覆膜砂

灰铸铁的炉前控制手段

白口宽度太小时，则说明铁液碳当量高，可在炉前加适量锰铁等；白口宽度太大时，说明碳当量低，可在炉前增加硅铁。硅铁（含硅75%）没增多0.1%，白口宽度减少1mm。

? ? 炉前及时制取三角试块不可草率，不可从铁液表面取样，在炉前进行孕育处理或球化及孕育处理的前后，需要立即制取三角试块做炉前检验，以判断处理是否成功，或原铁液是否已符合要求。处理后的铁液表面往往有氧化渣，需在扒渣后取样。其次，由于孕育剂的密度往往比铁液轻。孕育处理刚结束时，覆膜砂厂家信息，在靠近铁液表面的一层铁液中往往有较多的尚未溶解完的孕育剂碎末。因此，覆膜砂铸件价格，不应该直接取这一层铁液做样品，否则就会失支对这一包铁液的代表性。

消失模铸造技术大热，质量两大关键环节分享

一、消失模铸造用泡沫珠粒的常规名称：

? ?（1）消失模铸造的可发性聚树脂珠粒（简称EPS）；

? ?（2）可发性甲脂与共聚树脂珠粒（简称STMMA）；

? （3）可发性聚甲脂树脂珠粒（简称EPMMA）。原始珠粒的选择：首先根据铸件材质及对铸件的质量要求选择珠粒的品种，再根据铸件的壁厚选择珠粒的规格。在预发泡时，40～50倍的发泡倍率，珠粒直径将是原始珠粒的3倍左右。为了得到良好的模样表面状态，在成型时，模样壁厚部位要在壁厚方向排列3颗珠粒。这样，所选择的原始珠粒直径(mm )=铸件壁厚(mm)×l/3×1/3。

4）一般浇注大、中型铸钢件时，钢水要在钢包内静置1—2min后进行浇注。

5）在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。

6）较厚大铸件或采用底注式浇注系统时，浇注速度可先快后慢，对薄壁小件浇注速度可先慢后快。

7）温高缓，怒江覆膜砂，温低急；引流准、浇注稳，收流猛；包口近杯，不断流，不准碰杯，注意挡渣，防止飞溅，不准半浇，允许点补（缩），覆膜砂的发展史，遇有穿漏，迅速处理。

8） 浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免裂纹。

五、铸件清理

铸件凝固冷却到一定温度后，把铸件从砂箱中取出，去掉铸件表面及内腔中的型砂和芯砂的工艺过程称为落砂，落砂通常分为人工落砂和机械落砂两种。

铸件在未完全凝固前，不准搬动铸件，也不准在600℃以上喷水强冷。铸件一般经自然冷却2—3小时后进行清件。

（一）工作流程

清理铸件表面、型腔废砂→气割铸件浇口、冒口、毛刺→再次清理铸件残砂→焊补铸件→打磨铸件→质量验收

（二）操作方法及质量标准

1、准备工作

按照要求佩戴好劳保用品，并对工作环境进行安全确认；准备好所用机器设备和工具，并认真检查，确保机器设备、工具完好，能正常、安全运行和使用。

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