厂商 ：南京环科试验有限公司
江苏 南京- 主营产品：
- 盐雾腐蚀试验箱
- 高低温交变湿热试验箱
- 湿热试验箱
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产品名称 |
高低温冲击试验箱 |
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产品型号 |
GDWC-220D-S5 |
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概 述 |
本系列产品是根据用户要求设计制造，广泛用于航空、航天、汽车、摩托车、电子、IT行业、仪器仪表、电工产品等模拟试品在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验及对电子元器件的安全性测试提供可靠性试验、产品筛选等。 |
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特 点 |
1、试验室内无运动部件，测试样品不受任何机械冲击，使用可靠性高； 2、测试样品静止，便于进行在线测试； 3、该试验箱既可作冷热冲击试验箱使用又可以作单独的高温箱或单独的低温箱使用 。 4、该试验箱采用世界名牌配置（含金量高）、技术原理先进可靠、噪音与节能得到最佳控制——其性能可与国外同类产品蓖美。 |
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1、主要技术指标 |
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工作室尺寸 |
600×600×600 mm（深×宽×高） |
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外形尺寸(约) |
约1900×2000×190mm（深×宽×高） |
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预热 室 |
温度范围 |
50℃～+200℃ |
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温度波动度 |
≤±2℃ |
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温度上升时间 |
50℃～150℃ ≤20min (单独运转时) |
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预冷 室 |
温度范围 |
-60℃ ～ 20℃ |
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温度波动度 |
≤±2℃ |
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温度下降时间 |
20℃～-60℃ ≤45min (单独运转时) |
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工作室 |
温度冲击范围 |
-40℃～＋150℃ |
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温度波动度 |
≤±0.5℃ |
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温度均匀度 |
≤2℃（空载、恒定状态下） |
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温度偏差度 |
±2.0℃（空载、恒定状态时） |
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转换时间 |
≤5S |
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温度恢复时间 |
≤5min（与冷却水温、暴露温差、恒温时间、试样重量有关） |
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换气时间 |
15～25min |
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温度冲击方式 |
通过试验样品在测试室不动，温度冲击依靠先换气，然后切换预热室或预冷室风门与工作室形成闭路高温、低温风循环系统，使工作室试验样品受高低温往复冲击试验，也可进行单独的高低温试验。 |
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冲击方式 |
三箱式温度循环冲击，试样物品完全静止，循环过程自动控制，停留及转换时间可调 |
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噪音 |
≤75dB |
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冷却方式 |
水冷式 |
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满足标准 |
GJB150.3A-2009 ；GJB150.4A-2009 ；GJB150.5A-2009 ； |
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电 压 |
380V±10%； 50 Hz；三相四线+接地线 |
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安装功率 |
约50.0KW |
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污染、电磁辐射 |
符合相关标准要求 |
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以上产品运行技术数据除温度恢复时间外均在室温25℃，相对湿度≤85%R.H，冷却水温（水冷式）5～28℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间 ，工作室空载条件下测得。 |
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2、箱体结构特征 |
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结构方式 |
整体式，分为前后两部份，前面为工作室，前面后部为预冷室，前面下部为预热室。箱体后部为制冷机组和电控系统，操作面板位于箱体右侧面。 |
