厂商 ：佛山欧仕保科技有限公司
广东 佛山- 主营产品：
- 道闸
- 广告道闸
- 人行通道闸
使用与维护说明
一． 使用说明
● 使用前必须检查电源电压是否与本产品相符,即220V±10%,为了考虑到有些地区存在欠压现象,电压低至180V时仍保持可靠的工作性能。
● 当需要打开闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“起杆”键,此时闸杆会自动起杆,到位后自动停止。
● 当需要关闭闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“落杆”键,此时闸杆会自动落杆,到位后自动停止。
● 在落杆过程中，如遇有车辆及行人通过可按“起杆”键，闸杆会马上往起杆方向运行，或按“停止”键,闸杆会中断运行。(注:在正常运行时请不要按“停止”键)
● 停电时若闸杆处于水平状态；可将道闸机箱门打开，用摇手将杆抬起（确定叶片的打开的状态时才能抬起）如果叶片没有自动打开，需要用十字螺丝刀将叶片转到打开的位置。来电后，直接按“落杆”键，闸杆会自动落杆,恢复正常使用。
二．安全事项
●为确保安全使用，给本设备供电的电源需使用带漏电保护的插座。
●操作设备者必须注意：闸杆底下严禁停放任何物品及在闸杆运行时严禁通过车辆、行人和其它一切动物。
三．维护说明
● 应经常用柔软的细布，擦除机箱表面的灰尘，油污，保持机箱表面的清洁。
● 定期检查控制板的接线部位是否有松动，接触不良等，保持控制设备处于通风干燥的地方，切勿水洗和浸水，以确保其性能的稳定,提高产品使用寿命。
● 定期检查闸机各连接部位和运动部位的连接情况，对松动的紧固件进行紧固。
● 定期检查平衡弹簧，确保弹簧无断裂或者裂纹的现象。
● 定期检查减速器是否有漏油等不良的现象。
● 定期检查系统保护地连接情况，确保系统保护地接触可靠。
四、故障分析与排除
检查完以下事项后如有异常时，请立刻与我公司联系。
|
故障原因 |
检测方法 |
检测结果 |
排除方法 |
|
闸杆不能起落 |
(1)用电笔或万用表250电压档检查电源插座有无220V的电压 |
无 |
检查市电 |
|
(2)切断电源用万用表R×1档测电源插头两端是否相通，若不通说明保险管或电源变压器坏 |
否 |
更换相同规格的保险管或控制器 |
|
|
(3)切断电源用万用表电压测量红、白、黄三条电机红线是否有15Ω～30Ω的电阻 |
有 |
更换电机 |
|
|
(4)切断电源用万用表R×1档测量蓝、绿、灰三条引线是否有15Ω～30Ω的电阻 |
是 |
更换相同规格的行程开关或地下电缆 |
|
|
(5)用温度计测量电机温度是否在130度以上 |
是 |
等电机冷却后再起动 |
|
|
(6)打开机箱盖对曲柄连杆机构部件依次检查是否卡死或脱焊 |
是 |
更换损坏零件或重新焊接 |
|
|
(7)打开机箱门或盖，运行道闸检查变速器是否卡死或空转 |
是 |
更换相同规格的变速器 |
|
|
（8）检查叶片是否开到位，翻版限位是否到位 |
是 |
磁敏限位损坏 需更换 |
|
|
机箱内异 |
检查轴承和活动连接部分是否异常 |
是 |
加润滑油或更换轴承 |
|
闸杆起落不到位 |
检查行程开关是否调好及行程法兰是否松动 |
是 |
调整行程控制器的位置及紧固行程法兰 |
|
闸杆起落到位抖动很大 |
检查平衡弹簧拉力是否过松或过紧适 |
是 |
调整弹簧的力度或更换适合力度的弹簧 |
|
落杆叶片不闭合 |
风速是否超过设定的级数 |
是 |
主板上可以设置风速大小，建议不要改动， |
使用与维护说明
一． 使用说明
● 使用前必须检查电源电压是否与本产品相符,即220V±10%,为了考虑到有些地区存在欠压现象,电压低至180V时仍保持可靠的工作性能。
● 当需要打开闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“起杆”键,此时闸杆会自动起杆,到位后自动停止。
● 当需要关闭闸杆时,按一下控制器或遥控器上的“落杆”键,此时闸杆会自动落杆,到位后自动停止。
● 在落杆过程中，如遇有车辆及行人通过可按“起杆”键，闸杆会马上往起杆方向运行，或按“停止”键,闸杆会中断运行。(注:在正常运行时请不要按“停止”键)
● 停电时若闸杆处于水平状态；可将道闸机箱门打开，用摇手将杆抬起（确定叶片的打开的状态时才能抬起）如果叶片没有自动打开，需要用十字螺丝刀将叶片转到打开的位置。来电后，直接按“落杆”键，闸杆会自动落杆,恢复正常使用。
二．安全事项
●为确保安全使用，给本设备供电的电源需使用带漏电保护的插座。
●操作设备者必须注意：闸杆底下严禁停放任何物品及在闸杆运行时严禁通过车辆、行人和其它一切动物。
三．维护说明
