液压数显万能试验机

WE-100 300B 600B 1000B型

数显液压万能试验机

 

 

 

 

使

用

说

明

书

 

 

 

 

 

沧州佳宇试验机有限公司

 

 

目 录

 

 

一、   一般介绍……………………………………1

二、   主要参数……………………………………2

三、   机器各系统及工作原理……………………3

四、   电器说明……………………………………6

五、   使用操作方法………………………………7

六、   安装、初次运转及保养……………………9

七、   效能不良原因及修缮方法…………………13

八、   附图…………………………………………13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

WE-100 300B 600B 1000B

数字式万能试验机

一、   一般介绍

本系列试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、数字显示力值，具有加荷速度指示窗，可随时调整加荷速度。操作方便，性能稳定，安全可靠。本系列试验机为主机与测力计两个独立部分。

本系列试验机主要用于金属材料之位伸、压缩、弯曲等试验，并备有冷弯附件，兼作金属材料的工艺试验。因此，本试验机满足于科研机构，基本建设单位、治金、机械制造及各类学校实验室等单位的试验需要。

 

 

 

 

 

 

 

 

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注意事项

 

一、   请按附图中的示意图提示吊装主机

二、试验机安装固定后，应将两丝杠上端螺栓压紧的铁板拆掉，再接电源。

三、试验过程中，严禁启动横梁加荷和卸荷！移动横梁的用途是调整试验空间。如果错误操作，会导致驱动机构中的链            条蹦扣，移动横梁卡死等故障。

四、当试验机使用一段时间后，应检查链条在传动过程中的松紧程度，如发现链条过松，请用链轮架后的螺钉把链条调紧。

 

 

 

 

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二、主要参数
	WE-100B		WE-300B		WE-600B			WE-1000B		WE-2000B
最大实验力（KN)	100		300		600			1000		2000
试验机的示值精度	1  级
拉伸夹头间最大距离	600		650	700			700			750
(计活塞行程)
两丝杠间有效距离(mm)	340		430	470			550			640
扁试样夹持厚度(mm)	0-15		0-15	0-30			0-40			15-50
扁试样夹持的最大宽度(mm)	58		58	90			120			120
圆试样夹持直径(mm)	φ6-φ22		φ10-φ32	φ13-φ40			φ10-φ60			φ20-φ70
上下压板间最大距离(mm)	530		550	450			430			550
上下压板尺寸(mm)	φ100		φ120	204x204			205x205			220x220
弯曲试验时两支点间距离	30-300		30-300	30-300			30-300			50-300
(mm)
变曲试验时支滚最大宽度	115		140	140			160			160
(mm)
弯曲试验最大高度(mm)	90		100	100			185			205
工作活塞直径×行程(mm)	φ80x150		φ140x150	φ170x200			φ230x150			φ360x200
							φ230x200
工作台上升速度(mm/min)	0-170		0-140	0-80			0-65			0-45
移动横梁升降速度(mm/min)	240		240	240			200			200
油泵电动机功率(KW)	0.75		0.75	1.5			1.5			1.5
移动横梁升降电动机功率	0.55
(KW)
液压夹头装置	无	无		无		无			无
拉伸钳口形式	开口	开口		开口		闭口 开口			开口
主机(不计行程)(mm)	720x560x1950	850x580x2150		890x580x2280		960x680x2280			1220x828x3000
						1200x710x2550
测力计(mm)	1010x685x1490	1010x685x1490		1040x860x1720		1040x760x1720			1040x760x1720
净重:主机、测力计、		1200;450;60		1700;500;80		2250;350;100			6800;350;150
附件(Kg)						3200;350;100
装箱重量:主机、测力计		1320；580		1850；650		2400；550			7200；580
(含附件)(Kg)						3200；550
说明:WE-1000B,请在订货时注明拉伸钳口的形式
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三、机器各系统及工作原理

本机分主机和测力计两部分，二者通过油管相联接。

（一）      主机

主机由高度可调的支撑框架（由机座丝杠及移动横梁组成）工要作框架（由工作油缸、活塞、工作台、光杠及上横梁组成）两部分组成。

其工作原理是由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推动工作台和上横梁向上运动，进行试样的拉伸或压缩试验。拉伸试验在主机的上横梁与移动横梁之间进行，压缩试验是在主机的工作台与移动横梁之间进行。而试验空间的调整主要是通过驱动机构移动横梁升降达到。