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外壳材料 |
优质冷轧钢板加工成型，表面经酸洗磷化处理后静电喷塑 |
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内体材料 |
SUS304#不锈钢板 |
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绝热材料 |
采用聚氨酯发泡、石棉板及超细玻璃纤维，厚度100mm。 |
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承重量 |
工作室承载85Kg，试验时样品静止不动 |
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大门 |
中部工作室开有一个大门，采用硅橡胶密封条，耐高低温，抗老化，密封性能良好。其中低温室设置在门框和门的边沿设置有电热除霜装置，防止门框和门的边沿凝露或结霜 |
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观察窗 |
大门上设有一个尺寸：300×400 mm（宽×高）中空电阻膜加热防霜观察窗 |
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测试孔 |
工作室左侧设有1个φ50mm的引线测试孔，配有专用泡沫橡胶塞及不锈钢盖子。主要是为了向箱内引入传感器线、检测电缆线以及其他类型引线，方便用户对产品进行通电测试 |
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锁紧装置 |
大门采用扣拉式锁紧装置，开关门轻松、方便 |
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接水盘 |
两只：一只位于大门下边缘，一只位于压缩机及低温管路下部，保证试验室地面绝无溢流水 |
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移动装置 |
为方便试验箱体搬运特配有四只移动脚轮，方便移动搬迁 |
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校平装置 |
考虑到实验室地面有凹凸不平现象，特设此装置，以保证试验箱能平稳工作。 |
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大门固定装置 |
为了保证运输及搬运过程中，试验箱大门的平稳性，特设有大门固定装置 |
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3、空气调节系统 |
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调控方式 |
空气强制循环静平衡调温 |
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空气循环装置 |
多台离心式风机，长轴外置电机驱动。 |
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加热方式 |
镍铬合金电热丝式加热器，PID调节，执行元件：固态继电器；即PID+SSR。 |
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空气冷却方式 |
翅片式亲水型蒸发器 |
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4、制冷系统 |
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制冷压缩机 |
两台25HP世界品牌半封闭压缩机组成的复叠式制冷机组 |
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低温主要配件 |
电磁阀：意大利“卡士妥” |
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手动截止阀：丹麦“丹佛斯” |
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膨胀阀：丹麦“丹佛斯” |
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过滤器：丹麦“丹佛斯” |
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压力控制器：丹麦 “丹佛斯” |
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油分离器： 德国“ESK” |
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制冷蒸发器 |
采用中外合资“洛克”亲水膜式翅片蒸发器，比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、降温快等优点 |
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水冷冷凝器 |
上海“奥新” |
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高效冷凝蒸发器 |
丹麦“丹佛斯”板式换热器 |
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压力表 |
设置有压缩机进气、排气的压力指示仪表，可随时观察制冷系统的压力情况 |
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制冷能量调节技术 |
温度平衡方式：采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统技术，采取通断式制冷能量调节技术，即中央控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量来控制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使设备运行始终处于相对低功耗状态。 |
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低温管路焊接 |
低温管路采用优质无氧铜管、充氮焊接工艺以确保焊接质量以及专门的走管工艺等。 |
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冷凝方式 |
水冷式 |
