浇注料施工和快速修补及烘炉一条龙

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施工及维修图片展示：

耐火浇注料用途及简要的施工说明

 

1、 用途：

耐火浇注料主要用于热工窑炉中高温易磨损部位，比较耐火砖使用而言优点突出：整体性好，强度高，抗剥落，整体炉衬寿命可提高30%-50%，甚至数倍。适用于结构复杂部位施工，提高施工效率。气密性好，热损失少，可节约能源等。

2、 贮存：

干燥库房存放，防潮防雨，正常存放质保期6个月。

3、  简要施工说明：

3.1 水： 清洁水，PH值6~8，准确称量（建议制备统一量具），KSTJ-60加水量7~8%，FHA-70加水量6~7%，KSTJ-80加水量5~6%。

3.2 搅拌：采用平口强制搅拌机，搅拌工具必须清洁，搅拌时间不低于3分钟，拌合均匀方可出料。

3.3振动棒：采用高频率棒，易大不易小。

3.4 施工概要：

  3.4.1所有模具的浇注面均应涂一层机油，以利脱模。

  3.4.2所有预埋金属件，涂一层沥青漆或缠塑料带等。

  3.4.3根据炉体设计要求，添加膨胀缝材料。

  3.4.4模板的铺设大小要根据炉体设计要求，既要便于施工，还得考虑耐火浇注料的热学性能（线变化、热膨胀），为了避免烘炉结束后大的裂纹出现，建议按每平米  的大小浇注并预留曲缝。

  3.4.5 浇注料拌合后要求30分内用完，从端头布料，应一次浇注到所规定的厚度，震动到完全密实为止，原则是料不塌陷，排气较少。

  3.4.6  养护湿度不低于90%，养护温度易在15-20℃之间，浇注后24小时脱模，冬季不低于48小时脱模，养护时间为3天。

4、后附《烘炉曲线》，《冬季施工注意事项》，《夏季施工注意事项》。

                                            巩义凯耐斯高温材料有限公司

冬季施工注意事项

 

耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-30℃，当冬季环境温度低于5℃时，施工应采用如下措施，才能保证浇注料的应有强度和良好的使用寿命。

1、严格遵守浇注料施工一般注意事项，现场卫生，加水量，搅拌时间，震动等等。

2、采用60-80℃的热水搅拌。(可在施工现场制备电加热的大桶烧水，比较简单的方法就是买两根1000-2000瓦电加热棒安装在废旧的汽油桶上，或直接生火烧水。)

3、施工后，采取适当的保温措施，铺盖保温材料，最好是现场生火以保持环境温度在10度以上。（建议在施工现场点燃一些木材或生煤火，控制时间不低于12小时）

4、脱模时间不少于48小时，浇注料具有脱模强度方可脱模，脱模不能进行强力敲击。（建议脱模后再次进行12小时的燃木材或生煤火养护）

5、养护周期结束后尽早安排烘炉。

夏季施工注意事项

 

耐火浇注料适宜的施工环境温度为10-25℃，当夏季环境温度超过30℃时，为了避免浇注料出现速凝、促凝的质量问题，施工应采用如下措施：

1、加水量按要求量加入，否则强度会大打折扣，影响使用寿命。

2、采用PH值6~8复合要求的干净水搅拌，搅拌机具要清洁。

3、一锅料从搅拌到震动成型时间最好控制在30分钟以内，搅拌3分钟混合均匀即可出料，出料过程快速为好，不易长时间搅拌。

4、一锅料混好后尽可能全部成型，不要接连混合使用。特别是防止放置时间较长出现初凝状态的料，一旦混进新料里，将很快造成新料的促凝。

5、出现促凝的浇注料切记不可使用（没有流动性，振动棒下去就是一个窟窿）。促凝的料加再多的水还是没有流动性，加水继续使用的观点是错误的，没有任何用处。

6、浇注料进模板后根据布料情况快速震平，不易堆积过多，时间过长，同理就是尽可能快速施工完毕。

7、如果注意了以上问题，还出现促凝现象，应该联系供料厂家，往浇注料中添加缓凝剂，可有效控制浇注料凝固速度过快的问题。

8、以上注意事项实用于窑炉附近环境温度过高的任何季节。(有些在投产的窑炉旁边施工，环境温度同样很高)

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