志着工业品脱水烘干迈向了新方向和新的领域、对传统工业品烘干方式和烘干设备具有强有力的冲击和挑战。于此同时、热泵技术的应用也符合国家和地方政府提倡的节能减排、低碳生产生活的呼声、顺应了时代的发展、可谓势不可挡；在经济效益和社会效应两方面发挥了重大作用、为企业实施和推动可持续发展的目标和行动、可行性做出了表率、具有很强的说服力，利己利民。

 

 

张　帆/Fan Zhang

大区经理 / 销售部  District manager / Sales department

Contact number：180-3828-7164　　　　　Email：823824064@QQ.com

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