● 应经常用柔软的细布，擦除机箱表面的灰尘，油污，保持机箱表面的清洁。
● 定期检查控制板的接线部位是否有松动，接触不良等，保持控制设备处于通风干燥的地方，切勿水洗和浸水，以确保其性能的稳定,提高产品使用寿命。
● 定期检查闸机各连接部位和运动部位的连接情况，对松动的紧固件进行紧固。
● 定期检查平衡弹簧，确保弹簧无断裂或者裂纹的现象。
● 定期检查减速器是否有漏油等不良的现象。
● 定期检查系统保护地连接情况，确保系统保护地接触可靠。
四、故障分析与排除
检查完以下事项后如有异常时，请立刻与我公司联系。
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故障原因 |
检测方法 |
检测结果 |
排除方法 |
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闸杆不能起落 |
(1)用电笔或万用表250电压档检查电源插座有无220V的电压 |
无 |
检查市电 |
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(2)切断电源用万用表R×1档测电源插头两端是否相通，若不通说明保险管或电源变压器坏 |
否 |
更换相同规格的保险管或控制器 |
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(3)切断电源用万用表电压测量红、白、黄三条电机红线是否有15Ω～30Ω的电阻 |
有 |
更换电机 |
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(4)切断电源用万用表R×1档测量蓝、绿、灰三条引线是否有15Ω～30Ω的电阻 |
是 |
更换相同规格的行程开关或地下电缆 |
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(5)用温度计测量电机温度是否在130度以上 |
是 |
等电机冷却后再起动 |
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(6)打开机箱盖对曲柄连杆机构部件依次检查是否卡死或脱焊 |
是 |
更换损坏零件或重新焊接 |
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(7)打开机箱门或盖，运行道闸检查变速器是否卡死或空转 |
是 |
更换相同规格的变速器 |
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（8）检查叶片是否开到位，翻版限位是否到位 |
是 |
磁敏限位损坏 需更换 |
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机箱内异 |
检查轴承和活动连接部分是否异常 |
是 |
加润滑油或更换轴承 |
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闸杆起落不到位 |
检查行程开关是否调好及行程法兰是否松动 |
是 |
调整行程控制器的位置及紧固行程法兰 |
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闸杆起落到位抖动很大 |
检查平衡弹簧拉力是否过松或过紧适 |
是 |
调整弹簧的力度或更换适合力度的弹簧 |
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落杆叶片不闭合 |
风速是否超过设定的级数 |
是 |
主板上可以设置风速大小，建议不要改动， |
按键功能:
（起）按键: +数值加 （落）按键: - 数值减 （停）按键：存储设置和进入下一项
控制板按键和遥控手柄按键都可以设置，通电设置时小心不要碰到控制板高压部分元器件（有220V 高压）
通电状态下，将拨码开关的“4”位拨到上边（ON位置），即进入设置状态。数码管显示“F1”。
F1: 时间设置
数码管显示“F1”时，按“起”键进入“F2”；按“落”键进入“F8”；按“停”键进入时间设置。
按“停”键进入时间设置，首先显示“20 XX”年，“XX”年闪烁，此时每按一次“起”键，“XX”加一；每按一次“落”键，“XX”减一。调整到正确的年份后，按“停”健存储年份。然后进入日月设置，数码管显示“XX XX”，“XX”月闪烁，进入月设置，按“起”、“落”2个按键加减到正确月份后按“停”健存储月份。此时“XX”日闪烁，进入日期设置，按“起”、“落”2个按键加减到正确日期后按“停”健存储日期。最后进入时间设置，数码管显示“XX XX”，“XX”小时闪烁，进入小时设置，按“起”、“落”2个按键加减到正确小时后按“停”健存储小时。此时“XX”分闪烁，进入分钟设置，按“起”、“落”2个按键加减到正确分钟后按“停”健存储分钟。完成时间设置，进入“F2”开启LED灯时间设置。
