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    周围环境温度高，机器工作时间过长等引起油温升高。
液压站定制怎么选择液压阀！
     各种液压控制阀的规格型号，可以液压系统的最高压力和通过阀的实际流量(从工况图和系统图查得)为依据并考虑阀的控制特性、稳定性及油口尺寸、外形尺寸、安装连接方式、操纵方式等。从产品样本或型录中选取。选择中的注意事项如下:


    (1)液压阀的实际流量


    液压阀的实际流量与油路的串、并联有关:串联油路各处流量相等;同时工作的并联油路的流量等于各条油路流量之和。此外，对于采用单活塞杆液压缸的系统，要注意活塞外伸和内缩时的回油流最的不同:内缩时无杆腔回油与外伸时有杆腔回油的流最之比，与两腔面积之比相等。


    (2)液压阀的额定压力和额定流量


    各液压控制阀的额定压力和额定流最一般应与其使用压力和流量相接近。对于可靠性要求较高的系统，阀的额定压力应高出其使用压力较多。如果额定压力和额定流量小于使用压力和流量，则易引起液压卡紧和液动力并对阀的工作品质产生不良影响;对于系统中的顺序阀和减压阀，其通过流凿不应远小于额定流量，否则易产生振动或其他不稳定现象。对于流量阀，应注意其最小稳定流量。


    (3)液压阀的安装连接方式


    由于阀的安装连接方式对后续设计的液压装置的结构型式有决定性的影响，所以选择液压阀时应对液压控制装置的集成方式做到心中有数。例如采用板式连接液压阀，因阀可以装在油路板或油路块上，一方面便于系统集成化和液压装置设计合理化，另一方面更换液压阀时不需拆卸油管，安装维护较为方便;如果采用叠加阀，则需根据压力和流量研究叠加阀的系列型谱进行选型，等等。


    (4)方向控制阀的选用


    对于结构简单的普通单向阀，主要应注意其开启压力的合理选用:较低的开启压力，可以减小液流经过单向阀的阻力损失;但是，对于作背压阀使用的单向阀，其开启压力较高，以保证足够的背压力。对于液控单向阀，除了本款换向阀中相关的注意事项外，为避免引起系统的异常振动和噪音，还应注意合理选用其泄压方式:当液控单向阀的出口存在背压时，宜选用外泄式，其他情况可选内泄式。


    对于换向阀，应注意从满足系统对自动化和运行周期的要求出发，从手动、机械、电磁、电液动等型式中合理选用其操纵型式。正确选用滑阀式换向阀的中位机能并把握其过渡状态机能。对于采用液压锁(双液控单向阀)锁紧液压执行器的系统，应选用..H`、Y’形中位机能的滑阀式换向阀.以使换向阀中位时，两个液控单向阀的控制腔均通油箱，保证液压控单向阀可靠复位和液压执行器的良好锁紧状态。所选用的滑阀式换向阀的中位机能在换向过渡位置，不应出现油路完全堵死情况，否则将导致系统瞬间压力无穷大并引起管道爆破等事故。变量叶片泵


    (5)压力控制阀的选用


    当系统需卸载时，应注意卸载溢流阀与外控顺序阀的区别。卸载溢流阀主要用于装有蓄能器的液压回路中，如果选用一般外控顺序阀，将导致液压泵出口压力时高时低，系统工作失常。先导式减压阀较其他液压阀的泄漏量大，且只要阀处于工作状态，泄漏始终存在，这一点在选择液压泵的容量时应充分注意。同时还应注意减压阀的最低调节压力，保证其进出口压力差为0.3---1MPa。


    (6)流量控制阀的选用


    节流阀、调速阀的最小稳定流址应满足执行器最低工作速度的要求。为了保证调速阀的控制精度，应保证一定压差。对于环境温度变化较大的情况，应选用温度补偿型调速阀。


    (7)电液控制阀的选用


    电液控制阀有电液伺服阀、比例阀和数字阀等，用于控制性能要求较高的场合。可根据执行器的控制内容、控制精度、响应特性、稳宁性等讲行选择!