耐酸又耐碱的UV油墨

耐酸又耐碱的UV油墨
 特性与用途
特种UV丝印油墨，既耐强酸（20%浓硫酸水溶液）又耐强碱（10-20%氢氧化钠），专用于铝标牌、
面板等产品阳极氧化过程中，耐酸碱抗蚀图形的印制。UV-MI-401油墨不含挥发性溶剂，无刺激性气味，不堵网，
具有优异的流变性能,。丝印时网目以200-300目为佳，紫外光瞬间固化，图型分辨率高,重现性好，固化膜硬度高。
标牌蚀刻后,用溶剂浸泡可方便去除固化膜,脱墨溶剂可循环使用。
技术指标：
                        颜色 蓝色
粘度：3800-4500CPS/25℃
丝印网目：200-300                        附着力：100/100
光固速度：3-6米/分                        铅笔硬度：≥2H
贮存期（Shelf Time）：大于6个月
工艺流程：
铝金属底材―丝印油墨（200-300目）―UV固化―后烘干（120-150℃/20-30分钟）―碱水蚀刻―去墨
印    刷：印刷时，请采用200-300目丝网。油墨开罐后即可直接上机印刷，油墨粘度与天气直接相关，若气温较低，粘度较大时，可加入少量UV专用稀释剂，充分搅拌均匀后即可印刷，油墨印刷性，固化速度，耐酸碱性，附着牢度不受影响。
固    化：油墨的固化速度受多种因素影响，如灯管功率、灯距大小、光固速度、墨层厚度、底材颜色。光固条件（80-120W/厘米×2只）： 3-6米/分。
去    墨：蚀刻后的固化膜，可用二甲苯等有机溶剂浸泡一段时间去除。
储存条件：产品应保存于阴凉、通风处，严禁受热或光照。
注意事项：
    1 在阳极铝氧化腐蚀标牌的制作过程中，油墨的耐酸碱性能和丝印质量是关键，印刷油墨时，不可随便加入稀释剂调稀，否则会影响油墨的附着牢度和耐酸碱性。印刷好的油墨应彻底UV干燥，以使油墨的耐酸碱性能达到最佳。
2 墨层的厚度，直接影响着耐酸碱的好坏， 网目太高，墨层太薄，耐腐蚀性能变差。一般丝网目数以200-300目为佳。
3 实验结果证实，UV固化膜经烘烤后，其耐碱蚀性能大大增强，因此UV固化后建议进行后烘烤，以提高油墨的抗蚀能力。
    4 对于非常精细图型（线条宽度0.05毫米）氧化铝标牌的蚀刻，可采用感光显影型耐酸碱抗蚀油墨，通过感光显影后再蚀刻。