自动化制罐设备

厂商 :东莞市胜贤机械设备有限公司

广东 东莞
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  扣骨模具选材是整个扣骨模具制作过程中非常重要的一个环节。

  扣骨模具选材需要满足以下原则,扣骨模具满足耐磨性、强韧性等工作需求,扣骨模具满足工艺要求,同时扣骨模具应满足经济适用性。

  扣骨模具条件要求

  耐磨性

  坯料在扣骨模具型腔中塑性变性时,自动化制罐设备,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致扣骨模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是扣骨模具基本、重要的性能之一。

  硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,扣骨模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布有关。







具了解,我国金属包装行业历经改革开放28 年的发展,现已形成包括印铁制罐、两片罐、钢桶、瓶盖、气雾罐为一体的完整金属包装工业体系,成为中国包装工业的重要门类之一。扣骨机器的所有齿轮、轴、轧辊均选用钢材,经过严格的热处理工艺,保证机械耐用,质量稳定,具有易于安装、外型美观,机械原理合理,移动灵活、操作使用方便等特点,能满足用户不同的要求。胜贤提供一种、运行稳定且使用寿命长的自动扣骨制罐机。



  自动化扣骨机省心省力省人工

  现有技术当中为了完成这些压扣、压扣成型不同加工工序一般都是需要分成压扣机、压扣成型机等多台机械设备去完成这些加工工序,并且每台机械都需要多个人手去操作控制,需要上一工序的机械设备加工完成才能流转到下一工序的机械设备加工,生产效率低,劳动力成本高。 一些金属筒加工成型连接一般都是采用片状金属通过压扣、压扣成型等多个工序将一片或多片的片状金属的两端连接压扣成型。

  在现有技术当中还有一些自动化扣骨成型设备,这些设备优点是扣骨成型方便快捷,自动化生产节省人力,但是缺点是这些设备需要通过流水线来实现以及一系列完整的自动化系统去支持,设备复杂整体庞大,设备投资维护费高,造成一定程度的投资和能耗浪费,并且由于其扣骨成型设备一般都是固定的成形腔,从而只能生产同样形状大小的产品,并不能生产各式各样大小不同的产品,所以其生产局限性很大,并不能适用企业的各种产品的生产与发展。



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