代理邦纳BANNER 图像传感器

邦纳BANNER 图像传感器 iVU Plus系列

iVu 系列图像传感器结合了光电传感器和智能相机的功能，可提供强大的检测能力，解决各种复杂的应用。而且它简单易用，在未经过培训时，用户可以在几分钟内安装、配置等操作。通过触摸屏和直观的界面，可以轻松快捷的设定检测参数，而不需要连接PC。面对工厂车间的检测要求，它是一个智能解决方案。

?  使用iVu 系列产品，无需专门培训，也不需要专业的图像处理知识。iVu可以完成工件有无检测、测量特征尺寸、数量确认和产品pass/fail检测，包括应用如下：
         ? 标签检测                                   ? 钻孔检测
         ? 工件有无和方向确认                    ? 泡罩包装
         ? 日期/标签代码检测                      ? 焊接螺母有无和方向确认
         ? 瓶盖检测                                   ? 震动盘出料检测
         ? 注射器成型检测                          ? 邮政喷码检测
         ? 包装确认                                   ? 电子标记检测
 

iVu TG 图像传感器
整合了三个先进的检测功能于一体。通过这三个功能可以分别对工件的类型，尺寸，方向和形状进行检测。

Match工具：

360度全方位来确认被测部件，标签和包装的完整性，其中包括被测物的外形，数字与字符的特征（标签，代码，商标，雕刻，喷码和图像的确认等）
Area 检测工具：

用来检测静止或运动物体表面特征的有无和大小适用于计数，缺陷的检测和组装的确认等。例如孔洞尺寸的检测。
Blemish 瑕疵检测工具：

物体表面缺陷划痕检测通过表面轮廓特征的捕捉来检测物体表面字符、划痕及其他缺陷。
BCR 条码读取工具：

专业的读码器可同时读取一维码和二维码强劲的2D和1D条形码阅读能力，可靠读取DPM直接打印的二维码。

iVU Plus系列与iVu系列的区别：

iVu Plus在原有iVu系列产品功能基础上增加了如下新功能：

1、可通过以太网和RS232接口进行通讯
     1）通过TCP/IP传输Bitmap格式的图像       2）传输检测数据和状态信息    3） 远程设备可通过发送命令对传感器进行控制
     4）可与PC进行通讯，方便客户端的软件开发
2、可保存30个检测程序
     1）可通过触摸屏或发送命令进行程序切换     2）几个毫秒之间便可快速实现程序切换
3、强大的分类功能（Sort）
     1）针对同一检测最多可设置10种比对模板     2）不同的比对模板可直接对应3路I/O输出
     3）可通过通讯接口输出模板比对结果
4、单个检测程序下可调用多种检测工具
      1）可以添加不同的检测工具          2）对于相同的检测工具可以多次添加
5、多个ROI的使用
      1）通过多个ROI的设定，可以对被测物的       2）不同区域同时进行检测

应用示意图（供参考）：

 
冲压金属零件上的多点检测
许多冲压金属的零件会打孔位, 以便在后续零件装配的过程中组装。有时候冲床上的冲头不会完全穿过金属零件, 导致孔洞出现瑕疵, 且每件冲压件外表几乎都是相同, 如何正确检测出正确的打孔位置是相当重要。
***选型使用描述：***
视觉检测可正确检查出金属零件孔位与孔的数量, 使用iVu Plus TG新推出的多点检查工具以设置多个区域并同时检查(ROI）, 以确保孔位的存在, 以及是否有在正确的位置打孔。当设置区域检查时, iVu将检查冲压零件上的多个区域来检测料件是否正确。iVu Plus TG视觉传感器对于输送带上的冲压零件设置多点区域检测。如果有错失或错误的孔位, iVu Plus可以轻易的让工作人员立即解决设定上的问题, 保持生产线的制造生产效率, 同时减少生产原料的浪费。
iVu Plus TG 视觉传感器可以使用多种类型的软件工具, 适合一般的区域检测, 搭配背灯便是完整的金属冲压孔位检查组合。 iVu Plus TG 不需要外接PC 操作, 使设定更容易使用, 只需四个简单的步骤便可完成设定。 iVu Plus TG 视觉传感器可以储存多达 30组检查程序, 让您可以对应不同产品在在线快速的切换检测工具, 同一时间还能检测高达10种产品。

金属冲床部件检查
在许多金属冲床的部件有许多的孔位要检查，以便在后段组装的过程中可正确的安装与其他部位。一般时候，冲孔不完整的部件须检出排除。
***选型使用描述：***

在一个小的冲床金属部件, 要能检验正常的孔位数量，检查使用IVU系列传感器为一个移动的区域检测应用。传感器会评估所有的孔位与数量，，以确保部件包含正确的孔位。如果有任一产品缺失，传感器将发送一个故障输出讯号，系统则会将不良的部件排除。

电子零件型号打印确认
电子零件装配生产或是包装前，需要确认油墨或是雷射打印内容是正确的。
***选型使用描述：***

该解决方案采用一组 iVu 影像传感器。利用内建的图形比对工具，比对正确的标识记号然后教导到传感器。在生产在线，iVu影像传感器可以实时检测电子零件，比对标识记号，若是没有正确的识别记号，iVu 将会发出一个 NG讯号到控制系统。

钻孔检查
用于汽车制造过程的许多金属零件在装配作业中要求孔被冲孔的位置
***选型使用描述：***
这种应用为区域检查使用配置的一个iVu系列传感器。当孔被冲孔后传感器评估所有孔位置，确定他们是存在和大小正确。
 

危险区域的条形码检测
生产线中的自动化机器人手臂, 在最理想的情况下应该连续工作而不收到任何干扰，以维持最高的工作效率。使用视觉传感器来验证产品标示条形码, 在输送带上的包装盒机器手臂仍然可以连续运作，并在极短的时间内完成检测的工作, 且能保护操作员的人身安全。
***选型使用描述：***

若在工作中停止机器手臂的动作来检测产品的条形码, 伴随而来的产线停止的损失代价是十分高昂的，建议使用外接型可远程显示的IVU BCR检查和读取条形码器。 由于远程的操作屏幕安装距离可达16米(50英尺)，使机器操作员可以轻易地设定和远程监控产品生产过程，于此同时机器手臂仍能维持正常运作。

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