液压油管压管机，扣压机，扣管机

供应液压油管压管机，扣压机，扣管机厂家销售最新款

 

 

液压油管压管机是在压力作用下使金属接头产生变形，从而平稳、精确地扣压在胶管上的专用设备、如（液压机械、注塑机、挖机、装载机、吊机、汽车空调管）,是液压机械厂,挖机维修点的必选设备。本扣管机模块采用双斜面设计，扣压力加大，压管无锥度，使用寿命长，低噪音，具有体积小，重量轻，功能多，开模快，易操作，好维修等优点。
   本机床附带9副模具，可根据不同规格胶管的扣压加工。
备注：千分尺上的红点螺丝不得扭动，千分尺只能在扭动范围内（1-6），扭出位置超出扭动范围会对机器造成严重损害！
一、 液压油管压管机工作原理
柱塞泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，柱塞泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
二、液压油管压管机安装调试
搬运：液压油管压管机适宜采用叉车搬运，并以液压油管压管机底部受力，液压油管压管机严禁倒置。特别添加抬手，方便没有叉车的用户随意搬置。严禁搬抬液压油管压管机头及电机、电器箱部位。
安装：液压油管压管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。
注油：打开油箱盖，油箱中加入46液压油到油位表2/3位置。
接电：将电源线接在液压油管压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根火线位置。
千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm，顺时针半周少压进1mm。
压力调整：液压油管压管机系统最大压力为31.5Mpa，靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出厂时已调好，必要时可以自行调整）。
三、液压油管压管机扣压操作
1. 液压油管压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 液压油管压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温增高一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于液压油管压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至液压油管压管机头停止扣压自动张开模具为止。
四，压管试例
所选使用模具参照所扣压的塑胶管，如扣压后不满意，微调千分尺后扣压下一根胶管。扣压胶管接头时：扣压尺寸过多，胶管内胶层被压断，造成漏油；扣压尺寸太少，造成漏油和被油压冲脱接头。务必掌握合理扣压度，以接头芯子内孔收缩度为准。
五、液压油管压管机注意事项
1.扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。
2.防止工具和其他异物进入液压油管压管机头内。
3.每次在工作完毕后必须使八块模座张开到最大程度，这样可使弹簧处于张开状态保养好弹簧，油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。
六、扣液压油管压管机维护保养
1.油箱的液压油超过液压油厂商规定时效应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。
2.经常往模座移动面注射抗磨润滑油。
3.非液压油管压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内
2寸液压油管压管机产品技术参数如下：
1．压管通径：Φ8~Φ51mm(最大2英寸,最小2分)
2．电机功率：2.2KW
3．额定电压:三相AC380V或单相AC220V
4．最高油压:31.5Mpa
5．油泵流量:2.5ML/REV
6．最大扣压力:≥3000KN    
7. 随机配套模具: 1/4  3/8  1/2  5/8  3/4  1″ 1,1/4  1,1/2  2″
8. 外型尺寸:700mm*400mm*700mm(L*W*H)
9. 整机重量(不含油):230KG
10.可装50升48#液压油.
液压油管压管机使用说明：
1).加好液压油，使用46号抗磨液压油30公斤。
2）.接好电源.
3）.安装好你所需要的模具。
4）.电机开关控制电动机。
5）.启动开机后看电动机是否顺时针方向运转。
6).微调应与进退开关配合使用，向顺时针方向旋转即大，反之即小，然后再按一下进退按钮，即停止工作。
7）.进退开关的“合模”为缩小，“开模”为退开
8）.客户要拆装磁吸开关清洗，必须按照我公司的线路图安装。（如擅自更改颜色及拆装，不遵守线路图装置，本公司一律不负责保修）

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