美光中走丝JY320

产品简介
　　全新环保及人性化设计，多项专利技术，全面提升中走丝性能。综合效益是普通机床的二倍以上。
　　
　　●闭环张力检测控制系统及快速挂丝技术的运用，大大降低机床对操作者技能的要求。在加工跳步模等需要频繁穿丝操作的情况下，操作者以简单的动作，15秒钟内便快速完成，而且不必进行人工紧丝操作，可实现一人看管多台机床，降低工资费用。
　　●多项人性化设计
　　快速挂丝技术的运用，省却了加工中烦恼的眼模穿丝、钼丝导入导轮等操作。
　　由于运用了闭环张力系统，操作者不再为人工紧丝的一系列问题而增加心理负担。
　　工作台的开启式防水罩，省却了传统加工中，将笨重的有机玻璃防水罩频繁拿上拿下的操作，并且不污染工作场地。
　　人性化的报警提示功能，让操作者及时掌握机床的各种情况，大大降低机床的停机率。
　　●装配美光特制的组合式钼丝导向器（专利），有效保证钼丝的精确定位，加工精度和光洁度长期稳定。
　　上机头增加水柱式喷水头，在加工型腔时，修刀放电均匀，大面积加工的表面质量显著提高。
　　●  机床的线架上安装了美光公司研发的钼丝张力自动检测控制系统，实现钼丝张力的精
　　确调整，使钼丝张力的控制不再依赖熟练操作人员的技能。
　　加工批量零件的误差值＜5微米，精度一致性大大提高。
　　与传统的重力式紧丝装置不同，钼丝不再承受重力，使用寿命大大增长。
　　●工作台尺寸和床身尺寸比常规机床增大，使装夹工件具备充足的空间，机床刚性增加。
　　工作台大排水量设计，杜绝了传统机床排水不畅，工作液经常漫出工作台的烦恼问题，为中走丝加工时强力喷水提供了有利条件，同时也避免了工作台排水管对工作台的干涉。
　　床身及护罩扳金件均采用环保设计，转角处作过渡圆弧处理，整体美观紧凑，清洁环保
　　●  控制电柜采用阶梯波高效率低损耗脉冲电源（美光专利，历经十多年市场验证），机床切割100000平方毫米，钼丝损耗仅为0.005mm.
　　动态跟踪技术的应用使大电流连续加工（4安以上）稳定可靠，最大加工速度可达300mm/min.
　　大功率0.25微秒窄脉冲的精细电源使加工工件获得近于慢走丝机床的光洁度。
　　●  选用品牌关键零部件和先进工艺，保证加工精度二年以上。
　　
　　工作台采用品牌直线导轨支承；
　　订制特殊结构的精密双螺母滚珠丝杆，并采用配对精密轴承和精密锁紧螺母装配。
　　全机自动润滑（电动油泵）及回油系统，使各运动部件充分润滑
　　铸件HT250，采用人工时效（二次回火）及自然时效
　　工作台尺寸：730×490mm
　　工作台行程：320×400mm
　　切割厚度：300mm
　　最佳表面粗糙度：Ra<1.0um
　　最大锥度：12°/50mm
　　切割效率：45—90mm²/min，最大200mm²/min
　　加工精度：Cr12八角样件（厚度40，对边12）≤±0.004mm
　　机床功率；1.5kw
　　机床电源：三相 380V
　　最大承重：800kg
　　机床尺寸：160×130×160cm
　　控制柜型号：BKMG