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制冷剂 |
采用R404A、R23环保型制冷剂 |
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低温降噪措施 |
1）低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音； 2）低温系统配备进口美国消声器，有效降低高压制冷剂流动与管路摩擦带来的噪声； 3）制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪； 4）制冷机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵围绕，以达到最大限度降噪的目的。 |
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5、电器控制系统 |
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温度控制方式 |
采用A级高精度铠装铂电阻 |
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温度控制器 |
采用“优易控”5.7吋（分辨率800×600）中文彩色液晶触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，可直接输入、显示、控制温度，配以我公司冷热温度冲击箱专用软件，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警 |
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样品温度测量 |
工作室中设置有样品温度测量用传感器一只，并在仪表上有温度显示 |
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主要执行电器 |
交流接触器： “施耐德” |
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断路器：“施耐德” |
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热继电器：“施耐德” |
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小型继电器：“欧姆龙” |
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固态继电器：中美合资“朗宁” |
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人机对话界面 |
彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC) |
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显示方式 |
LCD彩色液晶显示，触摸控制。中文界面 |
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显示精度 |
温度0.1℃，时间1min |
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程序容量 |
可设置20个程序组，单个程序最大设置100段，可设置多个循环 |
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控制模式 |
程序运行方式，恒定运行方式 |
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数据显示 |
设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示,时间设定范围0-9999小时 |
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故障信息 |
显示故障状态、可能原因分析 |
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控制功能 |
上下限温度保护功能（声光报警装置），控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警；自动运行和停止的定时功能；自诊断功能，具有多种断电恢复模式 |
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远程监控 |
配标准RS232/RS485计算机接口及专用通讯软件一套，可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控 |
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无纸记录仪 |
具备USB2.0接口及1G优盘，可将数据转存至电脑保存或打印 |
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6、气动系统 |
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气动系统的控制 |
采用气动方式比传统采用机械式转换风门的方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便等优点，同时有利于温度冲击恢复时间短， 气动系统受中央控制器控制，全自动阀门控制系统，可根据工况准确打开/关闭 |
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主要气动元件 |
“亚德客”气缸、电磁阀、调压阀等。 |
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空气压缩机或气源 |
用户需配置空气压缩机1套，压缩空气 0.4～0.7Mpa或气源 |
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7、安全保护功能 |
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1） |
可靠的接地保护装置； |
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2） |
漏电/断路保护； |
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3） |
加热器短路保护； |