1、工作油缸与活塞

工作油缸与活塞为主机的主要部分，油缸固定在机座上，活塞与工作台之间设置球头，回程是靠自重将活塞压回，压力油的密封是利用油缸与活塞之间的没膜进行密封，并以油缸的内表面导向，由于球头的调心作用，减少了由于侧向力引起的油缸与活塞之间的摩擦力。

2、移动横梁和驱动机构

移动横梁通过传动螺母支撑在丝杠上，丝杠可正、反两个方向旋转，丝杠是靠装在底部的驱动机构来实现其转动。移动机构由减速电机、链轮、链条组成、减速电机通过链轮、链条带动两根丝杠同步旋转。

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3、活塞行程限位装置

（1）工作台

（2）限位拉板

（3）限位开关

（4）碰杆

（5）油缸、活塞

（6）底座

在工作台1与底座6之间安装了限位开关3当活塞上升时带动限位拉板2共同上升，若碰杆4与限位开头外出弹簧杆接触时，即将油泵电源断开，实现安全保护功能。

4、减速机构

1、丝杠

2、大链轮

3、调整介轮

4、主动链轮

5、活塞、油缸

6、链条

1）在机座上面装有减速机构，其中4为主动链轮，带动链条运动，1为对称的丝杠，2为装在丝杠上的大链轮，3为调整张力的调整介轮，5为活塞油缸，6为链条。

2）链条的安装与调整，在出厂以前已经调好，用户不必再调。

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3﹚特别注意在开动移动横梁移动时，务必注意不能使用移动横梁进行加力移动横梁只起空载时上升、下降的作用。

（二）测力计

本试验机采用数字式测力指示器。测力部分由数字显示器、压力传感器、微电脑及打印机组成。具体使用方法见测力显示控制仪使用说明书。

（三）压液控制系统

液压控制系统由测力计的高压油泵、送油阀、回油阀、主机的工作油缸工作活塞等组成。试验时油液经油泵的出油管进入送油阀，送油阀的手轮关闭时，由于油压作用，送油阀的手轮打开时，油经送油阀节流后经送油管进入工作油缸，在压力的作用下，工作活塞向上移动带动主机工作台、光杠上横梁等对试样加荷，同时压力油经回油管进入回油阀，再进入压力传感器，经过微电脑的计算和处理，以数字形式显示或打印出结果。

1、高压油泵

高压油泵系采用轴向式柱塞泵，油泵流量为1L/min—3L/min与油箱电机一起组成泵站。

2、送油阀

该送油阀亦称溢流节流阀，该阀是控制负荷、加荷速度的关键部件，试验时可根据实际需要调整控制该阀开口大小，达到控制流量和压力的目的。

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3、回油阀

实际是开关阀，加荷时应将手柄旋紧，封住来自工作油缸的出口，从而切断油液流回油箱的油路，卸荷时则将手柄旋开，使油液流回油箱。阀内另一条油路，进入压力传感器由传感器输出

四、电器环境要求

1、电器环境要求

本试验机的电器配电装置在测力计内，采用三相三线制（3—380V）电源，电源频率为50HZ，电源电压波动为±10%.

2、原理及操作开关位置

电器原理图见本说明书图示，操作面板如下图所示：

 

 

 

 

 

 

 

 

1、带锁电源停止按钮         3、移动横梁上升

2、油泵启动                 4、移动横梁下降

 

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3、电源连接

先将测力计与主机的连接插头按方向插紧拧好，将测力计上的电源按钮下处于关闭的位置，打开测力计后门，将三相电源线接至配电板左测的接线端子上，然后关上门，打开总电源开关，按动横梁上升按钮，如横梁上升，说明所接电正确，电气设备可以投入使用，不然则调换两根电源进线（改变相序）即可。

4、电气操作

按照停止按钮上标注的旋转方向旋转，使停止按钮打开，接通控制回路的电源，如需要调整横梁的位置，可按动横梁上升按钮或横梁下降按钮。按油泵启动按钮油泵启动，按电源停止按钮则油泵停止运转。停止按钮被按下后，油泵和横梁升降都停止工作，如果要重新工作，应旋转电源停止按钮使其复位，然后可以下常启动油泵或调整横梁位置。

5、注意事项

1）熔断芯损坏时，应换上容量相同的熔量芯。

2）出现电气故障后，应由专业电气人员维修，以免造成触电或使故障扩大。