厂商 :广东思豪内高压科技有限公司
广东 佛山市- 主营产品:
- 内高压成形机
- 门板压花机
- 水胀液压机
管件膨胀成型专用液压机
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内高压成形技术的原理及分类
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内高压成形是一种制造空心整体构件的先进制造技术,是一种以管材为坯料,以油液为传压介质,在管材内部施加超高压的同时,对管坯的两端施加轴向推力进行补料。
因两种外力的合力作用,管坯产生塑性变形,最终与模腔内壁贴合,使管坯成为具有三维形状零件的现代塑性加工技术。按管坯成形特点,零件分为成形区和送料区。成形区是管坯发生塑性变形直径变化的部分;送料区是向成形区补料的部分。
内高压成形时管端密封是由冲头和模具挤压形成刚性密封,因此该处模具容易磨损,通常在模具密封段采用耐磨镶块,来提高模具寿命。在零件成形后,依靠模具内的辅助液压缸完成开槽、冲孔等后续工序。然后油液卸压,轴向冲头回程,液压机滑块上行,即可取出零件。
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广东思豪内高压科技有限公司(原广东思豪液压机械有限公司)成立于2009年,占地生产面积72亩,员工100余名,地处交通便利的佛山市南海区。是一家以内高压技术为核心、致力于智能装备研发的国家级高新技术企业,主要生产智能数控内高压水胀成型装备及其他精密液压装备。为客户提供内高压成型装备的设计、生产、代工和内高压成型生产线综合解决方案,拥有5000T级内高压成型装备生产能力。目前,我们的内高压成型装备已占据国内大部分内高压成型装备市场,并远销北美、马来西亚、日本、韩国等地区和国家,在航空航天、汽车、卫浴、不锈钢管件等行业得到了广发应用。先后被评为国家高新技术企业、广东省民营科技企业、佛山市细分行业龙头企业、佛山市专精特新企业。
创办至今,公司陆续投入5000多万元作为内高压成型技术的研发投入。思豪核心技术团队由数十名研究生、硕士、博士和各高等院校金属材料成型研究方面的专家教授组成。至今,拥有各类专利40余项,承担国家、省市级科研项目十余项,并在内高压成型关键技术上,得到省、市领导的鼓励和大力的支持。目前已经与国内多所重点院校共建研发实验室,是国内外多家知名企业的特种成型装备专用指定供应商,并以内高压水胀成型装备为核心带动冷挤、拉伸、精密粉末充磁等多种液压技术共同发展。
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