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4） |
鼓风电机过载保护； |
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5） |
工作室独立超温、声光报警； |
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6） |
制冷机超压保护； |
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7） |
制冷机过载保护； |
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8） |
电源欠压、过压、缺相保护 |
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8、设备使用条件 |
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1）电源 |
380V±10%,50Hz±1三相四线+接地线 |
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2）环境温度 |
0℃～40℃ |
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3）相对湿度 |
?85%RH |
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4）电源开关 |
空气开关 |
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5）水冷方式 |
水温≤28℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间的清洁淡水。 配置一套20T冷却水塔系统(客户准备) |
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6）气源 |
配备一台空气压缩机，压缩空气 0.4～0.7Mpa（客户准备） |
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7）环境条件 |
设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射 |
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9、包装运输 |
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包装箱 |
采用新的坚固木箱，适于长途运输，防潮、防锈、防震、防粗暴装卸， 适于陆运输和整体吊装，并注明起吊重心和吊装部位；保证产品到达之 后各项功能完好无损。 |
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运输方式 |
汽车陆运 |
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二、工作原理
1）预冷室：箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器以及风机的工作状态决定。经过膨胀阀节流流出的制冷剂进入工作室内蒸发器后，吸收工作室内热量并气化，使工作室温度降低；气化后的工质被压缩机吸入并压缩成高温、高压气体进入冷凝器中被冷凝成液体，再经过滤器，最后通过膨胀阀节流后，重新又进入工作室内蒸发器中吸热并气化然后再被压缩机吸入压缩。如此往复循环工作，使工作室温度降到设置的温度要求。
2）预热室：中央控制器从感温元件检测实时信号，与设定温度信号进行比较，得到比较信号，由仪表PID逻辑电路输出信号控制固态继电器的导通或关断的时间比例调节加热器输出功率大小，从而达到自动控温的目的。
3) 工作室（测试室）：采用一箱式冲击方式，即通过试验样品在工作室不动，温度冲击依靠先换气，然后切换预热室或预冷室风门与工作室形成闭路高温、低温风循环系统，使工作室试验样品受高低温往复冲击试验，也可进行单独的高低温试验。
试验箱内温度状态由风道中的加热器、蒸发器及风机的工作状态决定。试验箱工作室内采用强制轴流“散性”式循环风工作，可以大大提高设备运行的波动度、均匀度等指标。
三、制冷系统
1、做工考究的低温工艺
低温联接管路采用优质无氧铜管、充氮焊接、高保压防泄漏工艺以确保焊接质量；管路的长度、倾斜度、坡度及走向都经过严格的计算，以达到最佳的制冷效果；螺纹连接采用美国“乐泰”厌氧胶密封，基本杜绝国产低温试验设备氟利昂泄漏现象等。
2、主要制冷配件
1）、制冷压缩机：
制冷系统的核心是制冷压缩机，我们采用德国GEA BOCK半封闭压缩机组成的复叠式制冷机组，与同类型制冷压缩机比较，该型号压缩机制冷量大、噪音小、能耗低、效率高。能够长期、稳定、可靠的运行。大大降低了用户的使用费用，有利于降低设备的噪声，延长设备的使用寿命，提高设备使用的经济性。
2）、制冷蒸发器：采用中外合资“洛克”亲水膜式翅片蒸发器，它比一般蒸发器换热效率高30%，具有美观、小巧、热传递快等优点。
3）、油分离器及冷冻油
制冷压缩机是否有足够的合理的高品质冷冻机油，将直接影响其寿命，冷冻机油若进入制冷系统中，特别是进入各换热器中将大大降低其性能。为此，系统中需设置油分离器，根据我单位一直以来使用进口油分离器的情况，进口“ESK”油分离器性能最好，美国“冰熊牌”冷冻机油性能、粘度最稳定。
4）、高效冷凝蒸发器
采用目前世界上先进的丹麦“丹佛斯”生产的钎焊板式换热器，这种换热器由若干片压制成人字型波纹的耐腐蚀不锈钢薄片组成，相邻的一对不锈钢片波纹方向相反，波纹背线彼此相交构成大量的接触焊点，由于复杂的接触交差网络通道使两侧流体形成紊流，提高了换热强度，同时强烈的紊流和光滑的不锈钢表面使钎焊板式热交换的流道内表面不易结垢，采用此换热器后不但系统阻力也降低，而且克服了以往国产大型低温试验箱此部件的尺寸大、换热差、效率低等缺点。
5）、其他制冷配件：电磁阀（意大利“卡士妥”）、手动截止阀（丹麦“丹佛斯”）、膨胀阀（丹麦“丹佛斯”）、过滤器（丹麦“丹佛斯”）、压力控制器（丹麦“丹佛斯”）等名牌产品。
3、冷却方式：水冷。冷却水温5～28℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间；
4、制冷剂：采用R404A、R23，符合国际环保公约要求。
四、测控系统
1、温度测量采用A级高精度铠装不锈钢PT100铂电阻。
