厂商 ：捷埃梯精益管理咨询有限公司
广东 深圳市- 主营产品：
- 精益生产管理咨询
- 精益生产
- 精益化管理
联系电话 ：18927421595
商品详细描述
【时间地点】 201107月28-29日
【主讲老师】 郭晓宁老师（知名资深IE实战派讲师）
【培训方式】 公开课、企业业内训（由讲师到企业内部授课）
【参加对象】 从事生产管理相关工作的经理、主管、工程师，工业工程（IE）及工艺工程（PE）工程师、技术员
【费 用】 ￥3200元/人 (此为公开课课酬：包括专家授课费、资料费、中餐、咖啡茶水等)
【会务组织】 深圳捷埃梯精益管理咨询有限公司（www.jit-lp.com） 、
【咨询电话】 0755-29792060（提前报名可享受更多优惠,欢迎来电咨询）
【联络手机】 18927421595
【联 系 人】 肖小姐
【课程全称】 《工业工程IE应用培训》
【课程承诺】公开课：第一天课毕，课程不满意，我们全额无理由退款。
内训课：上课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收款，上课结束后付款。
【基本信息】：
培训类型：企业内训（由讲师到企业内部授课，定制内训课程，课程内容结合企业实际现状予以讲解）
上课地点：需求企业内部
培训时间：2天（根据需求企业时间来予以安排）
主讲老师：
学员对象：IE/LP推进小组成员、IE部门经理、生产/工程经理、IE、PIE、ME等制造管理领域的现场主管等
【质量承诺】
公开课：第一天课毕，课程不满意，全额无理由退款。
内训课：课前不收取任何定金，第一天课毕不满意不收款，上课结束后付款。
企业辅导咨询：企业现场诊断后，对关键数据量化指标，不达目标不收费。
【课程背景】：
精益生产是IE在企业运用的最高境界。IE是世界上最成功的生产效率管理方法，通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费，应用IE方法实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等，从而灵活应对多品种、小批量、短交期的生产效率管理，压缩库存和生产周期，降低成本形成企业的核心竞争力。
这堂课
【课程目标】
了解现场IE的基本知识，建立系统全局观
对于有基础有IE/PIE人员通过二天的学习，学员可以对基础IE（工业工程）有较系统的了解，并初具实战工作能力，经过一段时间的锻炼与经验积累，可具备一个IE专业人员的基本专业素质，为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
理解现场管理的主要目的和手段
学习发现浪费的方法并分析浪费成因
掌握工业工程改善手法的运用，包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力
【培训形式】
80%以上的理论都结合实际工作中的案例（改善前和改善后的），老师用最通俗的语言让你明白。让学员在轻松的环境中演练管理技术，达到即学即用的效果。
【职业资格】
认证费用：中级600元/人，高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试学员无须交纳)
1. 凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由HKTCC<<香港认证培训协会>颁发<《职业资格证书，》（国际国内认证／全球通行／雇主认可／官方网上查询）
2．凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片
3．课程结束后20个工作日内将证书快递寄给学员
郭晓宁老师曾服务于多家大型跨国企业先后担任IE工程师、IE经理、精益生产/IE高级项目顾问师，负责生产现场的改善、精益生产系统的导入项目。郭老师拥有十多余年的现场改善经验和务实的工作态度，并多年在企业主导推行IE及精益生产，故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产、IE现场改善专业骨干人员有数百余人，入企业内训超过100,000人次。
郭老师培训与辅导的企业部分名录：富士康企业集团连续多年聘为IE学院外聘主力IE讲师，培训从IE基础班、本科班、硕士班、新干班IE/LP应用知识人次近7万人次包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂，松岗厂)、重庆格力电器有限公司、杭州海信空调有限公司、成都海信冰箱有限公司、美的WEILLING空调电机、东菱集团（新宝电器）、顶新国际集团（康师傅）、顺丰速递集团有限公司、比亚迪锂电池有限公司、德赛电池有限公司、同维股份、蓝薇电子集团、创力电子、豪美铝业集团、南南铝集团、国威运动器材有限公司、新大地轴承有限公司、金冠运动器材有限公司、立白集团、美赞臣、顾家家居、华泰工艺制品、汤姆士、银达实业、安德鲁、柏能电子有限公司、迈迪特西门子、惠州信华精机有限公司、标立电机、美士电线、汇聚电线制品、瑞缘祥橡塑、广迎五金塑胶、一汽集团、盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件、湖北环宇车灯、四维尔丸井(广州)汽车零部件、株洲时菱交通设备、山东海阳核电、深圳大学……等多家企业。
【课程大纲】:
第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入
提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产的大部分内容都可在工业工程(IE)里找到出处,但有些地方却是矛盾的
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
提示: 改善最难的不是技术，最难的是改变人的观念和意识和让人愿意接收你的观念和意识，本节将与您充分分享老师十几年所积累的项目导入过程中的经验与教训。
1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质
2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤.