F2：开启LED灯时间设置（默认值为18：00）
数码管显示“F2”时，按“起”键进入“F3”；按“落”键进入“F1”；按“停”键进入开LED灯时间设置。
按“停”键进入开LED时间设置，数码管显示“XX XX”，“XX”小时闪烁，进入小时设置，按“起”、“落”2个按键加减到正确小时后按“停”健存储小时。此时“XX”分闪烁，进入分钟设置，按“起”、“落”2个按键加减到正确分钟后按“停”健存储分钟。完成开启LED时间设置，进入“F3”关闭LED灯时间设置。
F3： 关闭LED灯时间设置（默认值为07：30）
数码管显示“F3”时，按“起”键进入“F4”；按“落”键进入“F2”；按“停”键进入关闭LED灯时间设置。
设置LED灯带关闭时间，设置方法同F2。
F4：风速设置（默认值为1.2）
数码管显示“F4”时，按“起”键进入“F5”；按“落”键进入“F3”；按“停”键进入风速设置。
按“起”、“落”2个按键加减到所需数值后按“停”健存储。
设定自动打开广告翻板时的风速值。数值减小，自动打开翻板所需风力减小。数值加大，自动打开翻板所需风力加大。
F5： 未启用
数码管显示“F5”时，按“起”键进入“F6”；按“落”键进入“F4”；按“停”键进入“F6”。
F6： 未启用
数码管显示“F6”时，按“起”键进入“F7”；按“落”键进入“F5”；按“停”键进入“F7”。
F7： 总运行保护时间设置（默认值为7秒）
数码管显示“F7”时，按“起”键进入“F8”；按“落”键进入“F6”；按“停”键进入总运行保护时间设置。
按“起”、“落”2个按键加减到正确秒数后按“停”健存储。注：所显示时间以秒为单位
F8： 延时自动落杆延时时间设置（默认值为3秒）
数码管显示“F8”时，按“起”键进入“F1”；按“落”键进入“F7”；按“停”键进入延时自动落杆延时时间设置。
按“起”、“落”2个按键加减到正确秒数后按“停”健存储。注：所显示时间以秒为单位
设置完F8项后，会重新进入F1项时间设置，可以重新进行一轮设置，任何时候都可以将拨码开关的4位拨回下边，进入道闸正常工作状态。
3.2、自动/手动落杆切换设置
将拔码开关的3位拨到上边（ON），为延时自动落闸，拨回下边，为手动落杆。开闸到位或中间停止后开时计时，时间到达后开始自动落杆。
3.3、屏蔽翻板设置
如道闸的广告翻板因为故障无法正常工作，可以暂时手动把翻板打开（一定要），然后拨码开关的1位拨到上边（ON），这时翻板不工作，广告道闸可以和普通道闸一样正常工作。待故障排除后，将拔动开关的1位拨回下边，广告道闸翻板正常工作。
安装与调试
一．安装说明
● 打开包装箱，按配件清单清点相关随机零配件。
● 根据所选用闸机左右向及安装现场实际情况，确定道闸主机的安装位置。对非混凝土地基或道闸主机安装有斜坡的情况，建议砌混凝土地基，并应确保地基与基础结合牢固，道闸主机机身与水平面垂直度小于1°。
● 根据控制室或岗亭的位置，依据《GB232电器装置安装工程施工及验收规范》中的相关规定铺设电源线和控制线管（建议电源线和控制线分别穿在不同的线管中）。
● 在道闸主机安装位置安装膨胀螺钉（根据清单实际配备的配件确定），将道闸主机固定牢固后，方可使用。
● 用手要把将闸杆摇到水平位置，确定闸杆端部叉杆的安装位置，并用螺丝将叉杆固定牢固（无叉杆情况无需安装）。
● 仔细对照接线图，将电源线和相关控制线接到闸机控制板上，确定无误后，拧紧调试。
注：以上操作均应在断电的情况下进行。
二．具体操作
（1）线路预埋
按客户的要求将机箱位置定好,如需浇筑混凝土基座可事先完成（基座尺寸大小要比道闸底部外形尺寸大小多出约100-150mm），在机箱固定位置的中心点到控制室或岗亭之间预埋或开挖电缆线沟,埋放线管，穿入设备所用3X1.5平方毫米电源线和4X0.5平方毫米控制线（配无线台控时不用），确定无误后，回填混凝土。(附图)
（2）固定机箱
将机箱放到固定位置,打开机箱门，然后在机箱底板的螺钉孔中心和机箱底座边缘做上记号，移开道闸，在做好记号的螺钉孔上用钻头垂直打孔（钻头大小要与随设备配带的膨胀螺栓相匹配），深度要符合膨胀螺钉的长度要求。将机箱移至原位，打入膨胀螺钉并紧固，固定牢固。
（3）闸杆的安装
在道闸机箱固定牢固后，便可将闸杆安装在杆把位置（详见六.闸杆安装步骤图），用配备的螺钉拧紧，并确定闸杆不倾斜。
（4）外围设备的安装
道闸安装牢固，并且调试完毕后，可以根据客户的需要，按道闸控制板接线图接好机箱线路和相关外围设备的控制线路，并进行相关的调试。