2、中央控制器：采用日本“优易控”公司5.7寸中文彩色触摸式人机界面和高性能可编程控制器(PLC)，配以高低温冲击试验箱专用软件。该控制器采用LCD中文液晶彩色显示触摸屏，控制系统采用人机对话方式；具有自动、智能、人性化的设计。控制系统可显示、设定试验参数、程序曲线、工作时间、加热器、制冷机组、风机的工作状态。同时具有试验程序自动运行及PID参数自整定功能；可自动组合加热系统、制冷系统、循环风机、超温报警等子系统工作，从而保证整个温度控制系统的高控制品质；控制系统还具备自检测、自诊断功能，自动进行故障显示、报警。
温度程序控制调节仪主要性能指标：
1） 显示方式：LCD彩色液晶显示，触摸控制,中文界面。
2） 显示精度：温度0.1％，
3） 设定精度：温度0.1℃，
4） 显示分辨率：温度0.1℃，
5） 采样时间：1次／S；
6） 图形显示：完整显示设定及程序曲线。
7） 程序容量：可设置20个程序组，单个程序最大设置100段，可设置多个循环。
8）具有多种断电恢复模式。
9）控制模式：定值控制、程序控制。
10）设备具有年、月、日及时间显示，设备总的运行时间、程序段运行时间显示。
3、配标准RS232/RS485计算机接口、USB接口及专用通讯软件一套，可实现将中央控制仪表与电脑进行远程通讯管理。连机后可通过计算机对设备实现运行，温度等参数的连续监控。
4、功率控制：中外合资杭州“朗宁”固态过零触发调功技术，控制可靠、无噪声、无电网污染；
5、主要电器元件：采用 “施耐德”断路器、漏电保护器、交流接触器、热继电器、三综合保护器等；
6、系统运行方式：程序运行方式，恒定运行方式。
7、记录打印功能（选配件）：无纸记录仪，具备标准USB接口，标配1GB优盘，可将数据转存电脑或打印。
五、气动系统
1、气动系统受中央控制器控制，采用气动方式比传统采用机械式转换风门的方式更具有转换时间快、噪声小、故障率小、维护方便等优点，同时有利于温度冲击恢复时间短。
2、主要气动元件：台湾“亚德客” 气缸、电磁阀、调压阀等。
3、由于采用气动方式进行提篮的上下升降转换，配有空气压缩机一台。
六、安全保护和电磁兼容要求
1、本试验箱满足国家电工安全标准，布线规范，各接线端口均有明确标况，无裸露。
2、工作室与各电源绝对绝缘，电阻大于1MΩ，无积存静电。
3、完善的安全保护功能（如下）：
1) 可靠的接地保护装置；
2) 漏电/断路保护；
3) 加热器短路保护；
4) 鼓风电机过载保护；
5) 工作室独立超温声光报警；
6) 试验室温度过高过低保护
7) 制冷机超压保护、过热保护；
8) 制冷机过载、过流保护；
9) 电源欠压、过压、缺相缺序保护
10) 冷却水缺水保护、供水异常保护、排水异常保护
4、电气设备符合相关电磁兼容性标准要求。
七、设备使用条件
1. 电 压： 三相380V±10%； 50 Hz；
2. 环境温度： 5～35℃；通风良好
3. 环境湿度： < 85%R.H（25℃）；
4. 大气压： 86～106Kpa；
5. 冷却水温5～28℃，供水压力应在0.1Mpa～0.3Mpa之间
6. 空气压缩机：压力0.4～0.7 Mpa；
7. 环境条件：设备现场周围无强烈振动、无强电磁场干扰、无高浓度粉尘及腐蚀性物质、无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
8. 设备应水平放置于通风良好的试验室内，周围应留有充足的空间供操作及维护之用。
八、关于节能、降噪与环保
除具有以上最优质的硬件配置和先进的技术工艺外，我单位在节能控制和降噪方面更有独道之处：
1、节能与环保控制
1) 本产品采用离心式风循环系统，离心风机产生的风压、风量较大，热传递效率高。
2) 一般厂家生产的高低温试验设备，低温恒温时只是采用简单的冷热对抗即大制冷大加热，使用户运行设备很不经济。我公司采取新的制冷能量调节技术，采用“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”静平衡技术，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热对抗式动平衡”的传统技术，当试验室需要低温或常温恒温(即目标温度低于R.T+15℃)时，中央控制器在制冷压缩机连续开启的情况下通过调节制冷剂流量来控制制冷量的大小，使试验室内的制冷和冷散失维持一种静态平衡。
3) 根据以上两点，本设备如果运行10年，每年工作200天，每天8小时，其中4小时做高温，4小时做低温，经我们初步估算：按工业用电0.8元/度计算，运行10年设备可节省电费约18～25万元，即10年间每台设备无形中为使用单位创造了约18～25万元的利润。
4) 环保控制：我公司采取了新的制冷能量调节技术，在做低温恒定试验过程中，不需要加热来进行温度（冷热）平衡，降低了压缩机与冷凝器的热效应产生，减少了通过风冷凝器或水冷凝器向大气排放热量（温室效应），达到环保的目的。
5) 提高设备可靠性：因采用是新的制冷能量调节技术，减少了加热器的工作时间，延长了加热器执行元器件的寿命；在低温状态下做恒温试验时，由于采用是新的制冷能量调节技术，是对制冷量进行调节，没有采用加热进行冷热平衡，从而提高了试验箱的温场的稳定性与可靠性。
2、先进可靠的降噪措施
1) 低温管路配备减震工艺管，降低压缩机工作时带来的噪音；
2) 低温系统配备进口美国消声器，有效降低高压制冷剂流动与管路摩擦带来的噪声；
3) 制冷机组采用减震簧和胶垫进行减震和降噪；
4) 制冷机柜内部边缘配有蜂窝状吸音海绵围绕，以达到最大限度降噪的目的。
1. 从验收合格之日起计算，整机质保期为一年。
2. 从验收合格之日起，在保证期内卖方免费进行技术服务并免费提供损坏备件（人为损坏除外），卖方在接到买方之报修单后，实行2小时内作出反映，在1小时内给出解决故障办法，使仪器正常运转；若电话里不能解决，则在24小时内派专业人员到达现场，解决问题。
3. 出现上述质量问题，由供应商免费保修外， 质保期也应相应顺延。
4. 超过质保期，卖方在接到买方之报修单后，在24小时内派工程师赶到买方现场，卖方仍负责该设备之技术服务和备件供应，备件由卖方提供最优惠价；保证期后二年内，卖方只收取备件费。更换后的主要部件，价格有一定优惠，且对更换的配件保修期为一年以上。
5. 设备保养：在保修期内我公司将每隔6个月上门对产品作免费保养；终身提供免费软件升级、技术服务和维修(免人工费)。保养项目主要有以下几个方面：
1) 低温系统：如压缩机、冷凝器、蒸发除湿器进行清洁，保养；观察其是否有缺油现象，运行工况是否正常，其工作电流、管路制冷剂压力是否充足等；
2) 水路、加湿系统：是否有堵塞、水管是否有老化、水位是否正常；
3) 电器元件：观察其老化程度、各元器部件因长期振动是否牢固，螺丝有无松动；
4) 箱体结构：各机械运动部份是否开关自如，有无滑丝、开关不灵活的地方；
5) 循环风叶、风机：各轴承之间运转是否润滑，风叶片是否有变形，运转是否流畅；
6) 操作人员是否有变动，对操作人员进行进一步培训和指导，以期尽可能地保护产品的工作性能。
我单位除对本单位产品进行维护保养外，还有能力对其它厂家提供的环试产品（包含国外同类产品）进行维修、改造、升级和长期维保服务。
