苏州美光中走丝DK7750G型

产品简介
　　一、技术指标：
　　1）加工光洁度：最佳 Ra＜0.9μm，一般加工Ra＜1.3μm
　　2）加工精度：切割＆＃61478；8圆（Cr12料，厚度30），≤±0.004mm/直度
　　3）切割效率：最高切割效率240mm²/min，连续切割100-150 mm²/min
　　4）定位精度（GB7926-2005）：0.02 mm
　　5）重复定位精度（GB7926-2005）：0.005mm
　　二、基本参数：
　　
　　三、标准配置及技术特点：
　　1）电柜：
　　1、BKMG中走丝电柜，银色＋灰色；
　　2、品牌工业级计算机；液晶工业彩显；
　　3、采用新型高效率阶梯波低损耗脉冲电源（专利），切割100000平方毫米工件，钼丝的损耗仅为0.005mm.
　　4、0.2微秒精细修刀高频电源，加工表面粗糙度最佳<0.8um，，常规为1.2um.
　　5、微细火花校边对中。
　　6、采用 HF编控一体多次切割控制系统。加工绘图同时进行；机床加工轨迹、数据可以实时跟踪显示，
　　停电记忆功能，断路保护，短路自动回退，断丝归零功能。
　　7、使用国际通用ISO代码（G代码），直接接收转换CAD作出的DXF文件和3B程序直接转换成ISO代码，实现四轴联动控制进行锥度加工和上下异形面模具的加工。
　　8、配置U盘、LAN局域网、RS232串行口及软盘多种输入方式
　　9、机床运丝系统采用无触点柔性换向技术，丝筒运转平稳、可靠、无冲击、噪音低。
　　10、选用著名品牌元件和线材，接插件采用军工部品，镀金工艺，接触电阻小，承载电流大，不氧化。
　　
　　2）主机：
　　1、机床为高刚性结构；颜色：银色＋灰色。
　　2、铸件采用人工时效（二次回火）及自然时效，消除内应力，确保机身稳定，永不变形。
　　铸件牌号：HT250
　　3、工作台装配台湾品牌上银直线导轨；
　　4、工作台的运动采用精密双螺母滚珠丝杆并采用配对精密轴承和台湾嘉钢精密锁紧螺母装配。
　　5、全机各运动部分均安装注油点，并采用供油器集中加油，每班只需按一下供油器即可对丝杆及导轨等运动部件提供强制润滑。保证机床精度的持久性。
　　6、装配组合式导丝器（专利号：ZL200820214840.8），确保钼丝定位精度，穿丝操作快速简便，一套组合眼模可分别旋转90°作4次更换，相当于4付眼模。
　　7、Z轴采用减速电动自动升降，便于快捷调整线架高度。
　　8、运丝系统采用变频调速器，装配大直径导轮（直径50mm）。
　　9、工作台装配开启式环保型防水罩，操作时不需将防水罩放置地面，既环保又提高工作效率。
　　10、装配钼丝自动引导装置，穿丝时钼丝自动导入导轮V型槽，15秒钟内即可完成穿丝操作，大大节省穿丝操作时间，单人就能操作大型机床，提高工作效率，降低工人劳动强度。
　　11、装配钼丝张力检测闭环控制系统，大幅度提高加工精度的稳定性和加工表面光洁度。
　　12、工作液箱装配意大利高压泵，使用环保型工作液并经高密度滤芯过滤，使进入工件切割区的工作液无杂质，保证加工件表面保持稳定的光洁度。
　　13、GB型中走丝机装配环保型结构（专利号：ZL200820214842.7），实现无污染，低噪声；防护门的开启采用垂直升降方式，不占用操作空间。