维生素E油喷雾干燥塔LPG-30

维生素E油喷雾干燥塔LPG-30，维生素E油生产线

维生素E油、水、淀粉混合物喷雾干燥塔LPG-300

供应商应该提供的内容：设备的深化设计、制造、安装、调试及售后服务费等。

包装线的设计

甲方提供设备需求条件表，具体设备设计由乙方承担并经过甲方审核认可，设计文件包括：

工艺流程图

设备平立面布置图

电气仪表参数条件表

电气原理图

PLC控制逻辑程序说明

满足设计要求的土建和钢结构的设计条件图

公用工程条件及消耗量表

设备的制作由乙方完成，外购部件（如控制系统、缝包机、伺服电机和变频器等）需由甲方批准；

设备安装、调试由乙方参与完成，直到达到合同要求；

调试操作及操作人员的培训由乙方完成；

提供电气仪表和阀门的采购参数，如有乙方的关键设备请特别指出；

报价方的报价文件应包含处理能力、水电消耗量、压缩空气消耗量等；

系统以连续正常运行两周，各项产品指标、能耗指标、收率指标达到合同要求，视为合格。

报价书包括以下内容：

供应商投标报价内容，需含以下信息，并按照甲方要求进行，不得添加事项。

工艺流程初步设计（如工艺流程图、平立面布置图）

工艺设备一览表（包括各设备型号、外形尺寸、材质、各种材质重量、动设备功率等）；

 设备要求

对设备的详细要求，设备材料厂家、除锈防腐、电机要求、机泵要求及配件品牌要求。

对非标设备补充要求：非标设备设计年限大于10年；法兰采用标准：HG20592-2009，法兰规格：RF,所有设备需提供配对法兰和双头螺栓，外接管采用B系列标准。

螺栓采用不低于8.8级双头镀锌螺栓；

设备底座底漆两道环氧红丹，面漆采用两道白漆，碳钢经喷砂除锈后表面底漆涂红丹底漆，漆膜厚度≥100um，面漆（白色）≥60um；

设备制造完毕后，清除污垢去油作酸洗钝化、抛光处理；

设备配备电机的，电机限佳木斯电机、ABB电机、南阳电机，电机防护等级户内为IP55，户外为IP56，电机防爆等级为：Exd-Ⅱ-CT4电380V，50Hz，电机必须配置螺纹接线口，接线口标准请见附件，接口标准不同拒绝验收货物；

报价方须承诺，无条件服从业主安排，承担该标书中全部或部分工作量；

报价方所报价格为到厂价（包含设计费、材料费、制作费、运费、17%增值税费、技术服务费）；

设备材质按照 00Cr18Ni9（304）材料或者供应商认可的材料各提供一份报价，本工程所用材料必须附质保书、合格证 、出厂证明 ，板材采用太钢（SS）、宝钢（SS/CS）、昆山大庚，换热管或不锈钢管道采用常熟华新、宜兴精密、湖州久立、江苏武进，其它在签订合同时双方再进一步约定。因材料质量问题发生的所有费用由乙方负全部责任。

技术要求

设计必须严格按照本次澄清函所列的技术参数

原始设计条件

1、料液条件

 物料名称：     维生素E油+水+淀粉混合物

初水分：       45%左右

终水分：       <4%

水份蒸发量：   300Kg/h左右

产品收率：     >95%

进风温度：     190-200℃

出风温度：     90℃左右

料液温度：     20℃

2、工艺条件

雾化方式：     离心式

雾滴与热空气接触方式：  并流式

热源和加热方式：蒸汽（0.6MPa）+电加热补偿

系统材质要求： 见设备清单

3、设计气象条件（标准）

大气压力:      101.3KPa 

环境温度：     20℃

相对湿度：     80%

公用工程条件

电源		380V/50Hz
冷冻水（5℃）	压力	3 barg
压缩空气	压力	6 barg
氮气	压力	6 barg
年运行时间	小时	8,000h

能耗标准

项目	消耗量(标准值)
电消耗，kw/t产品
循环水，t/t产品
冷冻水，t/t产品
水蒸气，t/t产品

设备描述及配置清单

系统描述                          

空气过滤系统：初、中、亚高效空气过滤器，压差显示

加热系统：蒸汽+电加热补偿

介质循环系统：送风机、引风机开式循环

冷壁系统：夹套冷壁

细粉捕集系统：主塔+两级级旋风分离器+喷淋除尘

产品捕集：除湿冷风冷却集中收料

供料系统：螺杆泵可调式自动供料

控制系统：人机界面+PLC程序控制

离心喷雾干燥技术参数表

水分蒸发量	300Kg/h（净水蒸发）	塔径/塔高	见参考图纸
耗热量	XX Kcal	热水耗量	XX kg/次（清洗时用）

 

干燥系统形式	开式循环系统	供料方式	螺杆泵稳定送料
热风接触方式	并流方式	热源方式	蒸汽+电加热补偿
产品捕集方式	主塔+两级旋风+喷淋除尘	雾化方式	离心式雾化
控制方式	人机界面+PLC程序控制

C、设备机构性能阐述

1、干燥塔系统及特点

干燥机组由进风过滤系统、热风分配器、干燥主塔、进料及雾化系统、高效旋风分离器、产品冷却回收系统、尾气除尘系统等组成，快开口方便设备的清洗和检漏。

2、介质循环系统

整机由送风机、引风机、风管等组成。要求由优质厂家供应，品质稳定。

冷冻除湿风冷料系统 

为解决旋风分离器收料桶内产品的长时间受热发生软化和吸湿结块现象，要求设计除湿空气风

冷冷却系统，使粉状产品得到迅速地冷却有利于产品包装和保持稳定的残余水分含量。

4、空气加热净化系统

由初、中、亚高效空气过滤器、风机、蒸汽+电加热补偿等组成，热源为蒸汽+电加热补偿。

5、供料系统

进料系统采用模糊控制，实现进料速度与排风温度自动匹配，避免温度波动对物料干湿度影响，使成品水分含量保持在需要的水平，从而保证成品品质。

螺杆泵采用变频调速，匹配出风温度。管道阀门主件为SUS304不锈钢材质，洁净卫生。

6、其他辅助系统

部分管道考虑一定的角度设计，采用压制光洁不锈钢管，避免了结料、堵料，和局部阻力过大影响物料输送的现象。

7、控制系统

人机界面+PLC程序控制，实时显示工作状态，进、出风温度模糊控制；进料量跟踪出风温度，实时采集出风温度自动调节进料量速度，保证物料温度和批次物料终水份恒定，提高产品品质； PLC程序控制及互锁，防止设备误操作，保证设备稳定可靠；设手动自动控制转换器；控制柜设紧急停止按钮，供紧急情形下能够立即停机。