干式互感器浇注灌封专用环氧树脂胶

互感器浇注的干式互感器浇注灌封专用环氧树脂胶由分子结构中既有耐紫外线及耐热的饱和六元环结构，又有柔韧性好的脂肪链结构的高耐侯性脂环族环氧树脂、改性甲基六氢苯酐、经特殊处理，有效防止沉降、降低固化物体积收缩增加强度的活性填料及适量的促进剂组成。

应用范围：

互感器浇注的干式互感器浇注灌封专用环氧树脂胶适用于户外使用的电气绝缘制品如电流、电压互感器，干式变压器系列产品，使电子元器件、芯片、匝线圈等起到灌注密封、绝缘保护、防潮抗震。

产品特点：

n 混合料粘度低，操作工艺性好，具有优良的浸渍性能.

n 可使用时间长, 操作方便.  

n 固化后具有优良耐紫外线辐射、耐化学腐蚀、良好的电绝缘性

n 良好的机械强度，抗开裂、耐冷热冲击性能。

n 粘接强度高，耐久、耐侯性能优良

n 耐温性能好，低收缩率和较好的抗高低温循环性能。

n 耐介质性能优良，耐油、水气、酸、煤油、脂、醇等。

互感器浇注的干式互感器浇注灌封专用环氧树脂胶技术指标：

项目名称	计量单位	检验方法	指标
剪切强度	Mpa	GB1042	≥25
抗压强度	Mpa	GB1043	≥60
拉伸强度	Mpa	GB1040	≥28
玻璃化温度	℃	DSC	120
体积电阻	Ω.cm	GB1410	1×1015
表面电阻率	Ω	GB1410	2.5×1015
击穿电压	KV/mm	GB1408	20-25
煮沸吸水率	%	GB1034	＜0.1
耐温	℃		-45—150
线膨胀系数	K-1	TMA	3-4×10-5
硬度		Shore D	70-80

互感器浇注的干式互感器浇注灌封专用环氧树脂胶浇注工艺

1、将被灌封材料如线圈、骨架表面去污、擦净即可,并固定好变压器外围模型（多采取氟塑料以避免拆卸模具时变压器外围光亮无气泡等痕迹）。

2、将A、B组份按4：1的比例充分调匀，抽真空，缓慢浇注于变压器腔体内部，同时并轻微振动以便排除空气气泡。浇注到整个体积的一半时，可停止几分钟等空气排完，后再继续浇注。胶水适用期较长一次性可调5千克（25℃）。

3、如果针对于大型三相变压器（一次性需浇注几十千克）也可阶段性浇注变压器，先灌线圈周围及线圈底部位置，等其固化后再灌其它部位，胶粘剂固化后不影响整体物理及电性能。

4、将浇注好的变压器及时移送到60-80℃干式烘箱中进行保温加热，在60℃环境下5-6小时完全固化，80℃环境下1-2小时完全固化，加热固化升温频率不能太快以避免把浇注时带进的空气给封在胶粘剂内以影响性能。

互感器浇注的干式互感器浇注灌封专用环氧树脂胶专用增韧剂简介

1．LD－410环氧树脂液态活性增韧剂可适用于双酚A环氧树脂，酚醛型环氧树脂，双酚F和双酚S环氧树脂等各类环氧树脂，以及酸酐类、胺类、咪唑类固化剂等均有极好的相溶性；它的加入可降低配方体系的粘度，并使固化产物具有极为明显的增韧抗开裂效果。
2．LD－410环氧树脂液态活性增韧剂适用于加热固化型配方体系（环氧树脂－－酸酐体系），也可应用或低温固化型配方体系（环氧树脂－－胺类体系）。
3．LD－410环氧树脂液态活性增韧剂加入量一般为环氧树脂重量的5％－30％，根据对固化物性能的要求，配方设计者可根据实验而定。
4．在加入促进剂的配方设计中，微量的促进剂可先加入在D－410环氧树脂液态活性增韧剂中，搅拌均匀后，再加入到树脂－－酸酐混合料中，可使促进剂在整个配方体系中分布更为均匀，有利于固化反应均衡的进行。

产品名称：LD-106A/B高导热环氧树脂灌封胶
重量比(Weight Ratio) 

LD-106A：LD-106B＝100：25
一.特点:

除具备一般环氧树脂灌封材料的特点外,特别具有:
1、导热性能和耐热性能十分优异.
2、柔韧性好、机械强度高.
3、线性膨胀系数和体积收缩率小.
4、阻燃性能好.
二.用途:

   LD-106高导热环氧树脂灌封胶适用于大体积、高导热、高耐温及耐冷冻的电子产品的灌封，如干式变压器、干式互感器、高压开关等。

三.外观及特性:

项目	106A	106B
黏度(40℃cps)	11000-15000	40-50
颜色	黑色(或指定)	淡黄

四.使用工艺：
1、先将A料搅拌5分钟，然后预热至60℃备用。
2、将欲灌封的电子元器件在100℃加热，驱除潮气。
3、按照产品标签上标注的比例（重量比）将A、B料混合均匀，抽真空，然后对电子元器件进行灌封。
4、按75℃下2.5小时+105℃下1.5小时(或根据要求调整固化工艺)进行加温固化，有条件可以在60℃环境中抽真空1小时以保证灌封质量。

固化完全的器件要随炉冷却到自认温度后再取出。

加温固化型环氧树脂灌封胶操作步骤

 

五.可使用时间:25℃下6小时(也可根据用户需要调整）

六.LD-106A/B高导热环氧树脂灌封胶之固化物性能:

项目	测试方法	数值
温度循环	(-55℃+155℃)	10次无开裂
潮湿	15℃时湿度51%	IR无增加
功率老化	全动态96H	无击穿
阻燃性	UL-94	V-1
体积电阻率(Ω/cm)	ASTM D257	1.0×1014
表面电阻率(Ω)	ASTM D257	1.0×1014
耐电压(KV/mm)	ASTM D14	925
导热系数(w/m.k)		1.2
硬度	Shore D	90

七.注意事项

1.按重量配比取量混合后充分搅拌均匀，以避免固化不完全。

2.搅拌均匀后请及时灌胶，在操作时间内使用完已混合的胶液。

3.在大量使用前，请先小量试用，掌握产品的使用技巧，以免差错。

4.有极少数人长时间接触胶液会产生轻度皮肤过敏，有轻度痒痛，建议使用时戴防护手套，粘到皮肤上请用丙酮或酒精擦去，并使用清洁剂清洗干净。

5.如果胶液溅入眼睛，请立刻用大量清水冲洗，并请就医处理。

6.本品需在通风、阴凉、干燥处密封保存，保质期6个月，过期经试验合格，可继续使用；

八.包装规格

包装规格为每套31.25kg，其中A料25kg/桶、B料6.25kg/桶，也可根据客户要求设计相应包装。