3 改善团队成员的组成及活动形式
4 如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
5 现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对
提示: 本节将在最后一天讲解,介绍一套企业改善的过程,且课后以PDF的格式(删除图片) 发给学员,供日后参考.
诊断内容及步骤,项目建议书的制定,项目答辩,项目计划的周期及步骤,项目的实施,改善报告的制定.
一、方法改善手法
站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.
1、 程序分析
提示: 本节在讲解理论的同时，结合曾经辅导过的两个完整案例（手工生产企业，人机配合企业）的数据收集表单及现场改善前，后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时，宏观方面如何进行系统数据的收集，整理及分析从而获得改善方案。
①工艺流程分析
②流动分析
1）人型流程分析
2）物型流程分析
3）信息流程分析
③搬运及规划
线路图及层别图
提示：本节在讲解理论的同时，结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时，重点讲解及演练如何将程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。
①人机联合作业分析
②人人联合作业分析
③双手作业分析
提示：本节的理论在IE课里较为枯燥，但老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验，使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后，对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
时间作为一个桥梁把IE所有手法联系起来，时间的测定成为IE一切活动的基础。
1、 作业测定
提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时（如作业不标准，员工故意改变作业速度等），此节老师将根据自身的经历和总结，使您在制定工时时豁然开朗。
您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。
①时间分析的种类（秒表法和MOD法介绍）
②秒表时间分析
1）秒表时间分析的步骤
2）异常值的剔除
3）测量对象的选择
4）在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
③标准工时的制定
1）传统IE制定标准工时，如何设定宽放及评定系数。
2）精益生产如何制定标准工时，又如何设定宽放及评定系数
3）在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
提示: 本节为本次课程的重点，它融合了前面讲过的绝大部分方法，通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练，让您掌握我们辅导和现场改善的核心。
①平衡率的计算
②解决瓶颈的七种方法
③如何确定与控制节拍
④平衡生产线的两个代表性方法
传统IE与精益生产是如何平衡生产线
3、 单元化生产线设计
提示: 本节将结合平衡生产线通过案例进行讲解，且包含了企业辅导时的项目建议书，改善报告的讲解，详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如：员工反映劳动强度大，员工辞工率增加，效率提不上去，执行力差等，包括了五种留住员工的方法及措施。
②单元化生产模式的种类
③设备加工单元化与流水线单元化
④单元化生产线设计步骤
⑤单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
⑥单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
联系人：肖小姐
直线：0755-29792060，18927421595 在线QQ:1363016389
邮箱：szjit@jit-lp.com
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深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司是一家专业专注于制造业“工业工程（IE）、精益生产运营系统改善提升”的专业咨询公司。我们始终坚持以“量化指标”为结果导向，以现场务实的作风为企业进行现场IE、TPM、精益生产咨询等项目的辅导及培训，帮助制造型企业成就最佳运营绩效。
捷埃梯顾问团队均为资深专业现场管理专家，其来自“福特、飞利浦、富士康、理光等全球五百强企业，均有着10余年的优秀企业精益生产改善推行经验。我们注重现场并将客户管理特点、产品特点、人文特点与精益生产管理相结给合。
业务方向：
专注于提高效率、降低成本、提升品质、降低库存、缩短交货期以及提高员工的稳定率为目标。通过引用最先进的管理方法和技术导入企业，从而帮助企业提高生产力与竞争力，优化企业系统。
主营业务：
IE（工业工程）培训、现场IE 工业工程咨询、精益生产(即：精益生产管理，精益生产咨询，精益生产项目辅导，精益生产现场改善、精益布局)、精益供应链
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