全自动扣骨机

　　自动扣骨机解决了马口铁圆罐表面问题

　　马口铁圆罐表面必须光滑洁净，不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角，毛刺。外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花、外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮，图案网纹应图网清晰，层次分明，图案、文字应清楚完整、不变形，边、汽泡、油漆不均等不良问题。圆罐的图案、文字内容应与样版一致，无多印、漏印现象，全自动扣骨机，图案、文字套印准确，套印不准确度不大于0.5mm。罐壁及封口卷边的锡层应完整，无堆锡及锡路毛糙现象，无明显擦伤和生锈现象，无砂眼等引起的渗漏现象。圆罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边，不应有卷边不完全，卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。易拉罐要求划线均匀，无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内，不得超出。圆形罐焊缝应平滑、美观，搭接均匀一致，焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿现象，焊缝端两边错位应小于0.5mm，焊缝端部拖尾应小于0.5mm。圆形罐接缝补涂带应平滑均匀，完全覆盖焊缝及留空部分，固化完全，无大气泡和露铁点。圆形罐涂料应无脱落，内流胶、化铁，无严重化斑，氧化圈。圆形罐形状应完整，不应有瘪罐或突角等形变。

　　技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力

　　技术一直被称为自动扣骨机发展的强大动力，同时也是企业发展致胜的有力。我们正是靠着自己的研发和技术能力，协助客户产品研发、制程改善、缩短产品开发周期，确保产品结构及工艺的合理性、快速推进自动装配制程、提升产品质量、降低制造成本。 胜贤立自动化特别指出，现在不少企业都靠着放大自己的能力和产品而取得客户，这是十分不负责任的。“没有金刚钻，揽这瓷器活”这是胜贤立的准则。胜贤立凭借可行的体系、的加工配件、精湛的设备制作工艺水平、严谨的管理机制及完善的售后服务为客户提供了高质量的产品和服务。

扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

　　扣骨模具选材需要满足以下原则，扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求，扣骨模具满足工艺要求，同时扣骨模具应满足经济适用性。

　　扣骨模具条件要求

　　耐蚀性

　　有些扣骨模具如塑料模在工作时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体，侵蚀扣骨模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加剧磨损失效。

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