压裂石英砂

铸件晶粒粗大缺陷产生的原因及防止措施
型砂只有当型砂使型壁产生的位移足以导致增加临界截面(易于形成粗大晶粒的截面)的截面尺寸时，湖北压裂石英砂，型眇才是造成晶粒粗大缺陷的一个因素。由于在厚截面处的型壁移动可能，所以这种缺陷还是有可能产生的，此时所产生的品粒粗大缺陷和胀砂有关。

制芯生产中应避免采用未烘透或空气硬化的油砂芯，因为这种型芯可能会产生放热反应，影响压裂石英砂的因素有哪些，从而造成热量过分汇集。这种情况或出现于大型铸件，压裂石英砂如何生产，或出现于采用具有放热性能粘接剂的厚大型芯。从某种意义来说，这种型芯起着一种的绝热体的作用，并把金属熔液的冷却速度减缓到了危险的程度。

V法优势鲜明，压裂石英砂的应用，其弊端也很突出：

(a)受到薄膜延伸性能的局限，V法铸造不适宜生产外形复杂铸件；

(b)V法制芯技术还不成熟，采用树脂砂芯或水玻璃砂芯才能铸造内腔复杂铸件；

(c)真空系统需随时与砂型相连；

(d)V法铸造不适合生产小型铸件，生产效率难以提高；

(e)V法铸钢易出现气孔和夹渣等铸造缺陷，尤其低碳钢件有较严重的增碳。

白口过大、反白口、铸件局部白口特征及发现方法:

1.三角试片白口宽度过大甚至全白口

2.铸件边角甚至心部存在莱氏体

3.机加工困难

4.强度低

原因分析:

1.孕育剂量不足

2.加孕育剂后搅拌不充分

3.蠕化剂过量

4.原铁液成分不合适。如C、Si低，Mn或反石墨化元素过高、产生偏析

防止方法:

1.孕育足够：采用瞬时孕育(特别是薄铸件)

2.搅拌充分

3.蠕化处理不过量

4.严格控制原铁液化学成分

补救措施:

①若发现白口过宽，补加孕育剂，充分搅拌

②如发现全白口，大部分因蠕化剂过量，要补加铁液及孕育剂搅拌、取样，合格后浇注

③已铸成的白口件进行高温退火

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