加液枪密封圈

密封圈是解决液压系统泄露问题重要且有效的手段。液压系统如果密封不良，可能出现不允许的外泄露，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行组件运动的平稳性。因此合理的选用和设计密封圈装置在液压系统的设计中十分重要。对密封圈装置的要求如下：

（1）在工作压力和一定温度范围内，工程机械NBR密封圈，应具有良好的密封性能，并随压力的提高能自动提高密封性能。

（2）密封装置和运动件之间的摩擦力要小，耐磨系数要稳定。

（3）抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，PU异形密封圈，耐磨性好，磨损后能自动补偿。

（4）结构简单，使用，维护方便，价格低廉。

所谓橡胶的耐油性是指：

包括油类和各种溶剂在内的广义的耐油性，实质上是高聚物耐有ji溶剂的溶胀的能力。其大小是将试样在一定条件下浸渍在油类或溶剂中，经一定时间后其重量变化率和机械性能的变化来衡量。

一般用于机械密封作用的胶料要具有良好的弹性和较低的压缩变形，满足不同制品使用条件的特殊性能要求，作为动态密封，还要求胶料具有一定的拉伸强度，较好的耐磨性、耐撕裂性能。

轴承密封圈脱落是指密封圈从密封槽里掉出来。密封圈装配后的牢固程度是采用跌落试验进行验证，产生密封圈脱落的原因是密封圈挡边与外圈密封槽台阶的过盈量偏小，密封圈头部靠挡边处直段的长度偏小。因此用增加密封圈挡边尺寸和加长密封圈头部靠挡边处直段长度a(见下图)的方法来增加其装配的牢固程度，同时，在现有密封槽有限的空间内适当加大密封圈挡边宽度b，增加密封圈在槽里的接触面积，接触面积越大，密封圈与外圈的摩擦力就越大，轴承摆动时，密封圈越不容易松动、自转，密封圈牢固程度就越高。

PTFE油封特别适用于高速旋转应用，线速度可达30m/s，NBR橡胶油封zui高线速度10m/s。

PTFE油封使用温度可达350℃，氟橡胶油封zui高使用温度280℃。

PTFE油封可密封水、酸类、碱类、溶剂类等，橡胶油封仅可密封油、油脂类。

产品应用：空压机、发动机、导热油泵、真空泵、化工泵等各种泵、减速机、轴承、搅拌机、鼓风机、机床、齿轮箱、曲轴、水压马达、化学处理设备和各种设备，特别适用于传统橡胶油封无法满足的应用。一般情况下PTFE油封使用寿命是普通油封的20倍。

后市发展潜力巨大随着工业化和自动化水平的提高，机械装备需要配套大量的gao性能和高可靠性的液压气动和密封圈件。除了长江三峡、南水北调、西气东输、西电东送、青藏铁路等世纪性工程建设外，还有一大批大型煤矿、油田、露天铁矿、电站、机场、港口、高速铁路、高等级公路等重点工程，以及大量的城市建设和住宅建设等。为此，土石方装卸工作量的不断增加，加上物流现代化集运的发展，以及新工艺、新技术和新材料的应用，加液密封圈，将使国内工程机械需求量长期保持增长态势。总之，上述产品需要大量的高压柱塞泵，高压齿轮泵，大扭矩马达，密封圈，车轮马达，多路阀、油缸，管件、管路总成和滤油器等，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。其中工程机械是液压产品的 用户，占行业销售的42.3%，今后比例还会扩大，所以工程机械的发展动向至关重要。另悉，每年为国内企业生产的挖掘机、道路机械、水泥搅拌车等配套所进口的液压件，约达1.5亿美元以上。总之，为工程机械配套、维修用液压和密封件的市场将面临大发展的新时期。


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