齿轮加工 齿轮定制 非标定制

齿轮加工是将齿轮毛坯通过一系列工艺步骤制成符合精度要求的齿轮的过程，其核心在于齿形加工与热处理后的精加工，以下是具体介绍：

加工流程

1. 齿坯加工：齿轮毛坯件主要是锻件、棒料或铸件，其中锻件使用最多。对毛坯件首先要进行正火处理，改善其切削加工性，便于切削。然后进行粗加工，按照齿轮设计要求，先将毛坯加工成大致形状，保留较多余量；再进行半精加工，如车、滚、插齿，使齿轮基本成型。
2. 齿面加工：针对齿面加工的方法很多，主要有滚齿、插齿、剃齿、磨齿、铣齿等。
   • 滚齿：属于展成法加工，其工作原理相当于一对螺旋齿轮啮合。当滚齿旋转一周时，相当于齿条在法向移动一个刀齿，滚刀的连续传动，犹如一根无限长的齿条在连续移动。当滚刀与滚齿坯间严格按照齿轮于齿条的传动比强制啮合传动时，滚刀刀齿在一系列位置上的包络线就形成了工件的渐开线齿形。
   • 插齿：是除滚齿以外常用的一种利用展成法的切齿工艺。插齿时，插齿刀与工件相当于一对圆柱齿轮的啮合。插齿刀的往复运动是插齿的主运动，而插齿刀与工件按一定比例关系所作的圆周运动是插齿的进给运动。插齿特别适合于加工内齿轮和多联齿轮。
   • 剃齿：在大批量生产中剃齿是非淬硬齿面常用的精加工方法。其工作原理是利用剃齿刀与被加工齿轮作自由啮合运动，借助于两者之间的相对滑移，从齿面上剃下很细的切屑，以提高齿面的精度。
   • 磨齿：是获得高精度齿轮和可靠的方法。展成法磨齿的切削运动与滚齿相似，是一种齿形精加工方法，特别是对于淬硬齿轮，往往是的精加工方法。展成法磨齿可以采用蜗杆砂轮磨削，也可以采用锥形砂轮或碟形砂轮磨削。
   • 铣齿：采用盘形模数铣刀或指状铣刀铣齿属于成形法加工，铣刀刀齿截面形状与齿轮齿间形状相对应。此种方法加工效率和加工精度均较低，仅适用于单件小批生产。